Seleccioneu el model adequat segons el rang de funcionament.
L'allisador de la sèrie GJ està dissenyat per a materials amb gruixos que van des de 0,1 mm fins a 0,6 mm, proporcionant un rendiment d'allisament superior amb una distorsió mínima.
La màquina redreçadora de xapa metàl·lica JM3 és una màquina redreçadora de bobines avançada dissenyada per a una àmplia gamma d'aplicacions de treball del metall. El seu accionament d'engranatges de precisió garanteix una transmissió suau dels corrons, garantint un rendiment constant i d'alta qualitat.
Les màquines d'endreçar xapa metàl·lica, també conegudes com a màquines d'anivellar, s'utilitzen per endreçar xapes metàl·liques desiguals. En passar el metall a través de rodets superiors i inferiors, la màquina crea una superfície llisa i uniforme mitjançant l'extrusió, especialment per a tires o xapes d'un cert gruix.
Una màquina redreçadora de corbes en S d'alta velocitat s'utilitza principalment juntament amb premses d'alta velocitat. Consta d'un capçal redreçador, un motor, una guia d'alimentació de corbes en S i interruptors fotoelèctrics a banda i banda de la guia.
Una màquina redreçadora corregeix les corbes i deformacions en làmines o tires metàl·liques que es produeixen durant el processament o el transport. Funciona alimentant el material a través de rodets superiors i inferiors coordinats, aplicant una pressió controlada per aconseguir una superfície plana i uniforme.
- JINZHIDE s'especialitza en equips automatitzats d'estampació de metalls i ofereix un suport integral, des de la selecció de productes i la planificació de solucions fins a la instal·lació, la posada en marxa i el servei postvenda. Oferim opcions personalitzades, personalització completa de la línia de producció i servei a l'estranger per ajudar els clients a implementar els seus projectes de manera més eficient.
Els principals avantatges d'un anivellador de corrons
Àmplia aplicació
Compatible amb diverses bobines metàl·liques, s'adapta flexiblement a diferents escenaris de producció.
Fàcil d'operar
Disseny fàcil d'usar amb fàcil configuració per a un funcionament senzill.
Estable i eficaç
Funcionament continu ininterromput amb alta precisió per millorar l'eficiència de la producció.
Durador i eficient energèticament
Components altament duradors amb baix consum d'energia per reduir els costos operatius.
Sortida plana i uniforme
L'alta planitud de les làmines garanteix la qualitat per als processos posteriors.
Fàcil de mantenir
El disseny intel·ligent per a una fàcil inspecció i manteniment minimitza el temps d'inactivitat.
- 01.Premsa d'estampació convencional● Disseny senzill i rendible
● Àmplia aplicació, diverses indústries
● Major eficiència, menor cost
- 02.Premsa d'estampació de precisió● Estampació d'alta precisió
● Estable i fiable
● Millorar la qualitat del producte
- 03.Premsa d'estampació d'alta velocitat● Producció d'alta velocitat i eficient
● Reducció de la deformació del material
● Millora de l'eficiència de la producció
- 04.Màquina de perfilar eixos● Assegureu-vos que les làmines metàl·liques estiguin anivellades.
● Millor efecte de modelat
● Major precisió de modelat
- 05.Premsa hidràulica● Distribució uniforme de la força, alta precisió
● Apte per a diversos processos
● Major estabilitat de la producció
- 06.Màquina de tall per làser● Tall pla, millors resultats
● Reducció de residus materials
● Augment de l'eficiència de tall
- Paràmetres del material
● Tipus de material
● Límit elàstic
● Rang de gruix
● Rang d'amplada
● Requisits de qualitat superficial - Requisits d'alineació
● Requisit de planitud
● Requisits de tensió residual
● Requisits de qualitat superficial
● Nombre de segments d'alineació - Capacitat de producció
● Velocitat de línia
● Rendiment màxim
● Volum de producció anual
● Temps de funcionament continu - Configuració de l'equip
● Disposició de rotllos superior/inferior
● Diàmetre i distància entre rodets
● Mètode d'ajust
● Sistema d'accionament
● Sistema de control - Adaptabilitat del procés
● Interacció entre processos tecnològics a l'entrada i a la sortida
● Selecció d'equipament
● Diagrama del procés tecnològic
● Requisits d'automatització - Forces econòmiques
● Costos d'inversió en equips
● Costos operatius
● Cost de manteniment
● Relació qualitat-preu
Necessites ajuda per triar el model adequat?
Com triar una planxa de cabell?Per garantir un rendiment òptim de la vostra línia d'estampació, seleccioneu una endreçadora en funció de l'amplada del material, el gruix, la duresa, la precisió d'alineació requerida i la velocitat d'alimentació.- Quin és el termini de lliurament de la planxa de cabells?Els models estàndard solen enviar-se en un termini de 7 a 10 dies. Els allisadors d'alta precisió o fets a mida poden trigar entre 15 i 30 dies.
- Quins són els requisits d'instal·lació d'una planxa de cabells?El terra ha d'estar anivellat i ha de poder suportar la càrrega. Alineeu la màquina redreçadora directament amb els alimentadors o la premsa d'estampació per garantir un flux de material ininterromput.
- De quins materials es pot fer una planxa de cabells?Compatible amb bobines metàl·liques com ara acer laminat en fred, acer galvanitzat, acer inoxidable, alumini i tires de coure. Apte tant per a làmines primes com gruixudes.
- Com ajustar l'efecte d'alineació?La separació entre els rodets s'ajusta mitjançant volants d'inèrcia o engranatges sense fi. El material se sotmet a múltiples cicles de flexió per aconseguir la planitud. Els materials més gruixuts o durs requereixen una separació lleugerament més gran entre els rodets.
- Què cal fer si el full alineat encara té una deformació ondulatòria?Per millorar el resultat de l'alineació, cal calibrar el paral·lelisme dels rodets d'alineació superior i inferior i ajustar la pressió.
- Manteniment de rectificadorsInspeccioneu regularment els rodets d'alineació, els coixinets i els components de la transmissió. Mantingueu la màquina neta i eviteu obstruccions o desgast dels rodets per culpa de les deixalles.
Com triar una planxa de cabell?