Valitse oikea malli työskentelyalueen mukaan
Yhden kampiakselin C-runkopuristin on erittäin tarkka leimausratkaisu metallin muovaukseen, lävistykseen ja muotoiluun.
Double Crank C-runkopuristin on suunniteltu keskikokoisten metallikomponenttien luotettavaan ja tarkkaan leimaamiseen.
Erittäin tarkka kaksoiskampinen H-runkopuristin, jossa on jäykkä runko, kaksoiskampi ja kiertokankimekanismi, leveä alusta ja herkkä ylikuormitussuoja. Saatavilla kovuuksilla 160T–400T metallin leimaamiseen ja muovaukseen.
Tutustu 200T-600T suorasivuiseen yksikampiseen puristimeemme, joka tarjoaa huipputarkkuutta. Ominaisuuksiin kuuluvat hitsattu runko, automaattinen muotin korkeuden säätö, kahdeksansuuntainen liukuohjaus, automaattinen voitelu ja PLC-turvaohjaus. Ihanteellinen metallin leimaussovelluksiin.
C-runkoinen suurnopeuspuristin, jonka vetoisuus on 25–80 tonnia ja iskukapasiteetti jopa 1000 iskua minuutissa. Kolmipylväinen ohjain, dynaaminen tasapainotusjärjestelmä ja pakkovoitelu luotettavan tarkkuuden takaamiseksi. Ihanteellinen metallin leimaamiseen, lävistykseen ja suurnopeuksiseen muovaukseen.
H-runkoinen suurnopeuspuristin, jonka kapasiteetti on 30–125 tonnia. Gantry-runkorakenne, nopea jopa 1200 iskua/min, hydraulinen liukulukko, pakkovoitelu ja öljyjäähdytteinen järjestelmä tarkkaan lävistykseen ja leimaukseen.
Luotettava mini-lävistyspuristin ja nopea mini-lävistyspuristin, 6 ja 10 tonnin vetoisuus, 110–800 SPM -lävistysnopeus. Ominaisuuksiin kuuluu erittäin jäykkä runko, muuttuvanopeuskäyttö, pneumaattinen kytkinjarru, alhainen melutaso ja useita työtiloja. Saatavilla valinnaisia syöttölaitteita, turvalaitteita ja materiaalinkäsittelylisävarusteita.
- JINZHIDE keskittyy kelasyöttöisiin leimausautomaatiolaitteisiin ja tarjoaa kokonaisvaltaista tukea tuotevalinnasta ja ratkaisusuunnittelusta asennukseen, käyttöönottoon ja jälkimarkkinointiin. Tuemme räätälöityjä parametreja, täydellistä linjasovitusta ja ulkomaanpalvelua auttaaksemme asiakkaita toteuttamaan projekteja sujuvammin.
Tarkkuuden pneumaattisen puristimen keskeiset edut
Korkea tarkkuus
● Tarkka pneumaattinen ohjaus korkeaa paikannustarkkuutta varten
● Toistettavuus jopa ±0,01 mm
● Erinomainen tasalaatuisuus ja luotettava laatu
Korkea hyötysuhde
● Nopea pneumaattinen käyttö ja nopea reagointikyky
● Lyhyt sykliaika korkeampaa tuottavuutta varten
● Sopii suuren volyymin jatkuvaan tuotantoon
Korkea vakaus
● Pneumaattisten komponenttien vakaa suorituskyky
● Jäykkä rakenne, jolla on alhainen vikaantumisaste
● Varmistaa tasaisen tarkkuuden ja luotettavuuden pitkäaikaisessa käytössä
Edullinen
● Yksinkertainen rakenne, helppo valmistaa ja huoltaa
● Alhainen energiankulutus ja käyttökustannukset
● Alhaiset työkalukustannukset ja kokonaiskustannustehokas
Ympäristönsuojelu
● Käyttää puhdasta paineilmaa, ei saasteita
● Ei öljyvuotoja, puhdas ja siisti työympäristö
● Täyttää vihreän valmistuksen ja ympäristön vaatimukset
Helppo huolto
● Standardoidut pneumaattiset komponentit
● Yksinkertainen rakenne, helppo purkaa ja koota
● Nopea huolto, vähemmän seisokkiaikoja ja tuotantotappioita
Turvallinen ja luotettava
● Paineilmajärjestelmän paine on säädettävä
● Ylikuormitussuoja ja kahden käden käyttövaihtoehdot
● Varmistaa käyttäjän ja laitteiden turvallisuuden
Laaja sovellettavuus
● Tukee erilaisia prosesseja: lävistys, meikkaus, muovaus, niittaus jne.
● Sopii useille materiaaleille: metallille, muoville, komposiittimateriaaleille jne.
● Laajasti käytössä monilla eri toimialoilla
- 01.
AutoteollisuusKorin rakenneosat, alustan osat, istuinrungot, akkukotelot, puskurivahvikkeet jne.
- 02.
Kodinkone- ja elektroniikkateollisuusKotelot, takapaneelit, kiinnikkeet, jäähdytyselementit, liittimet, suojakalvot jne.
- 03.
LaitteistoteollisuusSaranat, lukot, kahvat, työkalujen osat, liukukiskot, kiinnikkeet jne.
- 04.
Lääkinnällisten laitteiden teollisuusKirurgisten instrumenttien tarjottimet, laitekotelot, kiinnikkeet, kahvat, tarkkuusrakenteelliset osat jne.
- 05.
RakennusmateriaaliteollisuusKattojärjestelmät, kanavakiinnikkeet, kulmaliittimet, asennuslevyt jne.
- 06.
Teollisuuslaitteiden teollisuusLaitteiden kotelot, pohjalevyt, vaihdelevyt, koneen suojukset, tyyppikilvet jne.
- Määrittele prosessivaatimukset
● Osavaatimukset
● Toleranssit ja tarkkuus
● Tuotantomäärä - Vahvista avainparametrit
● Materiaali ja paksuus
● Puristusvoiman laskenta
● Parametrit - Otteluprässin tyyppi
● Toiminnan tyyppi
● Rungon suunnittelu
● Käyttöjärjestelmä - Määritä puristimen tekniset tiedot
● Nimellispaino
● Sängyn koko
● Aivohalvaus ja spm
● Sulkemiskorkeus - Arvioi ja päätä
● Tarkkuus ja vakaus
● Automaatio ja laajennettavuus
● Kustannukset ja jälkimarkkinointipalvelut
Tarvitsetko apua oikean mallin valinnassa?
Kuinka valita leimauspuristin?Valitse leimauspuristin työkappaleen materiaalin, levyn paksuuden, osan mittojen ja leimausprosessin perusteella. Sovita nämä tekijät tarvittavaan painoon, kurkun syvyyteen, pöydän kokoon ja puristimen malliin.- Miten valita puristusliikkeen nopeus?Tavalliset leimauspuristimet toimivat 60–120 iskua minuutissa, kun taas suurnopeuspuristimet toimivat 300–1200 iskua minuutissa. Valitse tuotantokapasiteetin ja työnkulun vaatimusten mukaan.
- Mikä on leimausprässin tyypillinen toimitusaika?Yleisimmät erittelyt (esim. 25–260 tonnia) toimitetaan yleensä 3–4 viikossa. Epätyypilliset tai suurikokoiset puristimet (300 tonnia ja yli) saattavat vaatia 6–12 viikkoa.
- Mitkä ovat leimauspuristimen asennusvaatimukset?Tarvitaan tasainen, kantava lattia. Suurikokoiset puristimet saattavat tarvita teräsbetoniperustukset.
- Mitä materiaaleja leimauspuristimella voidaan työstää?Leimauspuristimet voivat käsitellä kylmävalssattua terästä, hiiliterästä, ruostumatonta terästä, alumiinia, sinkittyä terästä, suurlujuusterästä ja muita metallilevyjä.
- Mitä turvaohjeita on noudatettava käytön aikana?Ennen käyttöä tarkista kaikki suojalaitteet, varmista, että voitelu ja sähkö-/pneumaattiset järjestelmät toimivat normaalisti, ja noudata tarkasti syöttö- ja suulakkeenvaihto-ohjeita.
Kuinka valita leimauspuristin?