Щамповаща преса с капацитет 315 тона с развиващо устройство, изправящо устройство и подаващо устройство за производство на дънни плочи за кабелни скари.
Производството на дъна за кабелни скари изисква няколко процеса на формоване, включително оребряване, оформяне и рязане до фиксирана дължина. За клиенти, които трябва да произвеждат дълги дъна за кабелни скари от валцуван материал, Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. е предоставила производствена линия, състояща се от високопроизводителна машина.Развивач, изправяч, подаващ механизъм, ловавтоматична щамповаща преса(315 тона) и машина за непрекъснато щамповане.
В този случай, поцинкованата стоманена рулона се развива, изправя и подава, преди да влезе в процеса на щамповане. Производствената линия последователно извършва няколко операции по щамповане, трансформирайки поцинкованата стоманена рулона в готови дънни плочи за кабелни скари.
1. Обработка на поцинковани стоманени ролки
За производството на дънни плочи за кабелни скари, суровините се доставят на рула. Преди щамповане, рулонният материал трябва да се развие и обработи. За този проект клиентът използва мощна развиваща, изправяща и подаваща машина Jinzhide. Това е надеждно решение.устройство за развиване, изправяне и подаване (произведено в Китай)Като доставчик, ние гарантираме, че развиващото устройство плавно развива ролковия материал. Устройството за изправяне функционира като прецизен механизъм.машина за изправяне на стоманени листовеЗа елиминиране на деформацията на рулоните и подготовка на стоманената лента за щамповане. След изправяне, подаващото устройство подава стоманената лента към 315-тонна преса съгласно зададени параметри.
2. Работа с автоматична щанцова преса с товароподемност 315 тона.
След влизане в зоната за щамповане, поцинкованата стоманена лента се обработва от преса за непрекъснато щамповане, инсталирана на...автоматична щамповаща пресаЗа да отговорят на изискванията за проектиране на дънната плоча на кабелните скари, пресата и матрицата извършват различни стъпки на формоване чрез множество операции по щанцоване. Процесът включва формоване на ребра, оформяне и окончателно рязане за получаване на крайния продукт. Тази производствена линия използва четириетапен метод на подаване. Операторите могат да зададат четири дължини на подаване и съответното време за подаване чрез сензорен екран. По време на производството пресата и матрицата работят заедно, като последователно завършват всяка стъпка на формоване.
3. Гъвкаво регулиране на подаването
Различните модели дънни плочи за кабелни скари може да изискват различни разстояния на подаване, дължини и позиции на формоване. Системата Jinzhide е високоефективна.високоскоростен серво захранващ мотор за щамповаща пресаПриложения: Операторите могат да задават дължината и времето за подаване според спецификациите на продукта. С промяната на размерите, операторът може да регулира параметрите, за да съответстват на матрицата за непрекъснато щамповане, което позволява адаптиране на производствената линия чрез корекции на параметрите, вместо чести механични промени.
4. Компактно разположение за дълги чинии.
Производството на дънни плочи за дълги кабелни скари изисква стабилно подаване на материал. Използвайки метода на обработка на рулони, поцинкованата стоманена лента се подава директно от рулото. Това позволява цялата производствена линия да се побере в пространство от приблизително 4 метра. Нашата интегрирана машинна конструкцияинсталация за производство на размотачи, изправящи машини и подаващи машинипомага за намаляване на разстоянието между различните технологични единици и осигурява гъвкаво разположение на оборудването в цеха.
5. Заключение по заявлението Jinzhide
От зареждане на ролки до освобождаване на готови продукти,Развивач, изправяч, подаващ механизъм315-тонна преса и щанцова матрица работят заедно, за да завършат производствения процес. В съответствие с изискванията на клиента, Jinzhide достави система за обработка на рулони, интегрираща функции за развиване, изправяне и подаване. На практика правилният избор на оборудване спомага за безпроблемното интегриране на операциите по обработка на рулони и щамповане, поддържайки ежедневните производствени нужди.