Donje ploče kabelskih polica zahtijevaju nekoliko procesa oblikovanja, uključujući oblikovanje rebara, oblikovanje i rezanje fiksne duljine. Za kupce kojima je potrebna obrada dugih donjih ploča kabelskih polica iz zavojnog materijala, Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. isporučio je proizvodnu liniju koja se sastoji od teškog odmotača i ravnala, preše za štancanje od 315 tona i matrice za kontinuirano štancanje.

U ovoj primjeni, pocinčana čelična zavojnica se obrađuje odmotavanjem, ravnanjem i dovodom prije ulaska u proces štancanja. Proizvodna linija izvodi više operacija štancanja u nizu, pretvarajući pocinčanu čeličnu zavojnicu u gotove donje ploče kabelskih polica.

1. Obrada pocinčanih čeličnih zavojnica od utovara do štancanja

Za proizvodnju donjih ploča kabelskih polica, sirovina se isporučuje u obliku spirale. Prije štancanja, materijal spirale potrebno je otvoriti i obraditi kako bi se pripremio za sljedeće operacije oblikovanja.

U ovom projektu, kupac koristi Jinzhide tešku opremuOdmotač/ravnalo/dodavačza obradu zavojnice. Nakon što se pocinčana čelična zavojnica utovari u stroj, jedinica za odmotavanje odmotava materijal zavojnice. Jedinica za ravnanje uklanja zakrivljenost zavojnice i priprema čeličnu traku za štancanje.

Nakon ravnanja, jedinica za uvlačenje šalje čeličnu traku u prešu za štancanje od 315 tona prema unaprijed postavljenim parametrima uvlačenja. Kombiniranjem funkcija odmotavanja, ravnanja i uvlačenja u jednom stroju, materijal se može glatko kretati od pripreme zavojnice do procesa štancanja.

2. Rad s prešom za štancanje od 315 tona za oblikovanje kabelskih polica

Nakon ulaska u područje za štancanje, pocinčana čelična traka se obrađuje u kontinuiranom kalupu za štancanje postavljenom na preši za štancanje od 315 tona.

Prema strukturnim zahtjevima donje ploče kabelske police, matrica dovršava različite korake oblikovanja kroz nekoliko operacija štancanja. Proces uključuje oblikovanje rebara, oblikovanje i završno rezanje kako bi se dobile gotove donje ploče kabelske police.

Ova proizvodna linija koristi metodu hranjenja u četiri faze. Operateri mogu postaviti četiri duljine hranjenja i odgovarajuća vremena hranjenja putem zaslona osjetljivog na dodir odmotača i ravnala.

Tijekom proizvodnje, dodavač šalje čeličnu traku prema unaprijed postavljenim parametrima. Preša za štancanje i matrica rade zajedno kako bi dovršili svaki korak oblikovanja u nizu, omogućujući preradu materijala zavojnice u gotove proizvode s konzistentnim tokom proizvodnje.

3. Fleksibilno podešavanje hranjenja za različite veličine kabelskih polica

Različiti modeli donjih ploča kabelskih polica mogu zahtijevati različite udaljenosti dovoda, duljine i položaje oblikovanja. Stoga je sustav dovoda potrebno prilagoditi stvarnim proizvodnim zahtjevima.

Jinzhide odmotač i ravnalo opremljen je sustavom upravljanja osjetljivim na dodir. Operateri mogu postaviti duljinu hranjenja, vrijeme hranjenja i povezane parametre prema specifikacijama proizvoda i zahtjevima za štancanje.

Prilikom promjene različitih veličina kabelskih polica, operater može prilagoditi parametre punjenja kako bi odgovarali kalupu za kontinuirano utiskivanje. To omogućuje proizvodnoj liniji da se prilagodi različitim zahtjevima proizvoda podešavanjem parametara umjesto čestim mehaničkim promjenama.

4. Obrada donjih ploča dugih kabelskih polica u kompaktnom rasporedu

Dugačke donje ploče kabelskih polica zahtijevaju stabilno dovod materijala tijekom cijelog proizvodnog procesa. Tradicionalne metode obrade limova mogu uključivati ​​više ručnog utovara, pozicioniranja i prijenosa materijala.

Metodom obrade zavojnice, pocinčana čelična traka ulazi u proizvodnu liniju izravno iz zavojnice. Materijal prolazi kroz procese odmotavanja, ravnanja, dovoda, štancanja i rezanja prije nego što postane gotova donja ploča kabelskih polica.

U ovoj primjeni, cijela proizvodna linija je raspoređena unutar otprilike 4 metra prostora. Integrirani dizajn stroja pomaže smanjiti udaljenost spajanja između različitih procesnih jedinica i omogućuje fleksibilan raspored opreme u radionici.

Kombinacija odmotača, ravnala, dodavača i 315-tonskogpreša za štancanjeOmogućuje kontinuirani proces dovoda i štancanja za proizvodnju donjih ploča kabelskih polica dugih dimenzija.

5. Primjena Jinzhide odmotača i ravnala za kabelske police

Od utovara zavojnice do gotovog proizvoda, odmotač, ravnalo i dodavač, preša za štancanje od 315 tona i matrica za štancanje rade zajedno kako bi dovršili proces proizvodnje donje ploče kabelskog regala.

Na temelju zahtjeva kupca za proizvod, Jinzhide je isporučio sustav za obradu zavojnica koji integrira funkcije odmotavanja, ravnanja i dodavanja. Kroz postavke parametara dodavanja u četiri stupnja i koordinirani rad s prešom za štancanje, proizvodna linija zadovoljava zahtjeve kupca za obradu donje ploče kabelskih polica.

U praktičnim primjenama, odabir opreme mora uzeti u obzir debljinu materijala, širinu trake, karakteristike materijala, proces štancanja i dimenzije proizvoda. Pravilno usklađivanje opreme pomaže u glatkijem povezivanju obrade zavojnica i proizvodnje štancanja, podržavajući dnevne proizvodne zahtjeve.