Autoteollisuuden elektroniikan, kulutuselektroniikan ja televiestintäteollisuuden kehittyessä liitinliittimien ja tarkkuusmetalliosien kysyntä kasvaa jatkuvasti.

Lopputuotteiden komponentit ovat tyypillisesti kooltaan pieniä ja vaativat useita leimausprosesseja, kuten lävistystä, leikkausta, taivutusta ja muovausta. Tasaiset syöttönopeudet ja jatkuva nopea toiminta ovat välttämättömiä tasaisen tuotannon varmistamiseksi.

JINZHIDE tarjoaa suurnopeuksisia liittimien ja elektronisten komponenttien massatuotantoon tarkoitettuja liittimien leimauslinjoja. Tuotantolinja sisältää kiekkojen aukirullaimen, tarttujasyöttölaitteen, suurnopeuksisen leimauspuristimen ja liittimien kelaajan, jotka kattavat koko tuotantosyklin – rullansyötöstä valmiin nauhan keräykseen.

Koko linja toimii jatkuvasti: metallinauha syötetään automaattisesti leimauspuristimeen, käsitellään peräkkäisellä leimausmenetelmällä ja kootaan muovauksen jälkeen. Leimausnopeudet voivat olla 300–1000 iskua minuutissa tuotteesta ja laitteiston kokoonpanosta riippuen.

Levyn aukirullauslaite jatkuvaan rullansyöttöön

Levykelainta käytetään metallikelojen, kuten kupari-, messinki-, fosforipronssi- ja tinattujen kupari-nauhojen, pitämiseen ja purkamiseen.

Tuotannon aikana kelanpoistolaite varmistaa materiaalin vakaan syötön syöttölaitteeseen ja puristimeen. Useat mallit pystyvät käsittelemään 300 kg:sta 2 tonniin painavia rullia ja sopivat erilaisille nauhaleveyksille ja -koille.

Tartuntasyöttölaite nopeaan materiaalinkäsittelyyn

Tarttuva syötin kuljettaa nauhamateriaalin leimausmuottiin määrätyn syöttöjaon mukaisesti.

Siinä käytetään mekaanista nokkajärjestelmää, joka toimii yhdessä leimauspuristimen kanssa. Kun muotin ohjaustapit asettavat materiaalin, syöttölaite vapauttaa nauhan, jotta vältetään liiallinen jännitys leimauksen aikana.

Tämä synkronoitu toiminta auttaa ylläpitämään vakaata raaka-aineiden saantia jatkuvan tuotannon aikana.

Nopea terminaalinmuovauspuristin

Leimauspuristin suorittaa lävistys-, leikkaus-, taivutus- ja muovausprosesseja ylemmän ja alemman leimauselementin vuorovaikutuksen avulla.

Erilaisille päätelaitteille asiakkaat voivat valita sopivan leimauspuristimen mallin.

Nopea C-runkoinen leimauspuristin tarjoaa kätevän käytön ja matriisin vaihdon, joten se soveltuu standardiliittimien valmistukseen.

Gantry-suurnopeusleimauspuristimessa on suljettu ja jäykkä runkorakenne, joka soveltuu ohuiden materiaalien tarkkaan leimaamiseen.

Päätekela valmiin nauhan keräämiseen

Leimaamisen jälkeen valmiit tuotteet valmistetaan tyypillisesti nauhan muodossa. Kelauskone kerää ja kelaa valmiit nauhat rulliksi myöhempiä prosesseja, kuten galvanointia, kokoonpanoa ja pakkausta, varten.

Automaattinen kelaus auttaa pitämään nauhat siisteinä ja vähentää manuaalista työtä tuotannon aikana.

JINZHIDE leimausautomaatioratkaisu

JINZHIDE on erikoistunut automatisoitujen leimauslaitteiden kehittämiseen ja tuotantoon, mukaan lukien rullanpurkukoneet, suoristuskoneet ja syöttölaitteet, servomoottorit, rullanpurkukoneet, tasoituskoneet ja erikoisleimausratkaisut.

Lopputuotteiden leimausprojekteissa JINZHIDE räätälöi laitteistokokoonpanoja materiaalispesifikaatioiden, tuotevaatimusten, leimausnopeuden ja tehtaan asettelun mukaan.

Kelan syötöstä ja materiaalinkäsittelystä nopeaan leimaukseen ja valmiiden nauhojen keräykseen, koko tuotantolinja integroi kaikki prosessit jatkuvan tuotannon varmistamiseksi.

Tätä ratkaisua käytetään laajalti liitinliittimien, elektronisten komponenttien ja tarkkuusmetalliosien tuotannossa, ja se auttaa valmistajia luomaan vakaita tuotantoprosesseja suurten volyymien leimaamiseen.

JINZHIDE tarjoaa edelleen käytännöllisiä automaatioratkaisuja asiakkailleen korkean tarkkuuden konepajateollisuudessa.