Dérouleur, redresseur, mécanisme d'alimentation

MaisonDérouleur, redresseur, mécanisme d'alimentationDispositif pour dérouler et aligner les rouleaux

Dispositif pour dérouler et aligner les rouleaux

Le dispositif léger de déroulement, de redressage et d'alimentation des rouleaux est une alternative améliorée à la combinaison traditionnelle 2 en 1 de déroulement, de redressage et d'entraînement servo.

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  • Dispositif pour dérouler, redresser et alimenter les bobines NCSF2 (0,3-3,2 mm)
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Informations détaillées sur le produit

Dérouleur, redresseur et alimentateur de bobines NCSF2 (0,3-3,2 mm) | Dérouleur et redresseur de bobines combinés

Modèles disponibles en largeurs de 300 mm et 400 mm.unité compacte de déroulement, d'alimentation et de redressage(avancé)Dérouleur et lisseur combinésConçu pour les bobines métalliques fines d'une épaisseur de 0,3 mm à 3,2 mm. Largement utilisé en mode continu.ligne d'estampageapplications pourpièces automobilesappareils ménagers, composants électriques et estampage de métaux en général.


Dimensions compactes du dérouleur, du redresseur et de l

Dimensions compactes : 3 mètres.

Comparé à la configuration traditionnelle utilisant un appareil séparéservomoteuret unLisseur et démêlant universel 2 en 1(ou standard)machine 2 en 1), cette intégrationmachine à dérouler, redresseuse, mécanisme d'alimentationPermet de gagner 2 à 4 mètres d'espace de production.

système de déroulement de bobine servo

Déroulement de la bobine du servo

Quelle efficacité !machine à dérouler, redresseuse, mécanisme d'alimentationLe système de déroulement servo-commandé s'adapte automatiquement à la vitesse d'avance, améliorant ainsi la stabilité de fonctionnement et réduisant la consommation d'énergie.

Réglage du redressement de la vis sans fin

Réglage du redressement de la vis sans fin

La conception du réglage par engrenage à vis sans fin permet un réglage rapide et stable de l'écart de nivellement, aidant ainsi les opérateurs à s'adapter à différentes épaisseurs de matériaux.


Réglage électrique de la hauteur d

Réglage électrique de la hauteur d'alimentation

Le système de réglage électrique de la hauteur simplifie les changements de matériaux et la configuration de la machine, réduisant ainsi le besoin de réglages manuels.

Enroulement simple de matériau

coupe à fil unique sur matériau

La conception intégrée permet de faire passer le matériau en rouleau à travers la machine en une seule opération, réduisant ainsi le nombre d'étapes de réglage par rapport à des équipements séparés.

Conception extérieure professionnelle

Conception extérieure professionnelle

La conception compacte et intégrée de la machine améliore l'aspect général de la ligne de production et de l'environnement de l'usine.


Matériaux applicables

✓ Types de matériaux :Acier laminé à froid, bande de cuivre, tôle galvanisée, acier inoxydable, alliages d'aluminium et autres rouleaux de métaux minces.
✓ Largeur de la bobine :50-300 mm / 50-400 mm (deux modèles disponibles)
✓ Épaisseur du matériau :0,3-3,2 mm
✓ Résistance à la déformation :≤245 N/mm²
✓ Résistance à la traction :≤392 N/mm²
✓ Vitesse d'alimentation :0-16 m/min


Dispositifs supplémentaires pour le déroulement, le redressage et l'alimentation des bobines de fil léger

Dispositifs supplémentaires pour dérouleur, redresseur et alimentateur de bobines légères.

De nombreuses options d'automatisation sont disponibles en fonction des différents besoins de production :
Arbre d'expansion hydraulique pour bobine : Remplaçant les méthodes d'expansion manuelles traditionnelles, l'arbre d'expansion hydraulique resserre automatiquement le diamètre intérieur de la bobine, facilitant ainsi son chargement.
Chariot de chargement de rouleaux : Ce chariot permet de déplacer les rouleaux en douceur sur l’arbre principal, réduisant ainsi les temps d’arrêt lors des changements de rouleaux. Le chargement peut être effectué par un seul opérateur.
Système de lubrification : Le système de lubrification automatique alimente les deux faces de la surface du matériau en huile d’emboutissage, réduisant ainsi la friction pendant l’emboutissage, prolongeant la durée de vie de la matrice et récupérant l’huile en excès.
Dispositif de rembobinage de film : conçu pour les rouleaux avec film protecteur ou couches de papier. Ce dispositif retire et récupère automatiquement le film pendant la production, empêchant ainsi le matériau protecteur de pénétrer dans la matrice d’estampage.


Caractéristiques techniques du dispositif de déroulement, de redressage et d'alimentation de bobines de fil léger

ModèleNCSF2-300NCSF2-400
Modèle50–30050–400
Épaisseur0,3–3,2
capacité de charge2
ID de la bobine508 livres sterling
Diamètre extérieur de la bobine1200 livres sterling
Vitesse de déchargement16
Rouleaux d'alimentation2 rouleaux (supérieur 60, inférieur 66)
Rouleaux de nivellement48×9 rouleaux (5 supérieurs/4 inférieurs)
Rouleaux d'alimentationRouleau 66×2
Précision±0,2 mm à une avance de 500 mm
Pression atmosphérique0,5–0,7
Expansion de la bobineExtension manuelle
ServomoteurAC2.9
Moteur de déroulement1.5


Application du dispositif pour le déroulement, le redressage et l'alimentation de bobines légères.

industrie automobile

Il est utilisé pour la production de pièces embouties telles que : petites pièces de fixation de carrosserie, supports de tableau de bord, guides de siège, supports de châssis, brides de tuyau d'échappement, plaques de support de mâchoires de frein, industrie électrique.

Convient pour :

Composants électriques, pièces métalliques pour ordinateurs, pièces de stator et de rotor pour moteurs, boîtiers d'équipements électroniques, fixations de précision, radiateurs, appareils électroménagers.

Utilisé dans la production par estampage en continu :

Nous proposons une gamme complète de services, incluant les pièces détachées pour lave-linge, les supports de climatiseurs, les boîtiers de fours à micro-ondes, les accessoires de cuisine et de salle de bain, les supports de réfrigérateurs et les panneaux arrière de téléviseurs.solutions d'emboutissage de métal pour appareils électroménagersindustrie des matériaux et accessoires de construction

Convient pour :

Pièces embouties pour étagères, ferrures de portes et fenêtres, panneaux de plafond métalliques, accessoires de quille, fixations et pièces métalliques décoratives. Largement utilisées dansligne d'estampage de treillis de plafondEtligne d'estampage de la quilleproduction.


Application dans les lignes d


Pièces estampées pour équipements électriques


Composants estampés pour appareils électroménagers


Pièces estampées pour accessoires de construction



Questions fréquentes concernant le dérouleur, le redresseur et l'alimentateur de rouleaux légers

Q : Combien de modèles de largeurs différentes sont disponibles et quelles largeurs de rouleaux peuvent-ils prendre en charge ?
A: Actuellement, deux modèles standard sont disponibles : de 300 mm et de 400 mm de large.
Le modèle 300 mm accepte les rouleaux d'une largeur de 50 à 300 mm, tandis que le modèle 400 mm accepte les rouleaux d'une largeur de 50 à 400 mm. Les clients peuvent choisir le modèle approprié en fonction de la largeur de leur matériau.
Q : Quels sont les principaux avantages par rapport à l'appareil 2 en 1 traditionnel : dérouleur-redresseur + servomoteur ?
A : Les principaux avantages sont les suivants : encombrement réduit, consommation d'énergie moindre, installation et utilisation plus faciles.
L'ensemble de la machine occupe seulement 3 mètres carrés environ, soit 2 à 4 mètres de moins que l'utilisation d'équipements séparés. Le système d'entraînement servo réduit la consommation d'énergie et élimine le besoin de réglages d'alignement entre plusieurs machines.
Q : Quels matériaux cette machine peut-elle traiter ?
A : Convient à diverses bobines métalliques, notamment : acier laminé à froid, acier inoxydable, tôle galvanisée, bande de cuivre, tôle en alliage d'aluminium.
Q : Pourquoi utiliser un servomoteur pour dérouler la bobine ?
A : Le dérouleur servo adapte automatiquement la vitesse d'alimentation et la vitesse de déroulement du rouleau, ce qui améliore la stabilité de la production et réduit la consommation d'énergie.
Q : Quels sont les avantages de la conception de redressement par engrenage à vis sans fin ?
A : La vis sans fin possède une fonction autobloquante, qui permet de régler de manière stable l'écart d'alignement sans déplacer la position.
Cela permet un réglage plus rapide, une meilleure adaptation aux différents matériaux et contribue à résoudre des problèmes tels que le pliage, le gauchissement et le froissement des feuilles minces.
Q : Quelle est la différence entre le réglage électrique et le réglage manuel de la hauteur ?
A : Le réglage électrique de la hauteur élimine le besoin d'une commande manuelle par volant. Les opérateurs peuvent ajuster la hauteur d'alimentation par simple pression sur un bouton, ce qui simplifie les changements de matériaux et d'outils.
Il est particulièrement adapté aux lignes de production nécessitant des changements fréquents de matériaux.
Q : Une tige d'expansion hydraulique est-elle nécessaire ?
A: Dans les conditions de production impliquant des rouleaux lourds d'environ 2 tonnes ou des changements fréquents de rouleaux, il est recommandé d'utiliser une tige d'expansion hydraulique.
Il peut dilater et contracter automatiquement le mandrin du rouleau, réduisant ainsi la charge manuelle et empêchant le mouvement du rouleau.
Pour les applications plus légères nécessitant moins de changements de bobine, un arbre manuel standard peut également répondre aux exigences de production.
Q : Que signifie « coupe à fil unique » ?
A : Dans les systèmes traditionnels, le matériau passe d'abord par un redresseur puis entre dans l'alimentateur.
Grâce à l'intégration des fonctions de déroulement, de redressage et d'alimentation, cette machine permet de ne couper le matériau en rouleau qu'une seule fois, simplifiant ainsi les procédures de travail.
Q : Quel est le rôle du système de lubrification ? La quantité d'huile est-elle réglable ?
A : Le système de lubrification alimente automatiquement la surface du matériau en huile d'emboutissage, réduisant ainsi la friction entre le matériau et la matrice, évitant les rayures et les bavures et prolongeant la durée de vie de la matrice.
La quantité d'huile et la fréquence de pulvérisation peuvent être ajustées en fonction des besoins de production.
Q : Quels matériaux conviennent à un appareil de rembobinage de film ?
A : Principalement utilisé pour l'application d'un film protecteur sur des tôles en acier inoxydable, des tôles galvanisées, des tôles en alliage d'aluminium et d'autres matériaux de précision.
L'appareil sépare et assemble automatiquement le film protecteur pendant le processus de production, réduisant ainsi le travail manuel et évitant les rayures superficielles.
Q : Cette machine est-elle facile à utiliser pour les nouveaux opérateurs ?
R : Oui. La machine est dotée de commandes simplifiées, de fonctions de réglage électrique et d'une commande marche/arrêt pratique.
Après avoir suivi une formation de base, les nouveaux opérateurs peuvent utiliser l'équipement de manière autonome.
Q : Avec quels types de presses à emboutir peut-il fonctionner ?
A : Il est compatible avec diverses presses à emboutir, notamment : les presses mécaniques, les presses pneumatiques et les presses à grande vitesse.
Il peut également être directement connecté à des lignes d'emboutissage automatisées.
Q : Quel entretien quotidien est nécessaire ?
A : L'entretien quotidien comprend principalement :
Ajout de lubrifiant aux engrenages à vis sans fin et aux roulements.
Nettoyage des surfaces des rouleaux
Vérification du câblage du servo
Vis de serrage
Vérifiez régulièrement l'efficacité de l'alignement
Le processus de maintenance est simple et peu coûteux.
Q : Quelle est la vitesse d'avance ?
A : La vitesse d'alimentation standard est de 0 à 16 m/min.
La vitesse réelle dépend de l'épaisseur et de la largeur du matériau ainsi que des exigences de cycle de la presse à emboutir.
Q : Est-il facile de remplacer les matériaux ?
R : Oui. La machine utilise une conception à filetage unique et un réglage électrique de la hauteur d'alimentation, ce qui permet des changements de matériaux et une configuration de l'équipement plus rapides.
Q : Combien d'opérateurs sont nécessaires ?
A: Dans des conditions de production normales, un seul opérateur peut faire fonctionner la machine.
Q : Quel est le délai de livraison ?
A: Délai de production standard : 7 à 20 jours
Installation et mise en service : environ 1 jour.
Fabrication d'équipements sur mesure : environ 20 à 30 jours.
Installation et mise en service d'équipements sur mesure : environ 2 jours.
Q : Que dois-je faire si le matériau redressé se courbe vers le haut ou vers le bas ?
A : Ceci est généralement dû à un mauvais réglage de la pression de lissage.
Si le matériau se courbe vers le haut, réduisez la pression lors du redressement.
Si le matériau s'affaisse vers le bas, augmentez la pression de redressage.
Le mécanisme de réglage par engrenage à vis sans fin permet des réglages rapides.
Q : La machine peut-elle traiter différents matériaux ?
R : Oui. Lors d'un changement de matériau, les opérateurs doivent ajuster les paramètres d'alimentation et l'écart d'alignement en fonction de l'épaisseur du matériau.
Q : Quels éléments dois-je prendre en compte lors de l'achat d'un dérouleur, d'un redresseur et d'un alimentateur de rouleaux ?
A : La sélection doit être basée sur les paramètres suivants : largeur du matériau, épaisseur du matériau, force de pressage, longueur d'alimentation, vitesse de production.
Le choix des spécifications appropriées permet de garantir que l'équipement répond aux exigences réelles de la production.
Q : Comment puis-je obtenir la liste de prix des servomoteurs d'alimentation 2026 pour ce modèle NCSF2 ?
A : En tant que directusine de fabrication de lignes d'alimentation de bobinesJINZHIDE propose des prix compétitifs directement du fabricant. Pour un devis personnalisé, veuillez contacter notre équipe commerciale et préciser la largeur et l'épaisseur souhaitées.Liste de prix des servomoteurs d'alimentation 2026et un devis détaillé.
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