Seleccioneu el model adequat segons el rang de funcionament.
El servoalimentador NC és un mecanisme d'alimentació intel·ligent i fàcil d'utilitzar dissenyat per a operacions complexes d'estampació de xapa metàl·lica. Una solució avançada de servoalimentador, ofereix una flexibilitat superior en comparació amb els alimentadors de rodets tradicionals, permetent múltiples operacions d'alimentació per passos en una sola premsa d'estampació.
El servoalimentador en zigzag és una solució avançada per a l'estampació de precisió de peces rodones en brut. Amb un moviment simultani al llarg dels eixos XY, garanteix una alimentació de xapa metàl·lica d'alta velocitat i alta precisió durant l'estampació, maximitzant l'aprofitament del material metàl·lic.
L'alimentador de rotlles d'alta velocitat és un alimentador de rotlles mecànic robust dissenyat per millorar la productivitat en tot tipus de línies d'estampació de metall, des de l'estampació de fulles de serra i ulleres fins a la producció de botons i terminals metàl·lics.
La sèrie GS és un alimentador de bobines d'acer ràpid i d'alta precisió per a premses, dissenyat per a aplicacions com l'estampació de terminals i l'estampació de petits components elèctrics. Amb una velocitat d'alimentació de fins a 1.200 puntades per minut, és ideal per a línies d'estampació d'alta velocitat.
L'alimentador mecànic accionat per lleves GCF proporciona una alimentació de material precisa i d'alta velocitat per a recobriment en pols, estampació elèctrica, fabricació de làmines d'estator i rotor d'acer al silici i laminació per electroerosió.
- JINZHIDE s'especialitza en equips automatitzats d'estampació de metalls i ofereix un suport integral, des de la selecció de productes i la planificació de solucions fins a la instal·lació, la posada en marxa i el servei postvenda. Oferim opcions personalitzades, personalització completa de la línia de producció i servei a l'estranger per ajudar els clients a implementar els seus projectes de manera més eficient.
Els principals avantatges d'un anivellador de corrons
Àmplia aplicació
Apte per a una àmplia gamma de materials, gruixos i amplades, satisfent les necessitats de diverses indústries.
Fàcil d'operar
El disseny fàcil d'usar amb controls simples i intuïtius facilita l'aprenentatge i la posada en marxa ràpida, augmentant l'eficiència.
Lliurament d'alimentació d'alta precisió
Equipat amb un sistema de control de precisió per garantir una alimentació precisa i una qualitat estable del producte.
Estable i eficaç
Una estructura estable i un funcionament fiable garanteixen un funcionament suau i una producció contínua, millorant la productivitat.
Estalvi de costos
Redueix les pèrdues de mà d'obra i materials, disminueix els costos operatius i tècnics i augmenta els beneficis econòmics.
Baixa taxa de fallada
Els components d'alta qualitat i un estricte control de qualitat garanteixen un funcionament fiable i una baixa taxa de fallades.
- 01.
indústria de l'automocióEstructures de carrosseria, suports, plaques de reforç, connectors, etc.
- 02.
Indústria d'electrodomèstics i electrònicaCarcasses, suports, terminals, radiadors, elements de connexió, etc.
- 03.
indústria de la ferreteriaFrontisses, guies, panys, manetes, brides, elements de fixació, etc.
- 04.
indústria de materials de construccióSistemes de sostre, perfils, cantonades, connectors, suports, etc.
- 05.
indústria de dispositius mèdicsCarcasses per a equips, instruments quirúrgics, safates, carros, elements estructurals, etc.
- 06.
Nova indústria energèticaCaixes de bateries, busos, connectors, col·lectors de corrent, cobertes, etc.
- Característiques del material
● Tipus de material (acer al carboni, acer inoxidable, alumini, etc.)
● Gruix del material
● Amplada del material
● Requisits de resistència del material i de la superfície - Característiques tècniques de la bobina
● Diàmetre interior
● Diàmetre extern
● Amplada de la bobina
● Pes de la bobina - Precisió de l'alimentació
● Precisió de la longitud d'alimentació
● Requisit de planitud
● Precisió de posicionament repetit - Velocitat de producció
● Cicle de premsat / producció
● Velocitat d'alimentació màxima
● Rendiment estable - selecció d'equips
● Compliment amb la posició d'instal·lació (posició de muntatge)
● Requisits del lloc d'instal·lació
● Conformitat d'interfície i alçada
Necessites ajuda per triar el model adequat?
Com triar un alimentador?Per garantir un rendiment òptim en el procés d'estampació, seleccioneu un alimentador en funció de l'amplada, el gruix, el pas d'alimentació, la velocitat d'alimentació i la precisió requerida del material.- Hora de menjarEls models estàndard solen enviar-se en un termini de 7 a 10 dies. Els alimentadors personalitzats o fets a mida poden requerir entre 15 i 25 dies per a la producció i el lliurament.
- Requisits d'instal·lació de l'alimentadorMunteu el mecanisme d'alimentació sota la taula de treball de la premsa d'estampació, assegurant-vos que estigui precisament alineat amb la matriu. Assegureu-vos que l'alçada d'alimentació del material sigui constant per evitar que es torci o es deformi durant l'alimentació.
- Materials compatiblesEls alimentadors són adequats per a una àmplia gamma de rotlles metàl·lics, incloent-hi acer laminat en fred, acer galvanitzat, acer inoxidable, alumini i tires de coure. Alguns models també poden gestionar tires de plàstic o paper.
- Com connectar l'alimentador a la premsa d'estampació?Connecteu l'alimentador al senyal de la maneta de la premsa d'estampació i configureu l'angle d'alimentació de manera que estigui sincronitzat amb el funcionament de la premsa d'estampació, garantint una coordinació precisa entre la premsa i la premsa d'estampació.
- Quina és la capacitat de càrrega de les premses d'estampació que poden suportar els alimentadors?Els alimentadors es poden combinar amb premses d'estampació amb capacitats que van des de 3 fins a 2000 tones i es poden fabricar a mida segons el tonatge de la premsa i els requisits de matrius.
Com triar un alimentador?