Nedavno je Bull Group ponovno naručio od Jinzhidea 6 kompletaDodavači za ravnanje i odmotavanje tankih pločaOva značajna narudžba odmotača i ravnala za tanke ploče naglašava povjerenje koje naši klijenti imaju u naša automatizacijska rješenja. Oprema će biti precizno usklađena.Preše za štancanjeza automatsku proizvodnju štancanjem električnih komponenti prekidača, pružajući rješenje za kontinuirano napajanje zavojnica za postojeću proizvodnu liniju kupca.

Kao proizvođač opreme za automatizaciju štancanja, Jinzhide se fokusira na projektiranje i proizvodnjusustavi za dovod zavojnicana temelju stvarnih proizvodnih zahtjeva kupaca. Prema različitim specifikacijama materijala, procesima štancanja i uvjetima proizvodnje, Jinzhide nudi odgovarajuća rješenja, uključujući opremu za odmotavanje, ravnanje i dovod.

Odmotač s ravnalom i dodavačem tankih ploča za precizno štancanje

U proizvodnji električnih komponenti prekidača, mnogi dijelovi zahtijevaju kontinuirane procese štancanja kako bi se postigli potrebni oblici i strukture. Budući da se te komponente obično proizvode od tankih metalnih limova i uključuju precizne procese oblikovanja, stabilno dovod materijala i pravilna ravnost lima važni su čimbenici tijekom proizvodnje.

Oprema koju je kupila Bull Group je visoko učinkovita 3-u-1 linija za dovod zavojnica koja integrira tri funkcije u jedan stroj: odmotavanje, ravnanje i dovod. Nakon što se materijal zavojnice utovari, odmotač kontinuirano otpušta trakasti materijal. Materijal zatim prolazi kroz odjeljak za ravnanje kako bi se poboljšala ravnost lima i smanjila deformacija uzrokovana namotavanjem zavojnice. Konačno, dovodnik šalje materijal u preciznu prešu za utiskivanje za kontinuirano utiskivanje.

U usporedbi s odvojenim strojevima za odmotavanje, ravnanje i dovod, integrirana struktura odmotača i ravnala pomaže pojednostaviti raspored proizvodne linije i smanjuje povezanost između različitih strojeva. Centralizirani dizajn također olakšava prilagodbu rada i svakodnevno upravljanje proizvodnjom.

Struktura opreme i automatski proces hranjenja

Dodavač za ravnanje odmotača tankih ploča uglavnom se sastoji od jedinice za odmotavanje,Pegla za kosujedinica, servojedinica za hranjenje, i električni upravljački sustav.

Sekcija odmotača koristi se za držanje i otpuštanje materijala zavojnice rotacijskim kretanjem, omogućujući trakastoj materijal da kontinuirano ulazi u područje obrade. Konfiguracija opreme može se prilagoditi na temelju specifikacija materijala i stanja zavojnice prema različitim proizvodnim zahtjevima.

Dio za ravnanje dizajniran je za poboljšanje ravnosti materijala zavojnice prije štancanja. Kroz više gornjih i donjih valjaka, lim prolazi kroz područje ravnanja, gdje podešavanje pritiska valjaka pomaže u smanjenju savijanja i neravnina nastalih tijekom oblikovanja zavojnice.

Sekcija za uvlačenje koristi servo pogon za kontrolu kretanja uvlačenja prema radnom ciklusu preše za štancanje. Operateri mogu postaviti duljinu uvlačenja, brzinu uvlačenja i druge parametre putem upravljačkog sustava, omogućujući uvlačenju da radi zajedno s opremom za štancanje.

Tijekom kontinuirane proizvodnje, materijal zavojnice potrebno je navojiti samo jednom prije automatskog dodavanja i štancanja. To pomaže u smanjenju ponovljenih ručnih operacija i podržava kontinuiraniji proces štancanja.

Pogodno za razne tanke limove

Prilikom konfiguriranja odmotača i ravnala za tanke limove, kompatibilnost materijala je ključna. Oprema se uglavnom koristi za automatsku obradu tankih kolutnih materijala i može se konfigurirati prema različitim karakteristikama materijala. Uobičajeni materijali uključuju hladno valjani čelik, nehrđajući čelik, bakrenu traku, aluminijsku leguru i pocinčani lim.

Za proizvodnju električnih komponenti prekidača, materijal obično prolazi kroz više procesa štancanja, uključujući probijanje, oblikovanje i izrezivanje. Nakon što se uvede u preciznu prešu za štancanje, materijal zavojnice se obrađuje kroz matrice za štancanje kako bi se proizvele metalne komponente potrebnih oblika.

Osim električnih komponenti, visokokvalitetni dodavač tankih ploča prikladan je i za druge primjene utiskivanja tankih limova, kao što su dijelovi hardvera,elektroničke komponente, dijelovi kućanskih aparata, i ostali metalni proizvodi.

Usklađivanje s preciznim prešama za utiskivanje za kontinuiranu proizvodnju

Dodavač za štancanje mora surađivati ​​s prešom za štancanje, matricama za štancanje i proizvodnim procesom kako bi se postigao stabilan rad. Tijekom projektiranja opreme, Jinzhide uzima u obzir čimbenike kao što su tonaža preše, debljina materijala, udaljenost dodavanja i zahtjevi za obradu proizvoda kako bi se osigurala odgovarajuća konfiguracija stroja.

Za preciznu proizvodnju štancanja, stabilno dovod materijala pomaže u smanjenju varijacija uzrokovanih ručnim radom i omogućuje kontinuirani proces proizvodnje. Parametri opreme također se mogu prilagoditi prema različitim proizvodima, što promjene u proizvodnji čini praktičnijima.

Nakon isporuke, Jinzhide tehničari pružaju usluge instalacije i puštanja u rad prema proizvodnom okruženju kupca, uključujući pozicioniranje opreme, podešavanje visine hranjenja, podešavanje parametara i probni rad slinija za žigosanje, osiguravajući da odmotač i ravnalo ispravno rade s postojećim proizvodnim sustavom kupca.

Podrška zahtjevima kupaca za automatsko žigosanje

Ponovna narudžba 6 odmotača i ravnalica za tanke ploče tvrtke Bull Group temelji se na prethodnim primjenama opreme i dugoročnoj suradnji između obje tvrtke. Za proizvođače koji koriste automatske proizvodne linije za štancanje, stabilnost rada opreme, jednostavnost podešavanja, kompatibilnost proizvodne linije i postprodajna usluga važni su čimbenici pri odabiru opreme za štancanje.

U praktičnoj proizvodnji, odmotavače i ravnalice za doziranje potrebno je konfigurirati prema različitim specifikacijama materijala, vrstama preša za štancanje i zahtjevima obrade proizvoda. Jinzhide pruža prilagodbe opreme na temelju proizvodnih uvjeta kupaca, uključujući metode doziranja, strukturu stroja i konfiguracije automatizacije, pomažući opremi da se integrira u postojeće proizvodne procese.

Jinzhide će nastaviti pružati rješenja za automatsko punjenje za različite primjene štancanja, pomažući proizvođačima da optimiziraju postupke obrade zavojnica i poboljšaju razinu automatizacije proizvodnje štancanja.