Recientemente el equipo de servicioChangzhou Jinzhaide Machinery Technology Co., Ltd.Visité la fábrica de NVC Lighting y completé la instalación, la puesta en marcha y la capacitación de los operadores de 4 conjuntos de líneas automatizadas de estampado en zigzag.

El equipo se utilizará para estampar grandes componentes redondos de iluminación. Cada línea de producción incluye un desenrollador hidráulico,Alimentador servo de zigzag de 1300 mmy una prensa de estampado de boca profunda que formaSistema de alimentación y estampado totalmente automatizado.

La línea de producción está diseñada para procesar discos de aluminio, discos de acero laminado en frío, discos de acero inoxidable y otras láminas metálicas redondas utilizadas en luminarias.

Esta entrega es otro ejemplo de la colaboración entre NVC Lighting yJinjideEl cliente ya había adquirido equipos Jinzhide Zigzag Servo Feeder, que llevan más de seis años en funcionamiento. Gracias a su amplia experiencia con estos equipos, NVC Lighting volvió a elegir Jinzhide para sus nuevas líneas de producción de alimentadores servo Zigzag de 1300 mm de diámetro.

Alimentador servoaccionado en zigzag para el estampado de grandes láminas redondas.

La línea de producción, equipada con un alimentador servoaccionado en zigzag de 1300 mm de diámetro, integra los procesos de desenrollado, alimentación automática y estampado.

Durante el proceso de producción, el material enrollado se coloca primero en un desenrollador hidráulico. Este se expande para sostener el rollo y asegurar una alimentación continua del material. A continuación, el material entra en un alimentador servoaccionado en zigzag, que guía la lámina hacia la prensa de estampado según un programa de alimentación preestablecido.

A diferencia de los métodos de alimentación recta tradicionales, el sistema de alimentación en zigzag accionado por servomotor permite el movimiento lateral del material durante la alimentación. Esto permite a los fabricantes ajustar la trayectoria de alimentación para adaptarla a diversos patrones de estampado, lo que lo hace ideal para el estampado de láminas redondas.

Un alimentador en zigzag accionado por servomotor funciona en conjunto con una prensa de forja de matriz profunda mediante comunicación por señales. El alimentador suministra automáticamente el material mientras la prensa de forja realiza el proceso de conformado. Una vez configurados los parámetros de alimentación, los operarios pueden realizar una producción de forja continua.

Capacitación en la instalación y operación de equipos

Una vez entregado el equipo en la fábrica del cliente, los ingenieros de servicio de Jinzhide completaron la instalación de acuerdo con los requisitos de producción del cliente.

El trabajo incluyó la colocación de equipos, la instalación mecánica, las conexiones eléctricas y la configuración de la producción. Durante la puesta en marcha, los ingenieros probaron la interacción del desenrollador hidráulico, el servoaccionamiento de alimentación en zigzag y la prensa de estampado para garantizar el funcionamiento óptimo de toda la línea de producción.

Al mismo tiempo, los especialistas de Jinzhide capacitaron al personal del cliente en el manejo del equipo. La capacitación abarcó la estructura del equipo, los componentes funcionales, los métodos de operación, la configuración de parámetros y las precauciones de seguridad para las tareas de producción diarias.

Mediante explicaciones in situ y trabajo práctico, los operarios del cliente se familiarizaron con los principios básicos de funcionamiento y los métodos de configuración del nuevo equipo.

Adecuado para diversos materiales de chapa metálica.

El alimentador servoaccionado en zigzag de 1300 mm es adecuado para alimentar rollos anchos de material y se puede ajustar según las diferentes características del material y los requisitos de estampado.

Los materiales que se utilizan habitualmente para fabricar componentes de iluminación incluyen chapa de aluminio, chapa de acero laminado en frío y chapa de acero inoxidable. Estos diferentes materiales requieren velocidades de alimentación constantes y una coordinación adecuada entre el sistema de alimentación y el equipo de estampado.

La línea de producción, que combina un desenrollador hidráulico, un alimentador servoaccionado en zigzag y una prensa de estampado profundo, ofrece una solución automatizada para el estampado de chapas metálicas redondas. Puede utilizarse para fabricar pantallas de luminarias, componentes de lámparas y otras piezas redondas estampadas.

La entrega de cuatro conjuntos de alimentadores servoaccionados en zigzag de 1300 mm de diámetro a NVC Lighting da continuidad a la colaboración entre ambas empresas. Con años de experiencia en equipos de estampado automatizados, Jinzhide ofrece...Soluciones de suministro de piensos adecuadas en función de las necesidades de producción del cliente.y ayuda a los fabricantes a aumentar el nivel de automatización en los procesos de estampado.