Recentment, l'equip de servei tècnic deChangzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.va completar la instal·lació in situ, la posada en marxa i la prova de funcionament d'un alimentador redreçador de desenrotllador 3 en 1 personalitzat de 1600 mm de gran resistència en una planta de fabricació de peces d'automòbils a Tailàndia. Per als fabricants de components d'automòbils, l'alimentació estable de material, l'endreçament precís de xapes i la sincronització perfecta amb les premses d'estampació són fonamentals per a la consistència de la producció. Per satisfer aquestes demandes rigoroses, Jinzhide va lliurar una solució clau en mà per a l'alimentació automàtica de bobines per a l'estampació de metall, dissenyada específicament per a xapes metàl·liques de gruix mitjà a gruixut. Aquest alimentador 3 en 1 de 1600 mm integra desenrotllament, endreçament i alimentació per donar suport a operacions d'estampació d'automòbils estables, precises i eficients.

Conclusions clau

• Ubicació del projecte:Tailàndia (Fabricació de components d'automòbils)

• Model d'equip:1600 mm de resistènciaAlimentador de desenrotllador endreçador 3 en 1

• Fabricant:Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. (certificat ISO 9001)

• Capacitat del material:70–1600 mm d'amplada, 1,0–8,0 mm de gruix, fins a 10 tones.

• Tecnologia bàsica:Ajust de cargol sense fi, sistema de control NC, mida compacta de 3 metres.

Característiques tecnològiques avançades dels sistemes 3 en 1 de Jinzhide

La instal·lació de Tailàndia aprofita l'enginyeria patentada de Jinzhide, dissenyada per superar les configuracions tradicionals de màquines separades:

Mecanisme de precisió de cuc i engranatge

A diferència dels ajustos de planitud estàndard, l'endreçadora de Jinzhide utilitza un mecanisme d'engranatges sense fi d'alta precisió. Això garanteix que els rodets endreçadors mantinguin una pressió exacta sobre xapes d'acer gruixudes per a automoció, eliminant la tensió interna i garantint una planitud superior durant llargues tirades de producció.

Estalvi d'espai de 3 metres de petjada

TradicionalConfiguracions de desenrotllador-allisador 2 en 1combinats amb alimentadors separats solen ocupar uns 7 metres de superfície. El disseny integrat 3 en 1 de Jinzhide comprimeix tota la línia de processament de bobines en aproximadament 3 metres, optimitzant la disposició de la fàbrica tailandesa i reduint la distància de transició del material.

Sistema de control NC intel·ligent

El sistema està governat per un sistema de control NC computeritzat amb una pantalla tàctil HMI fàcil d'utilitzar. Els operadors poden introduir fàcilment longituds d'alimentació, velocitats i temps de retard complexos, cosa que permet que la màquina s'adapti instantàniament a diferents plànols de peces d'automoció.

Especificacions tècniques i configuració de servei pesat

Per gestionar les demandes físiques de bobines de 10 tones i materials de gruix gruixut, aquest sistema està equipat amb auxiliars especialitzats de gran resistència.

Carro de càrrega automàtica:La manipulació manual de bobines de 10 tones presenta riscos de seguretat importants. El carro de càrrega motoritzat enfila de manera segura les bobines pesades al mandril d'expansió hidràulica, cosa que redueix dràsticament el temps de preparació i la mà d'obra manual.

Dispositiu de cisallament hidràulic:Integrada directament a la línia, aquesta cisalla de gran resistència permet als operadors tallar netament xapes metàl·liques gruixudes durant els canvis de material, agilitant el procés de roscar a la redreçadora.

Integració clau en mà de bobina a premsa

Com a proveïdor deSolucions clau en mà d'estampació de metall de bobina a premsaJinzhide garanteix que l'alimentador 3 en 1 es comuniqui perfectament amb tot l'ecosistema d'estampació. Més enllà de la màquina principal, el sistema admet la integració amb accessoris essencials de la línia d'estampació per augmentar la seguretat i l'eficiència, com ara:

Integració de Jinzhidelínia d'alimentació de bobinacombina el desenrotllament, l'endreçament i l'alimentació de precisió per ajudar els fabricants a optimitzar la manipulació de materials i millorar l'eficiència de la producció automatitzada d'estampació de metalls.

• Sensors fotoelèctrics:Per al control automatitzat del bucle i la detecció de flaixament del material.

• Lubricadors automàtics:Per lubricar contínuament els rodets redreçadors i els engranatges d'alimentació, allargant la vida útil dels equips durant la producció d'automoció d'alt volum.

• Tanques i transportadors de seguretat:Garantir la protecció de l'operador i l'eliminació sense problemes de ferralla o peces acabades.

El flux de treball automatitzat: de la bobina a la peça estampada

• 1. Càrrega i expansió de la bobina:El carro automàtic carrega la bobina de 10 tones i el mandril hidràulic bloqueja de manera segura el diàmetre interior.

• 2. Allisat de precisió:El material passa a través dels rodets ajustats per cargol sense fi i engranatges, que apliquen una pressió calculada per eliminar la curvatura.

• 3. Alimentació servomotora:Un parell motor elevatservomotoralimenta la làmina aplanada a la premsa d'estampació amb una precisió de longitud exacta a través del sistema NC.

• 4. Estampació contínua:El sistema sincronitzat funciona contínuament amb la premsa, maximitzant el rendiment dels components estructurals de l'automoció.

Posada en marxa in situ i assistència tècnica global

Per als clients estrangers, la fiabilitat dels equips després del lliurament és fonamental. A l'arribada de la màquina a Tailàndia, els enginyers certificats de Jinzhide van completar elinstal·lació i posada en marxade l'alimentador 3 en 1 de 1600 mm, seguint un protocol exhaustiu in situ per garantir un funcionament estable i la sincronització amb la premsa d'estampació del client:

• Integració mecànica i elèctrica:Inspecció completa del muntatge i del cablejat.

• Calibratge de paràmetres:Ajust dels rodets redreçadors i les longituds d'alimentació dels servomotors als plànols específics de les peces d'automoció del client.

• Sincronització de premsa:Prova de la coordinació en microsegons entre l'alimentador i la premsa d'estampació del client.

• Formació d'operadors:Proporcionar orientació pràctica al personal de la fàbrica local sobre el funcionament de la NC, el manteniment diari i els protocols de seguretat.

Sobre Jinzhide: Fabricant certificat ISO 9001

Amb seu a Changzhou, JiangsuChangzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.és unCertificat ISO 9001fabricant especialitzat en línies d'alimentació de bobines, línies d'alimentació de premses i premses d'estampació. Des del processament mecànic i la soldadura fins a les proves finals de fàbrica, Jinzhide manté un estricte control de qualitat. L'empresa proporciona solucions d'equips i assistència tècnica in situ per a clients de tot el món, garantint que totlínia d'estampació automatitzadafunciona amb la màxima eficiència.

Preguntes freqüents (FAQ)

Quin és el gruix màxim de material que pot processar l'alimentador 3 en 1 Jinzhide de 1600 mm?

Aquest model de gran resistència està dissenyat per processar xapes metàl·liques amb un gruix que va des d'1,0 mm fins a 8,0 mm, amb una amplada màxima de 1600 mm i una capacitat de pes en bobina de 10 tones.

Quant espai de terra estalvia un alimentador Jinzhide 3 en 1 en comparació amb les línies tradicionals?

Les configuracions tradicionals 2 en 1 amb alimentadors separats ocupen uns 7 metres de superfície. El disseny integrat 3 en 1 de Jinzhide comprimeix la petjada a aproximadament 3 metres, estalviant un valuós espai a la fàbrica.

Com garanteix Jinzhide la planitud de les xapes gruixudes d'acer per a automoció?

L'endreçadora utilitza un mecanisme de precisió de cargol sense fi i engranatges per a ajustaments de planitud, garantint una pressió constant del corró i eliminant la tensió interna en materials de gruix mitjà a gruixut.

Jinzhide ofereix instal·lacions a l'estranger i solucions clau en mà?

Sí. Com a fabricant amb la certificació ISO 9001, Jinzhide ofereix serveis globals complets, que inclouen la instal·lació in situ, la sincronització de premses i la integració amb equips auxiliars com ara tanques de seguretat i lubricadors automàtics.