Sélectionnez le modèle approprié en fonction de la plage de fonctionnement.
La presse à simple manivelle de type C est un équipement d'emboutissage de haute précision conçu pour le formage, le poinçonnage et le façonnage des métaux.
La presse en C à double manivelle est conçue pour l'emboutissage fiable et de haute précision de pièces métalliques de taille moyenne.
Presse à double manivelle de haute précision, dotée d'un bâti en H, d'un châssis rigide, d'un mécanisme à double manivelle, d'une large surface de travail et d'une protection sensible contre les surcharges. Disponible en capacités de 160 à 400 tonnes pour l'emboutissage et le formage des métaux.
Découvrez notre presse à levier unique à bords droits d'une capacité de 200 à 600 tonnes, offrant une grande précision. Elle est dotée d'un châssis soudé, d'un réglage automatique de la hauteur de la matrice, d'un guide à huit positions, d'une lubrification automatique et d'un système de sécurité piloté par automate programmable. Idéale pour les applications d'emboutissage de métaux.
Presse à cadre en C haute vitesse d'une capacité de levage de 25 à 80 tonnes, capable de produire jusqu'à 1 000 coups par minute. Elle est équipée d'un guidage à trois colonnes, d'un système d'équilibrage dynamique et d'une lubrification forcée pour une précision optimale. Idéale pour l'emboutissage, le poinçonnage et le formage des métaux à grande vitesse.
Presse à cadre en H haute vitesse avec une capacité de levage de 30 à 125 tonnes. Conception à portique, vitesse élevée jusqu'à 1200 coups par minute, verrouillage hydraulique du guidage, lubrification forcée et système de refroidissement à huile pour un estampage et un poinçonnage précis.
Une mini-presse à emboutir fiable et une mini-presse à emboutir haute vitesse, d'une capacité de 6 ou 10 tonnes et d'une cadence d'emboutissage de 110 à 800 coups par minute. Elle est dotée d'un châssis robuste, d'un variateur de vitesse, d'un frein pneumatique avec embrayage, d'un faible niveau sonore et de plusieurs modes de fonctionnement. Des alimentateurs, des dispositifs de sécurité et des accessoires de manutention sont également disponibles.
- JINZHIDE est spécialisée dans les équipements d'emboutissage automatisés et propose un accompagnement complet, de la sélection des produits et la planification des solutions à l'installation, la mise en service et le service après-vente. Nous offrons des options personnalisées, la personnalisation complète des lignes de production et un service à l'international pour aider nos clients à mener à bien leurs projets avec une efficacité optimale.
Les principaux avantages d'une presse pneumatique de haute précision
Haute précision
● Commande pneumatique précise pour une grande précision de positionnement
● Répétabilité jusqu'à ±0,01 mm
● Excellente stabilité et qualité fiable
Haute efficacité
● Entraînement pneumatique à action rapide et réponse instantanée
● Cycle de production court pour une productivité accrue
● Convient à la production en continu à grande échelle
Haute stabilité
● Fonctionnement stable des composants pneumatiques
● Conception rigide avec un faible taux de défaillance
● Assure une précision et une fiabilité stables sur une longue période de fonctionnement
Budget
● Structure simple, facile à fabriquer et à entretenir.
● Faible consommation d'énergie et faibles coûts d'exploitation
● Faibles coûts d'outillage et rentabilité globale
Protection de l'environnement
● Utilise de l'air comprimé propre, ne pollue pas l'environnement
● Aucune fuite d'huile, zone de travail propre et rangée
● Conforme aux exigences de la production respectueuse de l'environnement et de la protection de l'environnement.
Facile à entretenir
● Composants pneumatiques normalisés
● Conception simple, facile à démonter et à assembler
● Maintenance rapide, réduction des temps d'arrêt et des pertes de production
Sûr et sécurisé
● La pression dans le système pneumatique est régulée
● Protection contre les surcharges et fonctionnement à deux mains
● Garantit la sécurité de l'opérateur et de l'équipement
Large application
● Prend en charge divers procédés : estampage, découpe, moulage, rivetage, etc.
● Convient à divers matériaux : métal, plastique, matériaux composites, etc.
● Largement utilisé dans de nombreux secteurs d'activité
- 01.
industrie automobileÉléments structurels de la carrosserie, composants du châssis, armatures de sièges, supports de batterie, renforts de pare-chocs, etc.
- 02.
industrie des appareils électroménagers et de l'électroniqueBoîtiers, panneaux arrière, supports, radiateurs, bornes de connexion, écrans de protection, etc.
- 03.
Industrie du matérielCharnières, serrures, poignées, composants d'outils, guides, fixations, etc.
- 04.
industrie des dispositifs médicauxPlateaux pour instruments chirurgicaux, boîtiers pour dispositifs, supports, poignées, pièces d'ingénierie de précision, etc.
- 05.
industrie de la constructionSystèmes de plafond, supports de profilés, connecteurs d'angle, plaques de montage, etc.
- 06.
industrie des équipements industrielsCarter d'équipement, plaques de base, plaques dentées, capots de machines, plaques signalétiques, etc.
- Définition des exigences du processus
● Exigences relatives aux détails
● Tolérances et précision
● Volume de production - Confirmer les paramètres clés
● Matériau et épaisseur
● Calcul de la force de pression
● Paramètres - Type boîte d'allumettes
● Type d'opération
● Conception du cadre
● Système d'entraînement - Déterminer les caractéristiques techniques de la presse
● Tonnage nominal
● Dimensions du lit
● AVC et SMP
● Hauteur de fermeture - Évaluer et prendre une décision.
● Précision et stabilité
● Automatisation et évolutivité
● Coût et service après-vente
Besoin d'aide pour choisir le bon modèle ?
Comment choisir une presse à emboutir ?Choisissez une presse à emboutir en fonction du matériau de la pièce, de l'épaisseur de la tôle, des dimensions de la pièce et du procédé d'emboutissage. Comparez ces facteurs avec la force de pression requise, la profondeur des mâchoires, les dimensions de la table et le modèle de la presse.- Comment choisir la fréquence des clics ?Les presses à emboutir standard fonctionnent à des vitesses de 60 à 120 coups par minute, tandis que les presses à grande vitesse fonctionnent à des vitesses de 300 à 1 200 coups par minute. Choisissez une presse en fonction de votre capacité de production et des exigences de votre flux de travail.
- Quel est le délai de livraison habituel pour une presse à emboutir ?Les presses standard (par exemple, de 25 à 260 tonnes) sont généralement livrées sous 3 à 4 semaines. Les presses sur mesure ou de grande capacité (300 tonnes ou plus) peuvent nécessiter un délai de 6 à 12 semaines.
- Quelles sont les exigences d'installation pour une presse à emboutir ?Un sol plat et porteur est nécessaire. Pour les presses à usage intensif, une fondation en béton armé peut être requise.
- Quels matériaux une presse à emboutir peut-elle traiter ?Les presses à emboutir peuvent traiter l'acier laminé à froid, l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, l'acier galvanisé, l'acier à haute résistance et d'autres tôles.
- Quelles précautions doivent être prises pendant l'opération ?Avant de commencer le travail, vérifiez tous les dispositifs de sécurité, assurez-vous que le système de lubrification et le système électropneumatique sont en bon état de fonctionnement et respectez scrupuleusement les règles d'utilisation lors de l'alimentation en matériau et du remplacement des matrices.
Comment choisir une presse à emboutir ?