वियतनाम में डिकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर स्थापित किया गया
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वियतनाम में डिकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर स्थापित किया गया
16 सितंबर, 2026|दृश्य:42


वियतनाम में ग्राहक के कारखाने में डीकोइलर स्ट्रेटनर फीडर की स्थापना और चालू करना

हाल ही में, चांगझोउ जिन्ज़ाइड मशीनरी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड की सेवा टीम ने वियतनाम में एक ग्राहक के कारखाने का दौरा किया ताकि एक उपकरण की ऑन-साइट स्थापना, कमीशनिंग और उत्पादन परीक्षण पूरा किया जा सके।डिकॉइलर स्ट्रेटनर फीडरयह उपकरण स्वचालित कॉइल प्रसंस्करण और स्टैम्पिंग उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें कॉइल डीकॉइलिंग, सामग्री को सीधा करने और स्वचालित फीडिंग कार्यों को एक ही सिस्टम में एकीकृत किया गया है।


स्टैम्पिंग निर्माताओं के लिए, उपकरण की उचित स्थापना और समायोजन फीडिंग स्थिरता, सामग्री की सीधी रेखा और फीडिंग सिस्टम तथा स्टैम्पिंग प्रेस के बीच समन्वय को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं। उपकरण के ग्राहक के कारखाने में पहुंचने के बाद, जिंझाइड के तकनीशियनों ने मशीन की स्थिति निर्धारण, यांत्रिक संयोजन, विद्युत कनेक्शन, पैरामीटर समायोजन और उत्पादन परीक्षण सहित संपूर्ण स्थापना प्रक्रिया को अंजाम दिया, जिससे ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुरूप सुचारू एकीकरण सुनिश्चित हुआ।स्टैम्पिंग लाइन.


डिकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर को स्टैम्पिंग प्रेस के साथ ही स्थापित किया गया है।

वियतनाम स्थित ग्राहक कारखाने में स्थापित डीकोइलर स्ट्रेटनर फीडर में एक डीकोइलर सेक्शन और एक स्ट्रेटनर फीडर यूनिट शामिल हैं। डीकोइलर का उपयोग कॉइल सामग्री को सहारा देने और खोलने के लिए किया जाता है, जबकिस्ट्रेटनरयह अनुभाग सामग्री को कई रोलर्स से गुजारने के बाद संसाधित करता है।फीडरयह शीट को स्टैम्पिंग क्षेत्र में पहुंचाता है।


जैसा कि स्थापना स्थल पर दिखाया गया है, डीकोइलर स्ट्रेटनर फीडर को इसके बगल में रखा गया था।स्टैम्पिंग प्रेसग्राहक के उत्पादन लेआउट के अनुसार। स्थापना के दौरान, जिंझाइड के इंजीनियरों ने सबसे पहले लिफ्टिंग उपकरण का उपयोग करके मशीन के पुर्जों को निर्धारित स्थान पर रखा। स्टैम्पिंग प्रेस की स्थिति, फीडिंग दिशा और उत्पादन स्थान के आधार पर, तकनीशियनों ने मशीन की सेंटर लाइन, फीडिंग ऊंचाई और स्थापना स्थिति को समायोजित किया।


फीडिंग की दिशा की पुष्टि करने और डीकोइलर स्ट्रेटनर फीडर और स्टैम्पिंग प्रेस के बीच उचित कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए पोजिशनिंग प्रक्रिया के दौरान लेजर अलाइनमेंट का उपयोग किया गया था।


मशीन की स्थिति की पुष्टि होने के बाद, कनेक्टिंग प्लेटें लगाई गईं और कस दी गईं। फिर इंस्टॉलेशन की स्थिरता बढ़ाने और आगे की कमीशनिंग के लिए एक विश्वसनीय आधार प्रदान करने के लिए मशीन के पैरों को विस्तार बोल्टों से फिक्स किया गया।


वियतनाम में स्टैम्पिंग प्रेस के साथ डीकोइलर स्ट्रेटनर फीडर को सही स्थिति में रखा गया और संरेखित किया गया।


हाइड्रोलिक, इलेक्ट्रिकल और न्यूमेटिक सिस्टम कनेक्शन

यांत्रिक स्थापना पूरी होने के बाद, जिंझाइड तकनीशियनों ने हाइड्रोलिक सिस्टम कनेक्शन का काम जारी रखा। उपकरण की आवश्यकताओं के अनुसार हाइड्रोलिक पाइपों को जोड़ा गया और मशीन के हाइड्रोलिक कार्यों को सुचारू रूप से चलाने के लिए 46# एंटी-वियर हाइड्रोलिक तेल डाला गया।


विद्युत प्रणाली में ड्राइव केबल, पीएलसी नियंत्रण प्रणाली और मुख्य बिजली आपूर्ति को जोड़ना शामिल था। साथ ही, संचालन के दौरान आवश्यक वायवीय नियंत्रण कार्यों के लिए वायु पाइपों को भी जोड़ा गया।


डीकोइलर स्ट्रेटनर फीडर, डीकोइलर, स्ट्रेटनर और फीडर के संचालन को समन्वित करने के लिए पीएलसी नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है। स्वचालित उत्पादन के दौरान, प्रत्येक भाग स्टैम्पिंग प्रेस से प्राप्त संकेतों के अनुसार एक साथ काम करता है, जिससे कॉइल की निरंतर प्रोसेसिंग और सामग्री की निरंतर फीडिंग संभव हो पाती है।


डिकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर के हाइड्रोलिक, विद्युत और वायवीय प्रणाली कनेक्शन


फोटोइलेक्ट्रिक समायोजन और स्टैम्पिंग लाइन का चालू होना

बुनियादी कनेक्शन पूरे होने के बाद, जिंझाइड के इंजीनियरों ने मशीन पर लगे फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर के दोनों सेटों को समायोजित किया। सेंसर की सही स्थिति से उपकरण सामग्री की स्थितियों का पता लगा सकता है और उत्पादन के दौरान अनवाइंडिंग प्रक्रिया को समन्वित कर सकता है।


इसके बाद मशीन का बिना लोड के परीक्षण किया गया। टच स्क्रीन कंट्रोल सिस्टम का उपयोग करते हुए, तकनीशियनों ने उपकरण को चालू किया और डीकोइलर, स्ट्रेटनिंग रोलर्स और फीडिंग मैकेनिज्म के संचालन की जांच की ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सभी गतिविधियां सुचारू और समन्वित थीं।


मशीन के संचालन की पुष्टि होने के बाद, डीकोइलर स्ट्रेटनर फीडर को ग्राहक के स्टैम्पिंग प्रेस से जोड़ा गया। फीडिंग सिग्नल केबल और रिलीज सिग्नल केबल को कनेक्ट किया गया, जिससे फीडिंग सिस्टम और स्टैम्पिंग उपकरण उत्पादन चक्र के अनुसार एक साथ काम कर सकें।


दोनों मशीनों के बीच सिग्नल संचार के माध्यम से, फीडर पूर्व निर्धारित मापदंडों के अनुसार स्टैम्पिंग डाई में सामग्री भेजता है, जबकि स्टैम्पिंग प्रेस स्वचालित रूप से स्टैम्पिंग प्रक्रिया को अंजाम देता है।


डिकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर के फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर समायोजन और टच स्क्रीन कमीशनिंग


कॉइल लोडिंग, मटेरियल थ्रेडिंग और प्रोडक्शन टेस्टिंग

उपकरण समायोजन पूरा होने के बाद, ग्राहक की कॉइल सामग्री को डीकोइलर पर लोड किया गया। कॉइल को मशीन पर रखा गया और सामग्री के सिरे को स्ट्रेटनर रोलर्स में निर्देशित किया गया।


थ्रेडिंग प्रक्रिया के दौरान, सामग्री फीडिंग सेक्शन में प्रवेश करने से पहले स्ट्रेटनिंग रोलर्स से गुजरती है। जिंझाइड तकनीशियनों ने एडजस्टमेंट हैंडव्हील के माध्यम से सामग्री की मोटाई और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार स्ट्रेटनिंग दबाव को समायोजित किया, जिससे स्टैम्पिंग प्रेस में प्रवेश करने से पहले शीट सामग्री को सुचारू रूप से संसाधित किया जा सके।


सामग्री की आपूर्ति का परीक्षण पूरा होने के बाद, कॉइल को खोलना, सामग्री को सीधा करना, स्वचालित रूप से सामग्री को आपूर्ति करना और स्टैम्पिंग प्रक्रिया सहित पूरी उत्पादन प्रक्रिया की जाँच की गई।


साइट पर किए गए कमीशनिंग परीक्षण से ग्राहक को डीकोइलर स्ट्रेटनर फीडर की वास्तविक कार्य प्रक्रिया को समझने और स्वचालित फीडिंग सिस्टम और स्टैम्पिंग उपकरण के बीच संबंध को सत्यापित करने की अनुमति मिली।


डेकोइलर स्ट्रेटनर फीडर के कॉइल लोडिंग सामग्री थ्रेडिंग और उत्पादन परीक्षण


स्वचालित कॉइल स्टैम्पिंग उत्पादन के लिए डीकोइलर स्ट्रेटनर फीडर

डिकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर तीन कार्यों को एक साथ करता है: कॉइल को अलग करना, सामग्री को सीधा करना और स्वचालित फीडिंग। अलग-अलग डिकॉइलर, स्ट्रेटनर और फीडर मशीनों की तुलना में, इसकी एकीकृत संरचना उत्पादन लाइन की व्यवस्था को सरल बनाने में मदद करती है और अलग-अलग मशीनों के बीच कनेक्शन को कम करती है।


ऑपरेशन के दौरान, डीकोइलर लगातार कॉइल सामग्री की आपूर्ति करता है, स्ट्रेटनर रोलर लेवलिंग के माध्यम से शीट की समतलता में सुधार करता है, और फीडर स्टैम्पिंग प्रेस के कार्य चक्र के अनुसार सामग्री वितरित करता है।


इस प्रकार के उपकरण को कोल्ड रोल्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम शीट और कॉपर स्ट्रिप सहित विभिन्न कॉइल सामग्रियों के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। इसका व्यापक रूप से स्टैम्पिंग अनुप्रयोगों जैसे कार्यों में उपयोग किया जाता है।ऑटोमोटिव कंपोनेंट्स, घरेलू उपकरण के पुर्जे, इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट्सऔर हार्डवेयर उत्पाद।


जिंझाइड स्टैम्पिंग ऑटोमेशन उपकरणों के लिए विदेशी स्थापना सहायता प्रदान करता है।

चांगझोउ जिनझाइड मशीनरी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड विनिर्माण में विशेषज्ञता रखती है।स्टैम्पिंग स्वचालन उपकरणडेकोइलर स्ट्रेटनर फीडर, डेकोइलर स्ट्रेटनर सहित,सर्वो फीडरस्टैम्पिंग प्रेस अनुप्रयोगों के लिए डेकोइलर और अन्य स्वचालित फीडिंग समाधान।


मशीन डिजाइन, मशीनिंग, वेल्डिंग, सतह उपचार, असेंबली और परीक्षण से लेकर विदेशी स्थापना सेवा तक, जिंझाइड एक संपूर्ण विनिर्माण और सेवा प्रक्रिया का पालन करता है।


अंतर्राष्ट्रीय ग्राहकों के लिए, जिंझाइड न केवल उपकरण निर्माण बल्कि ऑन-साइट इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और ऑपरेटर मार्गदर्शन भी प्रदान करता है। तकनीकी टीम ग्राहक की उत्पादन स्थितियों के अनुसार उपकरण को समायोजित करती है और मशीन की डिलीवरी से लेकर वास्तविक उत्पादन संचालन तक की पूरी प्रक्रिया में सहायता करती है।


वियतनाम स्थित ग्राहक कारखाने में डीकोइलर स्ट्रेटनर फीडर की स्थापना परियोजना, उपकरण की स्थिति निर्धारण और कनेक्शन से लेकर अंतिम उत्पादन परीक्षण तक, जिंझाइड के स्टैम्पिंग स्वचालन उपकरणों की संपूर्ण वितरण प्रक्रिया को प्रदर्शित करती है, जिससे ग्राहकों को स्थिर स्वचालित स्टैम्पिंग संचालन स्थापित करने में सहायता मिलती है।


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