Kabelbakkebundplader kræver flere formningsprocesser, herunder ribbeformning, formning og skæring i fast længde. Til kunder, der har brug for at bearbejde lange kabelbakkebundplader fra spolemateriale, har Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. leveret en produktionslinje bestående af en kraftig afruller-retterføder, en 315-tons stansepresse og en kontinuerlig stansematrice.

I denne anvendelse forarbejdes galvaniseret stålspiral ved afspoling, glatning og fremføring, før den går ind i prægeprocessen. Produktionslinjen udfører flere prægeoperationer i rækkefølge, hvorved galvaniseret stålspiral omdannes til færdige bundplader til kabelbakker.

1. Forarbejdning af galvaniseret stålspiral fra lastning til stempling

Til produktion af bundplader til kabelbakker leveres råmaterialet i spoleform. Før prægning skal spolematerialet åbnes og bearbejdes for at forberede det til de følgende formningsoperationer.

I dette projekt bruger kunden en kraftig Jinzhide-lastbilAfruller-retterfødertil coilbearbejdning. Efter den galvaniserede stålcoil er læsset på maskinen, udfolder afrullerenheden coilmaterialet. Retteenheden fjerner coilkrumning og forbereder stålbåndet til prægning.

Efter retting sender fødeenheden stålbåndet ind i den 315-tons prægepresse i henhold til de forudindstillede fødeparametre. Ved at kombinere afspoling, retting og fødefunktioner i én maskine kan materialet bevæge sig problemfrit fra coilforberedelse til prægeprocessen.

2. Arbejde med en 315-tons prægepresse til kabelbakkeformning

Efter at være kommet ind i prægeområdet, bearbejdes det galvaniserede stålbånd af en kontinuerlig prægedyse, der er installeret på den 315 tons store prægepresse.

I henhold til strukturkravene til kabelbakkens bundplade gennemfører matricen forskellige formningstrin gennem adskillige prægeoperationer. Processen omfatter ribbeformning, formning og endelig skæring for at producere færdige kabelbakkebundplader.

Denne produktionslinje bruger en firetrins fødemetode. Operatører kan indstille fire fødelængder og tilsvarende fødetider via berøringsskærmen på afruller-rettemaskinen.

Under produktionen sender føderen stålbåndet i henhold til de forudindstillede parametre. Stanspressen og matricen arbejder sammen for at fuldføre hvert formningstrin i rækkefølge, hvilket gør det muligt at forarbejde coilmaterialet til færdige produkter med et ensartet produktionsflow.

3. Fleksibel justering af fremføring til forskellige kabelbakkestørrelser

Forskellige modeller af bundplader til kabelbakker kan kræve forskellige fremføringsafstande, længder og formningspositioner. Derfor skal fremføringssystemet justeres i henhold til de faktiske produktionskrav.

Jinzhide Decoiler Straightener Feeder er udstyret med et berøringsskærmsstyringssystem. Operatører kan indstille fremføringslængde, fremføringstider og relaterede parametre i henhold til produktspecifikationer og stemplingskrav.

Når operatøren ændrer forskellige kabelbakkestørrelser, kan vedkommende justere fremføringsparametrene, så de passer til den kontinuerlige prægeform. Dette gør det muligt for produktionslinjen at tilpasse sig forskellige produktkrav gennem parameterjustering i stedet for hyppige mekaniske ændringer.

4. Bearbejdning af lange kabelbakkebundplader i et kompakt layout

Bundplader til lange kabelbakker kræver stabil materialetilførsel gennem hele produktionsprocessen. Traditionelle pladebearbejdningsmetoder kan involvere mere manuel ilægning, positionering og materialeoverførsel.

Med coilbearbejdningsmetoden kommer det galvaniserede stålbånd direkte fra coilen ind i produktionslinjen. Materialet gennemgår afviklings-, glatnings-, fremførings-, prægnings- og skæreprocesser, før det bliver til færdige bundplader til kabelbakker.

I denne applikation er hele produktionslinjen placeret inden for cirka 4 meters afstand. Det integrerede maskindesign hjælper med at reducere forbindelsesafstanden mellem forskellige procesenheder og muliggør fleksibel udstyrsplacering i værkstedet.

Kombinationen af ​​afruller-rettemaskine og 315-tonsstemplingspressetilbyder en kontinuerlig fremførings- og prægeproces til produktion af bundplader til lange kabelbakker.

5. Jinzhide Decoiler Straightener Feeder-applikation til kabelbakkeproduktion

Fra spolepåfyldning til færdigt produkt arbejder afruller-retterfremføreren, den 315-tons stempelpresse og stempelmatriklen sammen for at fuldføre fremstillingsprocessen for kabelbakkens bundplade.

Baseret på kundens produktkrav leverede Jinzhide et spolebehandlingssystem, der integrerede afspoling, glatning og fremføringsfunktioner. Gennem firetrins fremføringsparameterindstillinger og koordineret drift med prægepressen opfylder produktionslinjen kundens krav til bearbejdning af kabelbakkebundplader.

I praktiske anvendelser skal valg af udstyr tage hensyn til materialetykkelse, båndbredde, materialeegenskaber, prægeproces og produktdimensioner. Korrekt udstyrstilpasning hjælper med at forbinde coilforarbejdning og prægeproduktion mere gnidningsløst og understøtter de daglige produktionskrav.