Potražnja za konektorima i preciznim metalnim dijelovima nastavlja rasti s razvojem automobilske elektronike, potrošačke elektronike i komunikacijske industrije.

Komponente terminala su obično male i zahtijevaju više procesa štancanja, uključujući probijanje, obrezivanje, savijanje i oblikovanje. Stabilno dovod i kontinuirani rad velikom brzinom važni su za održavanje dosljedne proizvodnje.

JINZHIDE nudi rješenja za brzu liniju za štancanje terminala za masovnu proizvodnju konektorskih terminala i elektroničkih komponenti. Proizvodna linija integrira odmotavač diskova, hvataljka za dovod, brzu prešu za štancanje i namotavač terminala kako bi se dovršio proces od dovođenja zavojnice do sakupljanja gotove trake.

Cijela linija radi kontinuirano, metalna traka se automatski uvodi u prešu za štancanje, obrađuje se progresivnim štancanjem i skuplja nakon oblikovanja. Brzina štancanja može doseći 300–1000 udaraca u minuti, ovisno o proizvodu i konfiguraciji opreme.

Odmotač diskova za kontinuirano punjenje zavojnica

Odmotač diska koristi se za držanje i odmotavanje metalnih zavojnica, uključujući bakrenu traku, mesinganu traku, fosforno brončanu traku i kositrenu bakrenu traku.

Tijekom proizvodnje, odmotač osigurava stabilnu opskrbu materijalom za dovodnik i prešu za štancanje. Različiti modeli mogu podnijeti težinu zavojnica od 300 kg do 2 tone i prikladni su za različite širine trake i veličine zavojnica.

Hvataljka za dovod materijala za brzi prijenos materijala

Hvataljka za dovod transportira trakasti materijal u matricu za štancanje prema unaprijed postavljenom koraku dovoda.

Koristi mehaničku strukturu s ekscentričnim pogonom i radi zajedno s prešom za utiskivanje. Kada igle vodilice matrice pozicioniraju materijal, dodavač otpušta traku kako bi se izbjegla nepotrebna sila povlačenja tijekom utiskivanja.

Ovaj sinkronizirani rad pomaže u održavanju stabilnog hranjenja tijekom kontinuirane proizvodnje.

Brza preša za štancanje za oblikovanje terminala

Preša za štancanje izvodi procese probijanja, rezanja, savijanja i oblikovanja suradnjom gornjih i donjih matrica.

Za različite primjene terminala, kupci mogu odabrati odgovarajuće strukture preša za štancanje.

C-okvirna preša za brzo utiskivanje omogućuje jednostavno rukovanje i izmjenu alata, što je čini prikladnom za uobičajenu proizvodnju terminala.

Portalna preša za brzo utiskivanje ima zatvorenu strukturu okvira s većom krutošću i prikladna je za visokoprecizno utiskivanje tankih materijala.

Terminalni namotač za sakupljanje gotove trake

Nakon štancanja, terminalni proizvodi se obično proizvode u obliku trake. Terminal za namatanje skuplja i namotava gotove trake u role za kasnije procese kao što su galvanizacija, sastavljanje i pakiranje.

Automatsko namotavanje pomaže u održavanju organiziranosti traka i smanjuje ručno rukovanje tijekom proizvodnje.

Rješenje za automatizaciju žigosanja JINZHIDE

JINZHIDE se fokusira na razvoj i proizvodnju opreme za automatizaciju štancanja, uključujući odmotače, ravnala, servo dozatore, opremu za odmotavanje, strojeve za ravnanje i prilagođena rješenja za štancanje.

Za projekte štancanja terminala, JINZHIDE prilagođava konfiguracije opreme prema specifikacijama materijala, zahtjevima proizvoda, brzini štancanja i rasporedu tvornice.

Od dovoda zavojnica i prijenosa materijala do brzog štancanja i sakupljanja gotovih traka, kompletna proizvodna linija povezuje svaki proces za kontinuiranu proizvodnju.

Rješenje se široko koristi za konektorske terminale, elektroničke komponente i precizne metalne dijelove, pomažući proizvođačima u izgradnji stabilnih proizvodnih procesa za štancanje velikih količina.

JINZHIDE nastavlja pružati praktična rješenja za automatizaciju kupcima u industrijama precizne proizvodnje.