El alimentador enderezador y desenrollador 3 en 1 NCSF3 utiliza una técnica de alimentación inferior que permite perforar, desenrollar y nivelar bobinas de chapa fina y mediana con un espesor de 0,3 mm a 3,2 mm y un ancho de 70 mm a 1000 mm.
El NCSF3alimentador enderezador desenrollador(también conocido como unUnidad compacta de desenrollado, alimentación y enderezamiento) utiliza una técnica de alimentación inferior para desenrollar, nivelar y alimentar bobinas de placas medianas y delgadas con un espesor de 0,3 mm a 3,2 mm y un ancho de 70 mm a 1000 mm directamente en una prensa de estampado. La placa de presión de alimentación trabaja en conjunto con el brazo de presión para aplanar el cabezal del material para que pueda entrar en la máquina sin problemas. Esto evita que el material de la bobina se suelte en ellínea de alimentación de bobina.
El alimentador enderezador de bobinas incluye once rodillos de trabajo de 48 mm (seis superiores y cinco inferiores) combinados para garantizar un aplanamiento preciso.
Equipada con un carro de carga hidráulico y un mandril hidráulico de expansión y contracción, y con control mediante sensor fotoeléctrico para el arranque/parada automáticos, permite la carga y el desenrollado rápidos de bobinas de metal pesado.
La interfaz de pantalla táctil de 7 pulgadas permite una configuración rápida y sencilla de la longitud de alimentación, el número de ciclos y la velocidad, lo que proporciona un alto nivel de automatización general.
✓ Tipo de materia prima:Acero laminado en caliente, acero laminado en frío, acero galvanizado, acero inoxidable, etc.
✓ Ancho de la bobina:70 mm – 400/ 600/ 800/ 1000 mm
✓ Grosor del material:0,3-3,2 mm
✓ Límite elástico:≤245 N/mm2
✓ Resistencia a la tracción:≤392 N/mm2
✓ Velocidad:0–16 m/min
El JINZHIDEAlimentador servo 3 en 1Consta de tres componentes principales: el desenrollador, el enderezador y el alimentador. El desenrollador se encarga de introducir la bobina de metal en la máquina, mientras que el enderezador la alisa para garantizar una alimentación uniforme. El alimentador introduce la bobina enderezada en la prensa de estampado, donde se corta con la forma deseada.
Estealimentador enderezador desenrolladorEstá diseñado para manejar una variedad de materiales, incluyendo acero inoxidable, acero al carbono, aluminio y cobre. Se utiliza comúnmente en ellínea de estampadopara diversas aplicaciones, incluyendo automoción, electrónica y electrodomésticos.
| Modelo | NCSF3-400 | NCSF3-600 | NCSF3-800 | NCSF3-1000 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ancho | 70～400 | 70～600 | 70～800 | 70～1000 | ||||
| Espesor | 0,3～3,2 | |||||||
| Capacidad de carga | 3 | 5 | 5 | 7 | 5 | 7 | 7 | 10 |
| Identificación de la bobina | Φ508 | |||||||
| Diámetro exterior de la bobina | Φ900～1400 | |||||||
| Velocidad de descarga | 16 | |||||||
| Rodillos de entrada | 2 rodillos (superior Ø60 / inferior Ø66) | |||||||
| Rodillos niveladores | Ø48 × 11 rodillos (6 superiores / 5 inferiores) | |||||||
| Rodillos de alimentación | Ø66 × 2 rodillos | |||||||
| Exactitud | ±0,2 mm a 500 mm de avance | |||||||
| Presión atmosférica | 0,5～0,7 | |||||||
| Expansión de bobina | Expansión hidráulica | |||||||
| Servomotor | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | AC5.5 | ||||
| Motor desenrollador | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.7 | 2.2 | 3.7 | 3.7 | 5.5 |
Automotor
Fabricación de equipos para el estampado de metales de piezas pequeñas y delgadas para automóviles y otras piezas.
Edificios y viviendas
Líneas de producción para fabricar diversos componentes metálicos para el sector de la construcción y el hogar, así como sus derivados. Piezas como tirantes, abrazaderas, correas, cerraduras y bisagras para puertas, herrajes para muebles, cuchillos, utensilios de cocina, piezas de carpintería, soportes metálicos, placas perforadas, etc.
Electrodomésticos y electrónica
Instalaciones para la fabricación de piezas para el sector de electrodomésticos. Piezas metálicas como gabinetes eléctricos, carcasas y tapas, bandejas, guías, tapas, soportes, abrazaderas, manijas, etc.
Iluminación
Numerosas soluciones para el troquelado de piezas metálicas para el sector de la iluminación. Varias piezas como carcasas, paneles, soportes, pies, brazos, botones, difusores, etc.
R: Modelos estándar: 7–20 días; instalación y puesta en marcha: 1 día. Modelos personalizados: 20–30 días; instalación y puesta en marcha: ~2 días.
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