ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, कंज्यूमर इलेक्ट्रॉनिक्स और संचार उद्योगों के विकास के साथ-साथ कनेक्टर टर्मिनलों और सटीक धातु के पुर्जों की मांग लगातार बढ़ रही है।

टर्मिनल घटक आमतौर पर छोटे होते हैं और इनमें पंचिंग, ट्रिमिंग, बेंडिंग और फॉर्मिंग सहित कई स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। स्थिर फीडिंग और निरंतर उच्च गति संचालन निरंतर उत्पादन बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण हैं।

JINZHIDE कनेक्टर टर्मिनलों और इलेक्ट्रॉनिक घटकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए हाई-स्पीड टर्मिनल स्टैम्पिंग लाइन समाधान प्रदान करता है। यह उत्पादन लाइन डिस्क डीकॉइलर, ग्रिपर फीडर, हाई-स्पीड स्टैम्पिंग प्रेस और टर्मिनल रिकॉइलर को एकीकृत करती है ताकि कॉइल फीडिंग से लेकर तैयार स्ट्रिप संग्रह तक की प्रक्रिया पूरी हो सके।

पूरी लाइन निरंतर चलती रहती है, जिसमें धातु की पट्टी स्वचालित रूप से स्टैम्पिंग प्रेस में डाली जाती है, क्रमिक स्टैम्पिंग प्रक्रिया से गुजरती है और आकार लेने के बाद एकत्र कर ली जाती है। उत्पाद और उपकरण विन्यास के आधार पर स्टैम्पिंग की गति 300 से 1000 स्ट्रोक प्रति मिनट तक पहुंच सकती है।

निरंतर कॉइल फीडिंग के लिए डिस्क डीकोइलर

डिस्क डीकॉइलर का उपयोग तांबे की पट्टी, पीतल की पट्टी, फॉस्फोर ब्रॉन्ज पट्टी और टिन-प्लेटेड तांबे की पट्टी सहित धातु की कॉइल को पकड़ने और खोलने के लिए किया जाता है।

उत्पादन के दौरान, डीकॉइलर फीडर और स्टैम्पिंग प्रेस के लिए सामग्री की स्थिर आपूर्ति सुनिश्चित करता है। विभिन्न मॉडल 300 किलोग्राम से 2 टन तक के कॉइल भार को संभाल सकते हैं और विभिन्न स्ट्रिप चौड़ाई और कॉइल आकार के लिए उपयुक्त हैं।

उच्च गति से सामग्री स्थानांतरण के लिए ग्रिपर फीडर

ग्रिपर फीडर पूर्व निर्धारित फीडिंग पिच के अनुसार स्ट्रिप सामग्री को स्टैम्पिंग डाई में पहुंचाता है।

यह एक यांत्रिक कैम-चालित संरचना का उपयोग करता है और स्टैम्पिंग प्रेस के साथ मिलकर काम करता है। जब डाई गाइड पिन सामग्री को सही स्थिति में लाते हैं, तो फीडर पट्टी को छोड़ देता है ताकि स्टैम्पिंग के दौरान अनावश्यक खिंचाव बल से बचा जा सके।

यह समन्वित संचालन निरंतर उत्पादन के दौरान स्थिर आपूर्ति बनाए रखने में मदद करता है।

टर्मिनल बनाने के लिए हाई-स्पीड स्टैम्पिंग प्रेस

स्टैम्पिंग प्रेस ऊपरी और निचले डाई के सहयोग से पंचिंग, कटिंग, बेंडिंग और फॉर्मिंग प्रक्रियाओं को अंजाम देता है।

विभिन्न टर्मिनल अनुप्रयोगों के लिए, ग्राहक उपयुक्त स्टैम्पिंग प्रेस संरचनाओं का चयन कर सकते हैं।

सी-फ्रेम हाई-स्पीड स्टैम्पिंग प्रेस सुविधाजनक संचालन और डाई बदलने की सुविधा प्रदान करता है, जिससे यह सामान्य टर्मिनल उत्पादन के लिए उपयुक्त हो जाता है।

गैन्ट्री-प्रकार की हाई-स्पीड स्टैम्पिंग प्रेस में मजबूत कठोरता वाली क्लोज्ड-फ्रेम संरचना होती है और यह उच्च परिशुद्धता और पतली सामग्री की स्टैम्पिंग के लिए उपयुक्त है।

तैयार स्ट्रिप संग्रह के लिए टर्मिनल रिकॉइलर

स्टैम्पिंग के बाद, अंतिम उत्पाद आमतौर पर स्ट्रिप के रूप में तैयार किए जाते हैं। टर्मिनल रिकॉइलर तैयार स्ट्रिप्स को इकट्ठा करता है और उन्हें रोल में लपेटता है ताकि बाद में प्लेटिंग, असेंबली और पैकेजिंग जैसी प्रक्रियाओं के लिए उनका उपयोग किया जा सके।

स्वचालित रिकॉइलिंग स्ट्रिप्स को व्यवस्थित रखने में मदद करती है और उत्पादन के दौरान मैनुअल हैंडलिंग को कम करती है।

जिंज़हाइड स्टैम्पिंग ऑटोमेशन समाधान

जिंझाइड, डिकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर, सर्वो फीडर, डिकॉइलिंग उपकरण, लेवलिंग मशीन और कस्टमाइज्ड स्टैम्पिंग सॉल्यूशन सहित स्टैम्पिंग ऑटोमेशन उपकरणों के विकास और निर्माण पर ध्यान केंद्रित करता है।

टर्मिनल स्टैम्पिंग परियोजनाओं के लिए, JINZHIDE सामग्री विनिर्देशों, उत्पाद आवश्यकताओं, स्टैम्पिंग गति और फ़ैक्टरी लेआउट के अनुसार उपकरण विन्यास को समायोजित करता है।

कॉइल फीडिंग और मटेरियल ट्रांसफर से लेकर हाई-स्पीड स्टैम्पिंग और तैयार स्ट्रिप कलेक्शन तक, पूरी प्रोडक्शन लाइन निरंतर उत्पादन के लिए प्रत्येक प्रक्रिया को एक साथ जोड़ती है।

यह समाधान कनेक्टर टर्मिनलों, इलेक्ट्रॉनिक घटकों और सटीक धातु भागों के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिससे निर्माताओं को उच्च मात्रा में स्टैम्पिंग के लिए स्थिर उत्पादन प्रक्रियाएं बनाने में मदद मिलती है।

JINZHIDE सटीक विनिर्माण उद्योगों में ग्राहकों के लिए व्यावहारिक स्वचालन समाधान प्रदान करना जारी रखे हुए है।