Dispositiu per desenrotllar i alinear rotllos

El dispositiu lleuger de desenrotllament, redreçament i alimentació de rotlles és una alternativa millorada a la combinació tradicional 2 en 1 de desenrotllament, redreçament i servoaccionament.

Sol·licita informació ara

Contacta amb nosaltres

Categoria:Desbobinador, endreçador, mecanisme d'alimentació

Informació detallada del producte

Desbobinador, endreçador i alimentador de bobines NCSF2 (0,3-3,2 mm) | Desbobinador i endreçador de bobines combinats

Models disponibles en amplades de 300 mm i 400 mm.unitat compacta de desenrotllament, alimentació i endreçament(avançat)Desbobinadora i allisadora combinadesDissenyat per a bobines metàl·liques primes amb un gruix que va des de 0,3 mm fins a 3,2 mm. Àmpliament utilitzat en mode continu.línia d'estampaciósol·licituds per apeces de cotxeelectrodomèstics, components elèctrics i estampació de metalls en general.

Dimensions compactes del desenrotllador, l

Dimensions compactes: 3 metres.

En comparació amb la configuració tradicional que utilitza un dispositiu separatservomotori unPlanxa i desenrotllador de cabells universal 2 en 1(o estàndard)Màquina 2 en 1), aquest integratdesenrotlladora, endreçadora, mecanisme d'alimentacióEstalvia de 2 a 4 metres d'espai de producció.

Sistema de desenrotllament de bobina servo

Desbobinament de la bobina servo

Quanta eficàciadesenrotlladora, endreçadora, mecanisme d'alimentacióEl sistema de desenrotllament servoaccionat s'ajusta automàticament a la velocitat d'alimentació, millorant l'estabilitat de funcionament i reduint el consum d'energia.

Ajust de l'endreçament de l'engranatge sense fi

El disseny d'ajust de l'engranatge sense fi proporciona un ajust ràpid i estable de la bretxa d'anivellament, ajudant els operadors a adaptar-se a diferents gruixos de material.

Ajust elèctric de l'alçada de l'alimentació

El sistema d'ajust d'alçada elèctric simplifica els canvis de material i la configuració de la màquina, reduint la necessitat d'ajustos manuals.

Tall de material amb un sol fil

El disseny integrat permet que el material en rotlle es passi per la màquina en una sola operació, reduint el nombre de passos de configuració en comparació amb els equips separats.

Disseny exterior professional

El disseny compacte i integrat de la màquina millora l'aspecte general de la línia de producció i de l'entorn de la fàbrica.

Material aplicable

✓ Tipus de materials:Acer laminat en fred, tires de coure, xapa galvanitzada, acer inoxidable, aliatges d'alumini i altres rotlles metàl·lics prims.
✓ Amplada de la bobina:50-300 mm / 50-400 mm (dos models disponibles)
✓ Gruix del material:0,3-3,2 mm
✓ Límit elàstic:≤245 N/mm²
✓ Resistència a la tracció:≤392 N/mm²
✓ Velocitat d'alimentació:0-16 m/min

Dispositius addicionals per desenrotllar, redreçar i alimentar rotllos de filferro lleuger

Dispositius addicionals per a desenrotllador, endreçador i alimentador de rotlles lleugers.

Hi ha nombroses opcions d'automatització disponibles en funció dels diferents requisits de producció:
Eix d'expansió hidràulica de la bobina: Substituint els mètodes tradicionals d'expansió manual, l'eix d'expansió hidràulica estreny automàticament el diàmetre interior de la bobina, cosa que facilita la càrrega.
Carro de càrrega de rotllos: El carro de càrrega de rotllos mou suaument els rotllos cap a l'eix principal, reduint el temps d'inactivitat durant els canvis de rotllo. L'operació de càrrega la pot realitzar un sol operador.
Sistema de lubricació: el sistema de lubricació automàtic subministra oli d'estampació a banda i banda de la superfície del material, reduint la fricció durant l'estampació, allargant la vida útil del dau i recollint l'excés d'oli.
Dispositiu de rebobinat de film: dissenyat per a rotlles amb film protector o capes de paper. El dispositiu retira i recull el film automàticament durant la producció, evitant que el material protector entri a la matriu d'estampació.

Característiques tècniques del dispositiu per desenrotllar, redreçar i alimentar rotllos de filferro lleuger

Model	NCSF2-300	NCSF2-400
Model	50–300	50–400
Gruix	0,3–3,2
Capacitat de càrrega	2
ID de la bobina	508 lliures esterlines
Diàmetre exterior de la bobina	1200 lliures esterlines
Velocitat de descàrrega	16
Rodets d'alimentació	2 rodets (superior 60, inferior 66)
Rodets anivelladors	48×9 rodets (5 superiors/4 inferiors)
Rodets d'alimentació	Corró de 66 × 2
Precisió	±0,2 mm a 500 mm d'avanç
Pressió de l'aire	0,5–0,7
Expansió de la bobina	Expansió manual
Servomotor	AC2.9
Motor desenrotllador	1.5

Aplicació del dispositiu per desenrotllar, redreçar i alimentar rotllos lleugers.

indústria de l'automoció

S'utilitza per a la producció de peces estampades com ara: petites peces de fixació de carrosseria, suports de panell d'instruments, guies de seients, suports de xassís, brides de tubs d'escapament, plaques de suport de sabates de fre, indústria elèctrica.

Apte per a:

Components elèctrics, peces metàl·liques per a ordinadors, peces d'estator i rotor per a motors, carcasses d'equips electrònics, elements de fixació de precisió, radiadors, electrodomèstics.

S'utilitza en la producció d'estampació contínua:

Components de rentadores, suports d'aire condicionat, carcasses de forns microones, accessoris de cuina i bany, suports de nevera i panells posteriors de TV. Oferim una gamma completa de serveis.solucions d'estampació de metall per a electrodomèsticsIndústria de materials de construcció i accessoris

Apte per a:

Peces estampades per a prestatgeries, accessoris de portes i finestres, panells de sostre metàl·lics, accessoris de quilla, elements de fixació i peces metàl·liques decoratives. Àmpliament utilitzat enlínia d'estampació de malla de sostreIlínia d'estampació de quillaproducció.

Aplicació en línies d

Peces estampades per a equips elèctrics

Components estampats per a electrodomèstics

Peces estampades d

Preguntes freqüents sobre el desenrotllador, l'allisador i l'alimentador de rotlles lleugers

P: Quants models d'amplada diferent hi ha disponibles i quines amplades de rotlle poden gestionar?

A: Actualment, hi ha dos models estàndard disponibles: 300 mm i 400 mm d'amplada.
El model de 300 mm admet amplades de rotlle de 50 a 300 mm, mentre que el model de 400 mm admet amplades de rotlle de 50 a 400 mm. Els clients poden triar el model adequat en funció de l'amplada del seu material.

P: Quins són els principals avantatges en comparació amb el dispositiu tradicional 2 en 1: desenrotllador-allisador + servomotor?

A: Els principals avantatges inclouen: una petjada més petita, un consum d'energia més baix, una configuració més fàcil i un funcionament més fàcil.
Tota la màquina ocupa només uns 3 metres d'espai, cosa que és de 2 a 4 metres menys que si s'utilitzaven equips separats. El sistema de servoaccionament redueix el consum d'energia i elimina la necessitat d'ajustos d'alineació entre diverses màquines.

P: Quins materials pot processar aquesta màquina?

A: Apte per a diverses bobines metàl·liques, incloent: acer laminat en fred, acer inoxidable, xapa galvanitzada, tira de coure, xapa d'aliatge d'alumini.

P: Per què utilitzar un servo per desenrotllar la bobina?

A: El servodesbobinador coincideix automàticament amb la velocitat d'alimentació i la velocitat d'alliberament del rotlle, cosa que millora l'estabilitat de la producció i redueix el consum d'energia.

P: Quins són els avantatges del disseny d'engranatges sense fi en redreçament?

A: L'engranatge de cuc té una funció d'autobloqueig, que pot ajustar de manera estable la bretxa d'alineació sense canviar la posició.
Això proporciona un ajust més ràpid, una millor adaptació a diferents materials i ajuda a resoldre problemes com ara la flexió, la deformació i les arrugues en làmines primes.

P: Quina diferència hi ha entre l'ajust d'alçada elèctric i manual?

A: L'ajust elèctric d'alçada elimina la necessitat d'un control manual del volant. Els operadors poden ajustar l'alçada d'alimentació amb un botó, simplificant els canvis de material i matrius.
És especialment adequat per a línies de producció que requereixen canvis freqüents de material.

P: Cal una vareta d'expansió hidràulica?

A: En condicions de producció que impliquen rotllos pesants que pesen al voltant de 2 tones o canvis freqüents de rotllo, es recomana utilitzar una vareta expansora hidràulica.
Pot expandir i contraure automàticament el mandril del rotlle, reduint la càrrega manual i evitant el moviment del rotlle.
Per a aplicacions més lleugeres amb menys canvis de bobina, un eix manual estàndard també pot satisfer els requisits de producció.

P: Què significa "tall amb un sol fil"?

A: En els sistemes tradicionals, el material passa primer per un endreçador i després entra a l'alimentador.
Com que aquesta màquina integra les funcions de desenrotllar, redreçar i alimentar, el material en rotlle només s'ha de tallar una vegada, cosa que simplifica els procediments de treball.

P: Quina és la funció del sistema de lubricació? Es pot ajustar la quantitat d'oli?

A: El sistema de lubricació subministra automàticament oli d'estampació a la superfície del material, reduint la fricció entre el material i la matriu, evitant ratllades i rebaves i allargant la vida útil de la matriu.
La quantitat d'oli i la freqüència de polvorització es poden ajustar segons les necessitats de producció.

P: Quins materials són adequats per al dispositiu de rebobinat de pel·lícules?

A: S'utilitza principalment per aplicar una pel·lícula protectora sobre xapa d'acer inoxidable, xapa galvanitzada, xapa d'aliatge d'alumini i altres materials de precisió.
El dispositiu separa i munta automàticament la pel·lícula protectora durant el procés de producció, reduint la mà d'obra manual i evitant ratllades superficials.

P: És fàcil d'utilitzar aquesta màquina per a nous operadors?

R: Sí. La màquina compta amb controls simplificats, funcions d'ajust elèctric i un control d'arrencada/aturada pràctic.
Després de completar la formació bàsica, els nous operadors poden operar l'equip de manera independent.

P: Amb quins tipus de premses d'estampació pot funcionar?

A: És compatible amb diverses premses d'estampació, incloent-hi: premses mecàniques, premses pneumàtiques i premses d'alta velocitat.
També es pot connectar directament a línies d'estampació automatitzades.

P: Quin manteniment diari cal?

A: El manteniment diari inclou principalment:
Afegir lubricant als engranatges sense fi i als coixinets.
Neteja de les superfícies dels corrons
Comprovació del cablejat dels servos
Apretar els cargols
Comproveu regularment l'eficiència de l'alineació
El procés de manteniment és senzill i de baix cost.

P: Quina és la velocitat d'alimentació?

A: La velocitat d'alimentació estàndard és de 0-16 m/min.
La velocitat real depèn del gruix i l'amplada del material i dels requisits de cicle de la premsa d'estampació.

P: És convenient substituir els materials?

R: Sí. La màquina utilitza un disseny de fil únic i un ajust d'alçada d'alimentació elèctric, cosa que permet canvis de material i configuració d'equips més ràpids.

P: Quants operadors es necessiten?

A: En condicions de producció normals, un operador pot fer funcionar la màquina.

P: Quin és el termini de lliurament?

A: Temps de producció estàndard: 7-20 dies
Instal·lació i posada en marxa: aproximadament 1 dia.
Fabricació d'equips a mida: aproximadament 20-30 dies.
Instal·lació i posada en marxa d'equips fets a mida: aproximadament 2 dies.

P: Què he de fer si el material redreçat es doblega cap amunt o cap avall?

A: Això sol ser causat per un ajust incorrecte de la pressió d'allisament.
Si el material es doblega cap amunt, reduïu la pressió en redreçar-lo.
Si el material s'enfonsa cap avall, augmenteu la pressió d'endreçament.
El mecanisme d'ajust de l'engranatge sense fi permet ajustaments ràpids.

P: La màquina pot processar diferents materials?

R: Sí. Quan canvien els materials, els operadors han d'ajustar els paràmetres d'alimentació i la separació d'alineació en funció del gruix del material.

P: Què he de tenir en compte a l'hora de comprar un desenrotllador, un endreçador i un alimentador de rotlles?

A: La selecció s'ha de basar en els paràmetres següents: amplada del material, gruix del material, força de premsatge, longitud d'alimentació, velocitat de producció.
Seleccionar les especificacions correctes ajuda a garantir que l'equip compleixi els requisits de producció del món real.

P: Com puc obtenir la llista de preus dels servomotors d'alimentació del 2026 per a aquest model NCSF2?

A: Com a acció directaplanta de fabricació de línies d'alimentació de bobinesJINZHIDE ofereix preus competitius directament del fabricant. Per a un pressupost personalitzat, poseu-vos en contacte amb el nostre equip de vendes i especifiqueu l'amplada i el gruix del material necessaris.Llista de preus de servoaccionaments d'alimentació 2026i un pressupost detallat.

Sol·licita informació ara

Casa

Productes

Desbobinador, endreçador, mecanisme d'alimentació

Desbobinadora endreçadora

Alimentador

Planxa de cabells

Desbobinador

Premsa d'estampació

Solucions

Solucions

Cas

Cas

Recurs

Sobre

Suport

Contacte

VR de 360°

Cas

Desbobinador, endreçador, mecanisme d'alimentació

Dispositiu per desenrotllar i alinear rotllos