Odaberite odgovarajući model prema radnom rasponu.
Ravnalica serije GJ dizajnirana je za materijale debljine od 0,1 mm do 0,6 mm, pružajući vrhunske performanse ravnanja uz minimalna izobličenja.
Stroj za ravnanje lima JM3 je napredni stroj za ravnanje zavojnica dizajniran za širok raspon primjena u obradi metala. Njegov precizni zupčanički pogon osigurava glatki prijenos valjaka, jamčeći dosljedne, visokokvalitetne performanse.
Strojevi za ravnanje limova, poznati i kao strojevi za niveliranje, koriste se za ravnanje neravnih metalnih limova. Prolaskom metala kroz gornje i donje valjke, stroj stvara glatku, ravnu površinu ekstruzijom, posebno za trake ili limove određene debljine.
Stroj za ravnanje s velikom brzinom u obliku slova S prvenstveno se koristi u kombinaciji s brzim prešama. Sastoji se od glave za ravnanje, motora, vodilice za pomicanje s S-krivuljom i fotoelektričnih prekidača s obje strane vodilice.
Stroj za ravnanje ispravlja savijanja i deformacije metalnih limova ili traka koje nastaju tijekom obrade ili transporta. Radi tako da materijal dovodi kroz koordinirane gornje i donje valjke, primjenjujući kontrolirani pritisak kako bi se postigla ravna i ujednačena površina.
- JINZHIDE se specijalizirao za automatiziranu opremu za štancanje metala i pruža sveobuhvatnu podršku, od odabira proizvoda i planiranja rješenja do instalacije, puštanja u rad i postprodajne usluge. Nudimo prilagođene opcije, potpunu prilagodbu proizvodne linije i inozemne usluge kako bismo pomogli kupcima da učinkovitije provedu svoje projekte.
Glavne prednosti valjkastog nivelatora
Široka primjena
Kompatibilan s raznim metalnim zavojnicama, fleksibilno se prilagođava različitim proizvodnim scenarijima.
Jednostavno za rukovanje
Korisnički prilagođen dizajn s jednostavnim postavljanjem za jednostavno rukovanje.
Stabilan i učinkovit
Neprekidan kontinuirani rad s visokom preciznošću za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje.
Izdržljiv i energetski učinkovit
Visoko izdržljive komponente s niskom potrošnjom energije za smanjene operativne troškove.
Ravan i ujednačen izlaz
Visoka ravnost limova osigurava kvalitetu za sljedeće procese.
Jednostavno za održavanje
Inteligentan dizajn za jednostavnu inspekciju i održavanje smanjuje vrijeme zastoja.
- 01.Konvencionalna preša za utiskivanje● Jednostavan dizajn, isplativo
● Široka primjena, razne industrije
● Veća učinkovitost, niži troškovi
- 02.Precizna preša za utiskivanje● Visokoprecizno utiskivanje
● Stabilan i pouzdan
● Poboljšanje kvalitete proizvoda
- 03.Brza preša za štancanje● Brza i učinkovita proizvodnja
● Smanjenje deformacije materijala
● Poboljšanje učinkovitosti proizvodnje
- 04.Stroj za profiliranje osovina● Provjerite jesu li metalni limovi ravni.
● Bolji učinak oblikovanja
● Veća točnost oblikovanja
- 05.Hidraulična preša● Ravnomjerna raspodjela sile, visoka preciznost
● Pogodno za različite procese
● Povećana stabilnost proizvodnje
- 06.Stroj za lasersko rezanje● Ravno rezanje, bolji rezultati
● Smanjenje otpada materijala
● Povećana učinkovitost rezanja
- Parametri materijala
● Vrsta materijala
● Granica razvlačenja
● Raspon debljine
● Raspon širine
● Zahtjevi za kvalitetu površine - Zahtjevi za poravnanje
● Zahtjev za ravnost
● Zahtjevi za zaostali napon
● Zahtjevi za kvalitetu površine
● Broj segmenata poravnanja - Proizvodni kapacitet
● Brzina linije
● Maksimalna propusnost
● Godišnji obujam proizvodnje
● Neprekidno vrijeme rada - Konfiguracija opreme
● Raspored rola gore/dolje
● Promjer i udaljenost između valjaka
● Metoda podešavanja
● Pogonski sustav
● Upravljački sustav - Prilagodljivost procesa
● Interakcija između tehnoloških procesa na ulazu i izlazu
● Odabir opreme
● Dijagram tehnološkog procesa
● Zahtjevi za automatizaciju - Ekonomske sile
● Investicijski troškovi za opremu
● Operativni troškovi
● Troškovi održavanja
● Vrijednost za novac
Trebate pomoć pri odabiru pravog modela?
Kako odabrati peglu za kosu?Kako biste osigurali optimalne performanse vaše linije za štancanje, odaberite ravnalo na temelju širine, debljine, tvrdoće materijala, potrebne točnosti poravnanja i brzine pomicanja.- Koje je vrijeme isporuke pegle za kosu?Standardni modeli obično se isporučuju u roku od 7-10 dana. Visokoprecizne ili prilagođene pegle za ravnanje mogu zahtijevati 15-30 dana.
- Koji su zahtjevi za ugradnju pegle za kosu?Pod mora biti ravan i nosiv. Poravnajte stroj za ravnanje izravno s dodavačima ili prešom za štancanje kako biste osigurali nesmetan protok materijala.
- Od kojih materijala se može napraviti pegla za kosu?Kompatibilno s metalnim zavojnicama kao što su hladno valjani čelik, pocinčani čelik, nehrđajući čelik, aluminij i bakrene trake. Pogodno za tanke i debele limove.
- Kako prilagoditi efekt poravnanja?Razmak između valjaka podešava se pomoću zamašnjaka ili pužnih zupčanika. Materijal se podvrgava višestrukim ciklusima savijanja kako bi se postigla ravnost. Deblji ili tvrđi materijali zahtijevaju nešto veći razmak između valjaka.
- Što učiniti ako poravnani lim i dalje ima valovitu deformaciju?Za poboljšanje rezultata poravnanja potrebno je kalibrirati paralelnost gornjih i donjih valjaka za poravnanje i prilagoditi pritisak.
- Održavanje ispravljačaRedovito pregledavajte valjke za poravnavanje, ležajeve i komponente prijenosa. Održavajte stroj čistim i spriječite začepljenja ili trošenje valjaka od ostataka.
Kako odabrati peglu za kosu?