Valitse oikea malli työskentelyalueen mukaan
NC-servosyötin on älykäs ja helppokäyttöinen syöttölaite, joka on suunniteltu monimutkaisiin ohutlevyn leimaussovelluksiin. Johtavana servosyöttöratkaisuna se tarjoaa erinomaisen joustavuuden perinteisiin rullasyöttölaitteisiin verrattuna – mahdollistaen useita porrastettuja syöttötoimintoja yhdellä lävistyspuristimella.
Zigzag-servosyöttölaite on edistynyt servosyöttölaiteratkaisu, joka on suunniteltu tarkkoja ympyröiden sahauslinjoja varten. Samanaikaisen XY-liikkeen ansiosta se tarjoaa nopean ja tarkan syötön levymetallin leimaamiseen ja maksimoi metallimateriaalin hyödyntämisen.
Nopea rullasyötin on kestävä mekaaninen rullasyötin, joka on suunniteltu tehostamaan kaikenlaisten metallinleimauslinjojen läpimenoa – sahanterä- ja silmukkaleimauksesta metallinappien ja -liittimien tuotantoon.
GS-sarja on erittäin tarkka ja nopea kelansyöttölaite puristimille, joka on suunniteltu esimerkiksi liittimien leimaukseen ja pienten sähköosien leimaukseen. Jopa 1200 SPM:n syöttönopeudellaan se sopii erinomaisesti suurnopeuksisille leimauslinjoille.
GCF:n mekaaninen CAM-vetoinen syöttölaite tarjoaa tarkan ja nopean käsittelyn pulverimaalauksessa, sähköisessä laminointileimauksessa, piiteräksestä valmistetuissa staattori- ja roottorilevyissä sekä EI-laminoinneissa.
- JINZHIDE keskittyy kelasyöttöisiin leimausautomaatiolaitteisiin ja tarjoaa kokonaisvaltaista tukea tuotevalinnasta ja ratkaisusuunnittelusta asennukseen, käyttöönottoon ja jälkimarkkinointiin. Tuemme räätälöityjä parametreja, täydellistä linjasovitusta ja ulkomaanpalvelua auttaaksemme asiakkaita toteuttamaan projekteja sujuvammin.
Rullan tasoittimen keskeiset edut


Laaja käyttöalue
Soveltuu laajaan valikoimaan materiaaleja, paksuuksia ja leveyksiä, täyttäen eri teollisuudenalojen tarpeet.


Helppo käyttö
Käyttäjäystävällinen muotoilu ja yksinkertainen sekä intuitiivinen käyttö, helppo oppia ja nopea aloittaa, mikä parantaa tehokkuutta.


Korkea syöttötarkkuus
Varustettu tarkalla ohjausjärjestelmällä tarkan syöttön ja vakaan tuotteen laadun varmistamiseksi.


Vakaa ja tehokas
Vakaa rakenne ja luotettava suorituskyky takaavat sujuvan toiminnan ja jatkuvan tuotannon, mikä parantaa tuottavuutta.


Kustannussäästöt
Vähentää työ- ja materiaalihukkaa, alentaa käyttö- ja ylläpitokustannuksia ja parantaa taloudellista hyötyä.


Alhainen vikaantumisaste
Korkealaatuiset komponentit ja tiukka laadunvalvonta takaavat luotettavan toiminnan ja alhaisen vikaantumisasteen.
- 01.AutoteollisuusKorirakenteet, kiinnikkeet, vahvistuslevyt, liittimet jne.
- 02.Kodinkone- ja elektroniikkateollisuusKotelot, kiinnikkeet, liittimet, jäähdytyselementit, liitinosat jne.
- 03.LaitteistoteollisuusSaranat, liukukiskot, lukot, kahvat, puristimet, kiinnikkeet jne.
- 04.RakennusmateriaaliteollisuusKattojärjestelmät, kiskot, kulmakiinnikkeet, liittimet, tuet jne.
- 05.Lääkinnällisten laitteiden teollisuusLaitteiden kotelot, kirurgiset instrumentit, tarjottimet, kärryt, rakenneosat jne.
- 06.Uusi energiateollisuusAkkukotelot, virtakiskot, liittimet, virroittimet, suojat jne.
- Materiaaliominaisuudet
● Materiaalityyppi (hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini jne.)
● Materiaalin paksuus
● Materiaalin leveys
● Materiaalin lujuus ja pintavaatimukset - Käämin tekniset tiedot
● Sisähalkaisija
● Ulkohalkaisija
● Kelan leveys
● Kelan paino - Syöttötarkkuus
● Syöttöpituuden tarkkuus
● Tasaisuusvaatimus
● Toista paikannustarkkuus - Tuotantonopeus
● Paina / Tuotantosykli
● Suurin syöttönopeus
● Vakaa toimintakyky - Laitteiden yhteensovittaminen
● Yhteensopivuus prässin kanssa (asennusasento)
● Asennustilan tarve
● Käyttöliittymän ja korkeuden yhteensovitus

Tarvitsetko apua oikean mallin valinnassa?
Kuinka valita syöttölaite?Valitse syöttölaite materiaalin leveyden, paksuuden, syöttöjaon, syöttönopeuden ja vaaditun tarkkuuden perusteella varmistaaksesi optimaalisen suorituskyvyn leimausprosessissasi.
Syöttölaitteen toimitusaikaVakiomallit toimitetaan yleensä 7–10 päivän kuluessa. Epävakiomallien tai räätälöityjen syöttölaitteiden tuotanto ja toimitus voivat kestää 15–25 päivää.
Syöttölaitteen asennusvaatimuksetAsenna syöttölaite leimauspuristimen työpöydän alle ja pidä se täysin linjassa muotin kanssa. Varmista, että materiaalin syöttökorkeus on tasainen, jotta estetään kiertyminen tai muodonmuutos syötön aikana.
Yhteensopivat materiaalitSyöttölaitteet sopivat monenlaisille metallikeloille, mukaan lukien kylmävalssattu teräs, galvanoitu teräs, ruostumaton teräs, alumiini ja kuparinauhat. Tietyt mallit pystyvät käsittelemään myös muovi- tai paperinauhoja.
Kuinka syöttölaite yhdistetään leimauspuristimeen?Kytke syöttölaite puristimen kampisignaaliin ja aseta syöttökulma synkronoimaan muotin toiminnan kanssa, jolloin saavutetaan tarkka puristimen ja muotin koordinaatio.
Minkä painoisen leimauspuristimen syöttölaitteet kestävät?Syöttölaitteita voidaan sovittaa 3–2000 tonnin puristimiin, ja niitä voidaan räätälöidä puristimen painon ja muottivaatimusten mukaan.










































Kuinka valita syöttölaite?