Tres opcions de disseny per a l'alimentador de desbobinadors amb premsa d'estampació

En la producció d'estampació de metall, la disposició entre el sistema d'alimentació i la premsa d'estampació té un impacte directe en l'ús de l'espai del taller, la comoditat d'operació i els futurs ajustaments de la línia de producció. L'alimentador endreçador de desenrotllador, també conegut com aAlimentador 3 en 1, integra les funcions de desenrotllament, redreçament i alimentació en una sola màquina. Amb una estructura compacta i una superfície d'uns 4 metres, ofereix opcions d'instal·lació flexibles per a diferents dissenys de fàbrica i requisits de producció d'estampació.

Com aproveïdor de línies d'automatització d'estampacióChangzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. ofereix solucions flexibles d'alimentadors i redreçadors de desenrotlladors segons les condicions del taller dels clients, la direcció d'alimentació de la premsa d'estampació, el flux de material i els requisits del procés de producció. L'equip es pot organitzar de tres maneres habituals: alimentació d'esquerra a dreta, alimentació de dreta a esquerra i alimentació de davant a darrere.

Disposició d'alimentació d'esquerra a dreta per a línies de producció d'estampació estàndard

La disposició d'alimentació d'esquerra a dreta és un dels mètodes d'instal·lació més utilitzats per als sistemes d'alimentació d'endreçador de desenrotlladors.

En aquesta disposició, l'alimentador endreçador de desenrotllador s'instal·la a un costat de la premsa d'estampació. El material de la bobina es carrega a la secció de desenrotllament i després passa per l'endreçador per eliminar la tensió de flexió abans de ser alimentat a la matriu d'estampació per l'alimentador per a operacions d'estampació contínues.

Després de l'estampació, les peces acabades es poden recollir manualment o transferir mitjançant equips de manipulació automàtica segons els requisits de producció del client.

Aquesta disposició és adequada per a molts tallers d'estampació estàndard. La direcció d'alimentació del material és clara i els operadors poden realitzar fàcilment la càrrega de bobines, l'ajust de la màquina i la inspecció diària. També proporciona condicions convenients per afegir equips com ara recollidors de ferralla, descarregadors automàtics o sistemes robòtics en el futur.

El desenrotllador i endreçador alimentador combina un desenrotllador, un endreçador i un alimentador en una unitat integrada. Després d'instal·lar la bobina, el material es processa automàticament mitjançant els procediments de desenrotllament, endreçament i alimentació. El sistema d'alimentació servo envia el material en làmina a la premsa d'estampació segons la longitud d'alimentació preestablerta, cosa que permet la producció d'estampació contínua.

Disposició d'alimentació de dreta a esquerra per a diferents disposicions de taller

A causa de les diferències en els dissenys de fàbrica, les ubicacions d'emmagatzematge de materials i les direccions de la línia de producció, alguns clients requereixen que la direcció d'alimentació s'inverteixi. El disseny d'alimentació de dreta a esquerra ofereix una altra opció d'instal·lació per a aquestes situacions.

El principi de funcionament és el mateix que el disseny d'esquerra a dreta, però la direcció d'alimentació del material s'ajusta segons les condicions reals del taller.

Durant la planificació de la línia de producció, els clients poden haver de tenir en compte les zones d'emmagatzematge de bobines, les rutes de transport del producte acabat, les posicions de treball dels operadors i la ubicació dels equips existents. Si seleccioneu una direcció d'alimentació adequada, l'alimentador redreçador de desenrotllador es pot integrar més fàcilment a la zona de producció existent.

Abans de la fabricació, Jinzhide avalua el model de premsa d'estampació del client, les especificacions del material, la direcció del troquel i l'espai del taller per recomanar una configuració de màquina i un mètode d'instal·lació adequats.

Disposició d'alimentació frontal per a tallers amb espai limitat

A més de les opcions d'alimentació lateral, l'alimentador redreçador de desenrotllador també es pot instal·lar en una disposició de davant cap enrere.

Quan l'amplada del taller és limitada o hi ha obstacles com ara columnes, passadissos o equips circumdants, el mètode d'alimentació de davant cap enrere pot ajudar a optimitzar la disposició de la màquina. L'alimentador redreçador de desenrotllador es pot col·locar davant o darrere de la premsa d'estampació, permetent que el material de la bobina entri a la zona d'estampació des de la direcció requerida.

Aquesta disposició s'utilitza habitualment en zones de producció on la planificació de l'espai és important. Com que el desenrotllador, l'endreçador i l'alimentador combina múltiples funcions en una sola màquina, redueix l'espai d'instal·lació necessari en comparació amb les unitats separades de desenrotllador, endreçador i alimentador.

Per als clients que planegen diverses màquines d'estampació o zones de producció automatitzades, l'elecció d'una distribució adequada de l'equip pot fer un millor ús de l'espai disponible al taller.

Estructura i procés de treball de l'alimentador endreçador de desenrotllador

Un alimentador i redreçador de desenrotllador consta principalment de tres seccions: el desenrotllador, l'adreçador i l'alimentador.

El desenrotllador s'utilitza per suportar i desenrotllar material en bobina. Depenent del pes de la bobina i dels requisits de producció, la màquina es pot equipar amb diferents estructures d'expansió de la bobina per a una instal·lació i fixació convenients de la bobina.

L'endreçador utilitza múltiples rodets endreçadors per processar el material de la bobina i reduir la flexió causada per la formació de la bobina. Després de l'endreçament, el material entra a la secció d'alimentació, on l'alimentador servoaccionat controla la longitud d'alimentació segons els requisits del procés d'estampació.

Durant el funcionament, l'operador carrega la bobina al desenrotllador, completa l'enfilat del material, ajusta els paràmetres d'endreçament i alimentació i, a continuació, inicia la producció d'estampació contínua. El material en làmina passa per l'alimentador endreçador del desenrotllador abans d'entrar a la zona de matrius de la premsa d'estampació.

L'equip es pot utilitzar per a diversos materials de bobina, com ara acer laminat en fred, acer inoxidable, xapa d'alumini, tires de coure i xapa galvanitzada. El model de màquina adequat es pot seleccionar segons el gruix del material, l'amplada, el pes de la bobina i els requisits d'estampació.

Combinació de diferents premses d'estampació per a la producció automàtica

L'alimentador endreçador de desenrotllador s'utilitza àmpliament amb premses d'estampació mecàniques, premses d'estampació pneumàtiques, premses d'estampació d'alta velocitat i altres equips d'estampació. És compatible ambpremses de marc de gap,premses laterals rectesi premses de bastidor en H per satisfer diferents requisits de producció.

En aplicacions com ara peces de maquinari, components elèctrics, peces d'electrodomèstics, components d'automoció i productes electrònics, el sistema d'alimentació ha de coincidir amb la velocitat de la premsa d'estampació, l'estructura del troquel i les especificacions del material.

Mitjançant l'alimentació automàtica de bobines, el procés de producció esdevé més continu i redueix la manipulació manual de materials durant les operacions d'estampació.

Jinzhide ofereix diferents models d'alimentadors endreçadors de desenrotlladors per a aplicacions de xapa fina, xapa mitjana, xapa gruixuda i materials pesants. Cada solució es configura segons els requisits de producció reals dels clients, incloent-hi l'amplada del material, el gruix, el pes de la bobina i les especificacions de la premsa d'estampació.

Capacitat de fabricació i atenció al client de Jinzhide

Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. se centra en el disseny i la fabricació d'equips d'automatització d'estampació, incloent-hi alimentadors d'endreçadors de desenrotlladors, endreçadors de desenrotlladors, alimentadors, endreçadors, desenrotlladors ilínia d'estampació de metalls clau en màsolucions.

L'empresa té processos de producció complets que abasten el mecanitzat, la soldadura, el tractament de superfícies, el muntatge, la instal·lació elèctrica i les proves de màquines. CadaAlimentador 3 en 1 JINZHIDEes munta i es prova segons els procediments de producció abans del lliurament.

Per als clients que planegen línies de producció d'estampació automàtiques, la selecció d'una màquina d'alimentació no només es basa en la funció de la màquina en si. També cal tenir en compte la disposició de l'equip, la direcció de connexió de la premsa d'estampació, el flux de material i les condicions del taller.

Amb opcions d'instal·lació flexibles i una estructura integrada, l'alimentador endreçador de desenrotllador s'adapta a diferents dissenys de fàbrica i proporciona una solució pràctica d'alimentació de bobines per a la producció d'estampació contínua.