El alimentador enderezador y desenrollador 3 en 1 utiliza un sistema de control NC computarizado con un diseño más intuitivo. Es adecuado para alimentar y enderezar diversos tipos de chapas metálicas; esta máquina en particular se utiliza principalmente para materiales con un espesor de 0,6 a 6,0 mm, y el sistema de varillas suele utilizar 7. El ancho del material adecuado puede llegar a ser de hasta 2000 mm.
En el modelo 3 en 1 se utiliza un sistema de control NC computarizado con un diseño más fácil de usar.alimentador enderezador desenrolladorEs apropiado para alimentar y enderezar una variedad de láminas de metal; este en particularlínea de alimentación de bobinaSe utiliza principalmente para materiales con un espesor de 0,6 a 6,0 mm. El sistema de enderezamiento normalmente utiliza 7 rodillos, y el material adecuado puede tener un ancho de hasta 2000 mm. En la matriz, no es necesaria la alimentación manual, lo que ahorra mano de obra y mejora la seguridad. Es adecuado para el procesamiento continuo en sulínea de estampadoPara una amplia variedad de hardware, electrónica, electrodomésticos, moldes y autopartes.
Mecanismo de prensado hidráulico equipado con un motorreductor para facilitar la alimentación del material durante el funcionamiento de los desenrolladores, lo que garantiza un desenrollado estable de las bobinas en una amplia gama de espesores.
Un brazo de soporte oleohidráulico que facilita la carga, el guiado y la introducción de la tira en el sistema.
Dos conjuntos de sensores pasantes controlan el arco del material. Cuando la tira llega al primer sensor, los desenrolladores reducen la velocidad; al llegar al segundo, se detienen, logrando así un control de velocidad totalmente automatizado y de frecuencia variable durante el desenrollado.
El sistema de bobinado emplea un freno de disco neumático que ofrece un rendimiento de frenado fiable y evita que la bobina se desenrolle por inercia durante las paradas.
Estructura de alimentación hidráulica con sistema de sujeción de doble varilla, donde un motor hidráulico, a través de un reductor, acciona los rodillos de sujeción superior e inferior para sujetar el cabezal de la tira y alimentarlo a la unidad principal de las enderezadoras y alimentadoras.
Cuatro conjuntos de tornillo sin fin y engranaje helicoidal permiten el ajuste. Al girar el volante, el tornillo sin fin hace girar los engranajes y eleva el bloque deslizante superior, lo que permite un control preciso de la presión de entrada de la tira.
✓ Tipo de materia prima:Acero laminado en caliente, acero laminado en frío, acero galvanizado, acero inoxidable, etc.
✓ Ancho de la bobina:70 mm – 400/ 600/ 800/ 1000/ 1300 mm
✓ Grosor del material:0,6-6,0 mm
✓ Límite elástico:≤245 N/mm2
✓ Resistencia a la tracción:≤392 N/mm2
✓ Velocidad de funcionamiento:0-22 m/min
Conjuntoalimentador enderezador desenrolladorLa máquina de la serie NCSF6 es nuestro modelo más vendido en la línea compacta. Se utiliza ampliamente en el estampado de piezas de automóviles y en la producción de electrodomésticos, lo que la convierte en una de las más fiables.líneas de alimentación de prensay una opción ideal paraLíneas de alimentación de bobinas de gran calibreaplicaciones.
| Modelo | NCSF6-400 | NCSF6-600 | NCSF6-800 | NCSF6-1000 | NCSF6-1300 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ancho | 70～400 | 70～600 | 70～800 | 70～1000 | 70～1300 | ||||
| Espesor | 0,6～6,0 | ||||||||
| Capacidad de carga | 5 | 5 | 7 | 5 | 7 | 7 | 10 | 7 | 10 |
| Identificación de la bobina | 508 | ||||||||
| Diámetro exterior de la bobina | 900～1400 | ||||||||
| Velocidad de descarga | 16 | ||||||||
| Rodillos de entrada | 84×2 rodillos | ||||||||
| Rodillos niveladores | 68×7 rodillos (4 superiores/3 inferiores) | ||||||||
| Rodillos de alimentación | 84×2 rodillos | ||||||||
| Exactitud | ±0,2 mm a 500 mm de avance | ||||||||
| Presión atmosférica | 0,5～0,7 | ||||||||
| Expansión de bobina | Expansión hidráulica | ||||||||
| Servomotor | AC5.5 | AC5.5 | AC7.5 | AC7.5 | AC11 | ||||
| Motor desenrollador | 2.2 | 2.2 | 3.7 | 2.2 | 3.7 | 3.7 | 5.5 | 3.7 | 5.5 |
Automotor
Fabricación de equipos para el estampado de metales en piezas de automoción. Piezas estructurales de carrocería y otras piezas como soportes delanteros, pastillas de freno, limpiaparabrisas, soportes de asientos, elevalunas eléctricos, tubos de escape, convertidores catalíticos, radiadores, palancas, pedales, piezas de cajas de cambios, ruedas, soportes de amortiguación, etc.
Edificios y viviendas
Líneas de producción para fabricar diversos componentes metálicos para el sector de la construcción y el hogar, así como sus derivados. Piezas como tirantes, abrazaderas, correas, cerraduras y bisagras para puertas, herrajes para muebles, cuchillos, utensilios de cocina, piezas de carpintería, soportes metálicos, placas perforadas, etc.
Electrodomésticos y electrónica
Instalaciones para la fabricación de piezas para el sector de electrodomésticos. Piezas metálicas como carcasas de motores, puertas, armarios eléctricos, cubiertas, bandejas, guías, tapas, soportes, abrazaderas, manijas, etc.
Iluminación
Numerosas soluciones para el troquelado de piezas metálicas para el sector de la iluminación. Varias piezas como carcasas, paneles, soportes, pies, brazos, botones, difusores, etc.
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