Se han instalado 4 alimentadores enderezadores de desenrollado de servicio ligero.
29 de septiembre de 2026|
Vistas: 44Se instalaron de la noche a la mañana cuatro alimentadores enderezadores de desenrollado de baja potencia en Shanghái.
Recientemente, el equipo de servicio de Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. viajó a la fábrica de un cliente en Shanghái y completó la instalación, la puesta en marcha y la capacitación de los operadores de 4 conjuntos de alimentadores enderezadores de desenrollado ligeros durante la noche.
Ante el ajustado calendario de producción y el limitado tiempo de instalación del cliente, los técnicos de Jinzhide adaptaron sus horarios a la organización de la producción y realizaron la instalación durante la noche. Gracias a su rápida respuesta a las necesidades del cliente, el equipo de servicio contribuyó a reducir el tiempo de espera de los equipos y facilitó la puesta en marcha de la línea de producción de estampado lo antes posible.
La instalación fue realizada por dos ingenieros de servicio posventa. Tras su llegada a la fábrica, procedieron de inmediato al posicionamiento del equipo, la conexión eléctrica, la configuración de parámetros y la puesta en marcha de prueba. Después de los ajustes y las pruebas in situ, los cuatro conjuntos de alimentadores desenrolladores y enderezadores ligeros se instalaron con éxito y entraron en la fase de producción de prueba, proporcionando alimentación automática para el proceso de estampado del cliente.

El alimentador enderezador de bobinas de servicio ligero integra desenrollado, enderezamiento y alimentación.
El alimentador enderezador de bobinas ligero que se entrega en esta ocasión se utiliza principalmente para desenrollar bobinas, enderezar materiales y alimentar automáticamente en líneas de producción de estampado. Al integrar múltiples procesos en una sola máquina, el equipo simplifica la conexión entre las diferentes unidades de producción en comparación con una configuración tradicional que utiliza un enderezador de bobinas combinado con un alimentador servoaccionado independiente.
Con unas dimensiones compactas de aproximadamente 3 metros, la máquina es ideal para talleres de estampado que necesitan optimizar el espacio de producción o ajustar la distribución de sus líneas de producción. Durante el funcionamiento, el material en bobina se instala en la sección desenrolladora, pasa por la enderezadora para su corrección y, posteriormente, se introduce en la prensa de estampado según el ciclo de producción.
Para aplicaciones como piezas de ferretería, componentes de electrodomésticos, componentes electrónicos y diversos productos de estampado de metal, el alimentador enderezador y desenrollador ligero se puede configurar según las especificaciones del material, los requisitos del producto y las condiciones de estampado para proporcionar una solución de alimentación automática adecuada.

Ajuste de desenrollado y enderezamiento mediante servomotor para diferentes materiales de bobina.
La sección de desenrollado de este equipo utiliza un sistema accionado por servomotor para controlar el desenrollado del material. Durante la puesta en marcha nocturna, los técnicos de Jinzhide ajustaron la velocidad de desenrollado, la respuesta de arranque y parada, y el ritmo de alimentación según el ancho, el grosor y el estado de la bobina del material del cliente, garantizando así que el suministro de material se ajustara a los requisitos de producción.
En las operaciones de estampado continuo, la alimentación estable de la bobina debe funcionar en conjunto con el ciclo de estampado. Mediante el control servo, el desenrollador puede desenrollar el material según parámetros preestablecidos, lo que ayuda a mantener un suministro constante de material durante la producción.
La sección de enderezamiento adopta una estructura de ajuste mediante engranaje helicoidal, lo que permite a los operarios ajustar la cantidad de enderezamiento según el grosor, el tipo y el estado de la lámina. Durante la capacitación en planta, los ingenieros de Jinzhide explicaron detalladamente el método de ajuste del enderezamiento, ayudando a los operarios a comprender cómo configurar la máquina para diferentes requisitos de producción.
El equipo es apto para diversos materiales en bobina de metal, incluyendo acero laminado en frío, acero inoxidable, fleje de cobre, aluminio y chapa galvanizada, lo que permite la preparación del material antes de los procesos de estampado.

Ajuste eléctrico de la altura de alimentación para facilitar la adaptación a la prensa de estampado.
Los distintos modelos de prensas de estampado, troqueles y configuraciones de producción requieren diferentes alturas de alimentación. Por lo tanto, ajustar la altura de alimentación es una parte importante de la instalación y puesta en marcha del equipo.
Durante la instalación en Shanghái, los técnicos de Jinzhide ajustaron la altura de alimentación según la altura de la mesa de trabajo de la prensa de estampado del cliente, la posición de la entrada del troquel y la dirección de alimentación. El equipo cuenta con ajuste eléctrico de altura, lo que facilita su adaptación a diferentes condiciones de producción y reduce los procedimientos de ajuste manual.
La máquina también permite el enhebrado de material en una sola pasada. Tras pasar por las secciones de desenrollado y enderezado, el material en bobina entra directamente en la unidad de alimentación, lo que reduce las operaciones de enhebrado repetidas y ayuda a acortar el tiempo de preparación del equipo.

Servicio de instalación nocturna para respaldar los planes de producción del cliente.
En la entrega de equipos industriales, el tiempo de instalación suele verse afectado por los cronogramas de producción de la fábrica y los periodos de inactividad de la maquinaria. Para reducir el tiempo de espera del cliente, Jinzhide ofrece un servicio de instalación nocturna adaptado a las necesidades específicas de la fábrica del cliente.
Durante este proyecto de instalación en Shanghái, el equipo de servicio utilizó las horas nocturnas para completar la instalación y puesta en marcha de los equipos, evitando en lo posible interferir con el programa de producción diurno del cliente. Desde el posicionamiento de la máquina y la conexión del cableado hasta el ajuste de los parámetros de alimentación y las pruebas de acoplamiento de la prensa de estampado, cada paso se completó de acuerdo con los requisitos del cliente.
Tras la puesta en marcha, los técnicos de Jinzhide también impartieron formación a los operarios, incluyendo los procedimientos de carga de bobinas, los pasos para el funcionamiento del equipo, el ajuste de los parámetros de alimentación y los métodos de mantenimiento diario, lo que ayudó a los operarios del cliente a familiarizarse con el funcionamiento de la máquina.
Solución de alimentación automática para la producción de estampado continuo.
El alimentador enderezador y desenrollador ligero se suele utilizar con prensas de estampado mecánicas, prensas neumáticas y otros equipos de estampado. Al recibir señales de alimentación y liberación de la prensa de estampado, la máquina puede completar la alimentación automática del material según el ciclo de estampado.
Durante la producción, el equipo desenrolla, endereza y alimenta automáticamente las bobinas, mientras que la prensa de estampado realiza el proceso de conformado según el ritmo de producción preestablecido. Este método de alimentación automatizado reduce las manipulaciones manuales repetitivas y contribuye a un flujo de trabajo de estampado más continuo.
Para los fabricantes que producen varios tipos de productos o que requieren cambios frecuentes en la producción, el alimentador enderezador desbobinador de servicio ligero ofrece flexibilidad en el ajuste del equipo, la disposición de la producción y el cambio de material.
Tras la instalación de los cuatro alimentadores desenrolladores y enderezadores ligeros en Shanghái, las máquinas han entrado en la fase de pruebas. El equipo de servicio de Jinzhide continuará en contacto con el cliente, ajustando los detalles operativos según la retroalimentación de la producción real y brindando soporte técnico continuo para garantizar el funcionamiento estable del equipo.
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