Recientemente, Bull Group realizó un nuevo pedido a Jinzhide de 6 juegos deAlimentadores enderezadores de desenrolladores de placas delgadasEste importante pedido de un alimentador enderezador de desenrolladores de chapa delgada pone de manifiesto la confianza que nuestros clientes depositan en nuestras soluciones de automatización. El equipo se adaptará con precisión.Prensas de estampadoPara la producción automatizada por estampado de componentes eléctricos para interruptores, proporcionando una solución de alimentación continua de bobinas para la línea de producción existente del cliente.

Como fabricante de equipos de automatización de estampado, Jinzhide se centra en el diseño y la fabricaciónsistemas de alimentación de bobinasEn función de los requisitos de producción reales de los clientes, Jinzhide ofrece soluciones adecuadas, incluyendo equipos de desenrollado, enderezado y alimentación, según las diferentes especificaciones de los materiales, los procesos de estampado y las condiciones de producción.

Alimentador enderezador y desenrollador de placas delgadas para aplicaciones de estampado de precisión.

En la producción de componentes eléctricos para interruptores, muchas piezas requieren procesos de estampado continuo para lograr las formas y estructuras deseadas. Dado que estos componentes suelen fabricarse a partir de láminas metálicas delgadas e implican procesos de conformado de precisión, una alimentación estable del material y una correcta planitud de la lámina son factores importantes durante la producción.

El equipo adquirido por Bull Group es una línea de alimentación de bobinas 3 en 1 de alta eficiencia que integra tres funciones en una sola máquina: desenrollado, enderezado y alimentación. Una vez cargado el material en bobina, el desenrollador libera la tira de forma continua. A continuación, el material pasa por la sección de enderezado para mejorar la planitud de la lámina y reducir la deformación causada por el bobinado. Finalmente, el alimentador envía el material a la prensa de estampado de precisión para realizar operaciones de estampado continuas.

En comparación con las máquinas de desenrollado, enderezado y alimentación independientes, la estructura integrada del alimentador-enderezador-desbobinador simplifica la disposición de la línea de producción y reduce la necesidad de interconexión entre las distintas máquinas. Su diseño centralizado también facilita el ajuste de las operaciones y la gestión diaria de la producción.

Estructura del equipo y proceso de alimentación automática

El alimentador enderezador de desenrollador de placas delgadas consta principalmente de una unidad desenrolladora,Planchaunidad, servounidad de alimentacióny sistema de control eléctrico.

La sección desenrolladora se utiliza para sujetar y liberar los materiales en bobina mediante un movimiento rotatorio, permitiendo que la tira de material ingrese al área de procesamiento de forma continua. Según los diferentes requisitos de producción, la configuración del equipo se puede ajustar en función de las especificaciones del material y el estado de la bobina.

La sección de enderezamiento está diseñada para mejorar la planitud de los materiales en bobina antes del estampado. Mediante múltiples rodillos superiores e inferiores, la lámina pasa por la zona de enderezamiento, donde los ajustes de presión de los rodillos ayudan a reducir la deformación y las irregularidades que se producen durante el conformado de la bobina.

La sección de alimentación utiliza tecnología de servoaccionamiento para controlar el movimiento de alimentación según el ciclo de trabajo de la prensa de estampado. Los operarios pueden configurar la longitud y la velocidad de alimentación, así como otros parámetros, a través del sistema de control, lo que permite que el alimentador funcione en conjunto con el equipo de estampado.

Durante la producción continua, el material en bobina solo necesita ser enhebrado una vez antes de la alimentación automática y el proceso de estampado. Esto ayuda a reducir las operaciones manuales repetitivas y favorece un proceso de estampado más continuo.

Adecuado para diversos materiales en láminas delgadas.

Al configurar un alimentador enderezador de bobinas para aplicaciones de chapa delgada, la compatibilidad de materiales es fundamental. El equipo se utiliza principalmente para el procesamiento automático de bobinas delgadas y puede configurarse según las características de cada material. Entre los materiales comunes se incluyen acero laminado en frío, acero inoxidable, fleje de cobre, aleación de aluminio y chapa galvanizada.

Para la producción de componentes eléctricos de interruptores, el material suele someterse a múltiples procesos de estampado, que incluyen punzonado, conformado y troquelado. Tras ser introducido en la prensa de estampado de precisión, el material en bobina se procesa mediante matrices de estampado para producir componentes metálicos con las formas requeridas.

Además de los componentes eléctricos, un alimentador de placas delgadas de alta calidad también es adecuado para otras aplicaciones de estampado de láminas delgadas, como piezas de hardware,componentes electrónicos, repuestos para electrodomésticosy otros productos metálicos.

Compatible con prensas de estampado de precisión para producción continua.

Un alimentador de estampado debe funcionar en conjunto con la prensa de estampado, los troqueles y el proceso de producción para lograr un funcionamiento estable. Durante el diseño del equipo, Jinzhide considera factores como el tonelaje de la prensa, el espesor del material, la distancia de alimentación y los requisitos de procesamiento del producto para proporcionar una configuración de máquina adecuada.

Para la producción de estampado de precisión, una alimentación de material estable ayuda a reducir las variaciones causadas por la operación manual y permite que el proceso de producción se desarrolle de forma continua. Los parámetros del equipo también se pueden ajustar según los diferentes productos, lo que facilita los cambios en la producción.

Después de la entrega, los técnicos de Jinzhide brindan servicios de instalación y puesta en marcha de acuerdo con el entorno de producción del cliente, incluyendo el posicionamiento del equipo, el ajuste de la altura de alimentación, la configuración de parámetros y la operación de prueba con ellínea de estampado, asegurando que el alimentador enderezador de desenrolladores funcione correctamente con el sistema de producción existente del cliente.

Satisfacer las necesidades de producción de estampado automático de nuestros clientes.

El pedido de Bull Group de seis alimentadores enderezadores y desenrolladores de chapa fina se basa en aplicaciones previas del equipo y en la larga colaboración entre ambas empresas. Para los fabricantes que utilizan líneas de producción de estampado automáticas, la estabilidad operativa, la facilidad de ajuste, la compatibilidad con la línea de producción y el servicio posventa son factores importantes a la hora de seleccionar equipos de estampado.

En la producción práctica, los alimentadores enderezadores de bobinas deben configurarse según las especificaciones del material, el tipo de prensa de estampado y los requisitos de procesamiento del producto. Jinzhide ofrece ajustes en el equipo según las condiciones de producción del cliente, incluyendo los métodos de alimentación, la estructura de la máquina y las configuraciones de automatización, lo que facilita la integración del equipo en los procesos de producción existentes.

Jinzhide seguirá proporcionando soluciones de alimentación automática para diferentes aplicaciones de estampado, ayudando a los fabricantes a optimizar los procedimientos de procesamiento de bobinas y a mejorar el nivel de automatización de la producción de estampado.