Alimentador de redreçador de bobina lleugera

L'alimentador redreçador de bobina lleugera és una alternativa millorada a la combinació tradicional de màquina redreçadora 2 en 1 + alimentador servo.

Consulta ara

Contacta amb nosaltres

Categoria:Alimentador de desbobinador endreçador

Detall del producte

Alimentador de desenrotllador de bobina lleugera i redreçador NCSF2 (0,3-3,2 mm)

Disponible en models de 300 mm i 400 mm d'amplada, aquestunitat compacta d'alimentació i redreçament de desenrotllamentestà dissenyat per a bobines metàl·liques primes amb gruixos de 0,3 mm a 3,2 mm. S'utilitza àmpliament en continulínia d'estampacióaplicacions per a peces d'automòbils, electrodomèstics, components elèctrics i estampació de metalls en general.

Petjada compacta de 3 metres

En comparació amb una configuració tradicional que utilitza un dispositiu separatalimentador servo, aquest integratalimentador de desenrotllador endreçadorestalvia de 2 a 4 metres d'espai de producció.

Sistema de desenrotllament de bobina servo

Desbobinat de la bobina del servo

Com a altament eficientalimentador endreçador desenrotllador, el sistema de desenrotllament servoaccionat adapta automàticament la velocitat d'alimentació, millorant l'estabilitat de funcionament i reduint el consum d'energia.

Ajust de redreçament d'engranatges sense fi

L'estructura d'ajust de l'engranatge sense fi proporciona un ajust ràpid i estable de la separació d'endreçament, cosa que ajuda els operadors a adaptar-se a diferents gruixos de material.

Ajust d'alçada d'alimentació elèctrica

El sistema d'ajust d'alçada elèctric simplifica la substitució de material i la configuració de la màquina, reduint el treball d'ajust manual.

Enfilat de material d'un sol ús

L'estructura integrada permet que el material de la bobina passi a través de la màquina en una sola operació, reduint els passos de configuració en comparació amb els equips separats.

Disseny d'aparença professional

El disseny compacte i integrat de la màquina millora l'aspecte general de la línia de producció i de l'entorn de la fàbrica.

Material aplicable

✓ Tipus de materials:Acer laminat en fred, tires de coure, xapa galvanitzada, acer inoxidable, aliatge d'alumini i altres bobines metàl·liques primes
✓ Amplada de la bobina:50 mm–300 mm / 50 mm–400 mm (dos models disponibles)
✓ Gruix del material:0,3-3,2 mm
✓ Límit elàstic:≤245N/mm²
✓ Resistència a la tracció:≤392N/mm²
✓ Velocitat d'alimentació:0-16 m/min

Dispositius opcionals per a l'alimentador endreçador de bobina lleugera

Segons els diferents requisits de producció, hi ha diverses opcions d'automatització disponibles:
Mandril d'expansió hidràulica de la bobina: Substituint els mètodes tradicionals d'expansió manual, el mandril d'expansió hidràulica pot estrènyer automàticament el diàmetre interior de la bobina, facilitant la càrrega de la bobina.
Carro de càrrega: El carro de càrrega de bobines ajuda a moure les bobines suaument cap a l'eix principal, reduint el temps d'inactivitat durant la substitució de la bobina. Un sol operador pot completar l'operació de càrrega.
Sistema de lubricació: El sistema de lubricació automàtic aplica oli d'estampació a banda i banda de la superfície del material, reduint la fricció durant l'estampació, allargant la vida útil de la matriu i recollint l'excés d'oli.
Dispositiu de rebobinat de pel·lícula: Dissenyat per a bobines amb pel·lícula protectora o capes de paper. El dispositiu retira i recull automàticament la pel·lícula durant la producció per evitar que el material protector entri a la matriu d'estampació.

Especificació de l'alimentador endreçador de bobina lleugera

Model	NCSF2-300	NCSF2-400
Model	50～300	50～400
Gruix	0,3～3,2
Capacitat de càrrega	2
ID de la bobina	￠508
Diàmetre exterior de la bobina	1200 ￠
Velocitat de descàrrega	16
Rodets d'alimentació	2 rodets (superior 60 i inferior 66)
Rodets anivelladors	Rodets de 48 × 9 (5 superiors/4 inferiors)
Rodets d'alimentació	Rodets de 66 × 2
Precisió	±0,2 mm a 500 mm d'alimentació
Pressió de l'aire	0,5～0,7
Expansió de la bobina	Expansió manual
Servomotor	AC2.9
Motor de desenrotllador	1.5

Aplicació de l'alimentador endreçador de bobina lleugera

Indústria de l'automòbil

S'utilitza per a la producció de peces estampades com ara: peces de connexió de carrosseria petita, suports de panell d'instruments, rails de seient, suports de xassís, brides de tub d'escapament, plaques de suport de pastilles de fre, indústria elèctrica.

Apte per a:

Peces de maquinari elèctric, components metàl·lics d'ordinador, peces d'estator i rotor del motor, carcasses d'equips electrònics, elements de fixació de precisió, dissipadors de calor, indústria d'electrodomèstics

Aplicat en la producció d'estampació contínua de:

Components de rentadora, Suports d'aire condicionat, Carcasses de forn microones, Recanvis de ferreteria per a cuina i bany, Suports per a nevera, Panells posteriors de TV, Indústria de ferreteria per a la construcció

Apte per a:

Peces perforades per a bastidors, Ferramenteria per a portes i finestres, Panells de sostre metàl·lics, Accessoris per a quilla, Elements de fixació, Peces metàl·liques decoratives

Aplicació de la línia d

Peces d

Components d

Peces d

Preguntes freqüents sobre l'alimentador endreçador de desenrotllador de bobina lleugera

P: Quants models d'amplada hi ha disponibles i quines amplades de bobina poden gestionar?

A: Actualment, hi ha dos models estàndard disponibles: models de 300 mm i 400 mm d'amplada.
El model de 300 mm admet amplades de bobina de 50 a 300 mm, mentre que el model de 400 mm admet amplades de bobina de 50 a 400 mm. Els clients poden seleccionar el model adequat segons l'amplada del seu material.

P: Quins són els principals avantatges en comparació amb un desenrotllador endreçador tradicional 2 en 1 + alimentador servo?

A: Els principals avantatges inclouen: espai d'instal·lació més petit, menor consum d'energia, ajust més fàcil, funcionament més senzill
La màquina completa només requereix uns 3 metres d'espai, estalviant entre 2 i 4 metres en comparació amb els equips separats. El sistema servoaccionat redueix el consum d'energia i elimina l'ajust d'alineació entre diverses màquines.

P: Quins materials pot processar aquesta màquina?

A: És adequat per a diverses bobines metàl·liques, com ara: acer laminat en fred, acer inoxidable, xapa galvanitzada, tira de coure, xapa d'aliatge d'alumini.

P: Per què utilitzar el desenrotllament de la bobina servo?

A: El desenrotllament servo coincideix automàticament amb la velocitat d'alimentació i la velocitat d'alliberament de la bobina, millorant l'estabilitat de la producció i reduint el consum d'energia.

P: Quins són els avantatges de l'estructura d'engranatges sense fi?

A: L'estructura de l'engranatge sense fi té una funció d'autobloqueig, que permet un ajust estable de la separació de redreçament sense canviar de posició.
Proporciona un ajust més ràpid, una millor adaptabilitat a diferents materials i ajuda a resoldre problemes com la flexió, la deformació i les arrugues de làmines primes.

P: Quina diferència hi ha entre l'ajust d'alçada elèctric i l'ajust manual?

A: L'ajust elèctric de l'alçada elimina el funcionament manual del volant. Els operadors poden ajustar l'alçada d'alimentació mitjançant un botó, cosa que facilita la substitució del material i el canvi de matrius.
És especialment adequat per a línies de producció que requereixen canvis freqüents de material.

P: És necessari el mandril d'expansió hidràulica?

A: Per a condicions de producció que impliquen bobines pesades d'unes 2 tones o substitució freqüent de bobines, es recomana el mandril d'expansió hidràulica.
Pot expandir i contraure automàticament el mandril de la bobina, reduint el treball de càrrega manual i evitant el moviment de la bobina.
Per a aplicacions lleugeres amb menys canvis de bobina, el mandril manual estàndard també pot satisfer els requisits de producció.

P: Què significa "enfilat de material d'un sol ús"?

A: Els sistemes tradicionals requereixen que el material passi primer per l'endreçador i després entri a l'alimentador.
Com que aquesta màquina integra funcions de desenrotllament, redreçament i alimentació, el material de la bobina només s'ha d'enfilar una vegada, cosa que simplifica els procediments d'operació.

P: Quina és la funció del sistema de lubricació? Es pot ajustar la quantitat d'oli?

A: El sistema de lubricació aplica automàticament oli d'estampació a la superfície del material, reduint la fricció entre el material i la matriu, evitant problemes de ratllades i rebaves i allargant la vida útil de la matriu.
La quantitat d'oli i la freqüència de polvorització es poden ajustar segons els requisits de producció.

P: Quins materials són adequats per al dispositiu de rebobinat de pel·lícula?

A: S'utilitza principalment per a xapes d'acer inoxidable, xapes galvanitzades, xapes d'aliatge d'alumini i altres materials de precisió amb pel·lícula protectora.
El dispositiu separa i recull automàticament la pel·lícula protectora durant la producció, reduint el funcionament manual i evitant les ratllades superficials.

P: És fàcil d'utilitzar la màquina per a nous operadors?

R: Sí. La màquina presenta un funcionament simplificat, funcions d'ajust elèctric i un control d'arrencada/aturada fàcil.
Després de la formació bàsica, els nous operadors poden operar l'equip de manera independent.

P: Amb quins tipus de premses d'estampació pot funcionar?

A: Pot coincidir amb diverses premses d'estampació, incloent: premses mecàniques, premses pneumàtiques, premses d'alta velocitat.
També es pot connectar directament amb línies de producció d'estampació automàtica.

P: Quin manteniment diari cal?

A: El manteniment diari inclou principalment:
Afegir lubricant als engranatges sense fi i als coixinets
Neteja de superfícies de rodets
Comprovació del cablejat del sistema servo
Apretar els cargols
Comprovació regular del rendiment de l'endreçament
El procés de manteniment és senzill i requereix un baix cost de manteniment.

P: Quina és la velocitat d'alimentació?

A: La velocitat d'alimentació estàndard és de 0-16 m/min.
La velocitat real depèn del gruix, l'amplada i els requisits del cicle de la premsa d'estampació del material.

P: És convenient la substitució de materials?

R: Sí. La màquina adopta un disseny de roscat d'un sol ús i un ajust d'alçada d'alimentació elèctrica, cosa que permet una substitució i configuració més ràpides del material.

P: Quants operadors es necessiten?

A: En condicions de producció normals, un operador pot gestionar el funcionament de la màquina.

P: Quin és el termini de lliurament?

A: Màquina estàndard: 7-20 dies
Instal·lació i posada en marxa: aproximadament 1 dia
Màquina personalitzada: uns 20-30 dies
Instal·lació i posada en marxa de màquines personalitzades: aproximadament 2 dies.

P: Què s'ha de fer si el material redreçat es doblega cap amunt o cap avall?

A: Això sol ser causat per un ajust incorrecte de la pressió d'endreçament.
Si el material es doblega cap amunt, reduïu la pressió d'endreçament.
Si el material es doblega cap avall, augmenteu la pressió d'endreçament.
El mecanisme d'ajust de l'engranatge sense fi permet una correcció ràpida.

P: La màquina pot processar diferents materials?

R: Sí. Quan canvien els materials, els operadors han d'ajustar els paràmetres d'alimentació i redreçar la separació segons els diferents gruixos del material.

P: Què s'ha de tenir en compte a l'hora de comprar un alimentador endreçador de desenrotllador de bobina lleugera?

A: La selecció s'ha de basar en: amplada del material, gruix del material, tonatge de la premsa, longitud d'alimentació, velocitat de producció.
L'elecció de les especificacions correctes ajuda a garantir que la màquina s'adapti als requisits de producció reals.

Consulta ara

Inici

Productes

Alimentador de desbobinador endreçador

Desenrotllador endreçador

Alimentador

Planxa

Desenrotllador

Premsa d'estampació

Solucions

Solucions

Cas

Cas

Recurs

Sobre

Suport

Contacte

VR de 360°

Cas

Alimentador de desbobinador endreçador

Alimentador de redreçador de bobina lleugera