A közelmúltban a műszaki szolgálat csapataChangzhou Jinzhide Géptechnológiai Kft.befejezte egy egyedi, 1600 mm-es, nagy teherbírású, 3 az 1-ben tekercselő-egyenesítő adagoló helyszíni telepítését, üzembe helyezését és próbaüzemét egy thaiföldi autóipari alkatrészgyártó üzemben. Az autóipari alkatrészgyártók számára a stabil anyagadagolás, a precíz lemezkiegyenesítés és a sajtolóprésekkel való zökkenőmentes szinkronizálás kritikus fontosságú a termelés állandósága szempontjából. Ezen szigorú igények kielégítése érdekében a Jinzhide kulcsrakész megoldást szállított a fémsajtoláshoz használt automatikus tekercsadagoláshoz, amelyet kifejezetten közepes és vastag fémlemezekhez terveztek. Ez az 1600 mm-es 3 az 1-ben adagoló integrálja a tekercselést, az egyengetést és az adagolást, hogy támogassa a stabil, precíz és hatékony autóipari sajtolási műveleteket.

Főbb tanulságok

• Projekt helyszíne:Thaiföld (autóipari alkatrészgyártás)

• Berendezés modellje:1600 mm-es nagy teherbírású3 az 1-ben tekercselő-egyenesítő adagoló

• Gyártó:Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. (ISO 9001 tanúsítvánnyal)

• Anyagkapacitás:70–1600 mm szélesség, 1,0–8,0 mm vastagság, akár 10 tonna.

• Alapvető technológia:Csiga- és fogaskerékállítás, NC vezérlőrendszer, 3 méteres kompakt helyigény.

A Jinzhide 3 az 1-ben rendszerek fejlett technológiai jellemzői

A thaiföldi telepítés a Jinzhide saját fejlesztésű mérnöki megoldásait használja ki, amelyek célja a hagyományos, különálló gépekből álló rendszerek felülmúlása:

Precíziós csiga- és fogaskerék-mechanizmus

A hagyományos síklapúság-beállításokkal ellentétben a Jinzhide egyengetője nagy pontosságú csiga-fogaskerék mechanizmust használ. Ez biztosítja, hogy az egyengető görgők pontos nyomást gyakoroljanak a vastag autóipari acéllemezekre, kiküszöbölve a belső feszültséget és garantálva a kiváló síklapúságot hosszú gyártási ciklusok alatt.

Helytakarékos, 3 méteres alapterület

Hagyományos2 az 1-ben tekercselő-egyenesítő összeállításokA különálló adagolókkal párosítva jellemzően körülbelül 7 méter alapterületet foglalnak el. A Jinzhide integrált 3 az 1-ben kialakítása a teljes tekercsfeldolgozó sort körülbelül 3 méterre sűríti össze, optimalizálva a thai gyár elrendezését és csökkentve az anyagátmeneti távolságot.

Intelligens NC vezérlőrendszer

A rendszert egy számítógépes NC vezérlőrendszer vezérli, felhasználóbarát HMI érintőképernyővel. A kezelők könnyen megadhatnak összetett adagolási hosszúságokat, sebességeket és késleltetési időket, így a gép azonnal alkalmazkodik a különböző autóipari alkatrész-tervekhez.

Műszaki adatok és nagy teherbírású konfiguráció

A 10 tonnás tekercsek és a vastag vastagságú anyagok fizikai követelményeinek kielégítésére ez a rendszer speciális, nagy teherbírású segédberendezésekkel van felszerelve.

Automatikus rakodókosár:A 10 tonnás tekercsek kézi kezelése jelentős biztonsági kockázatot jelent. A motoros adagolókocsi biztonságosan felfűzi a nehéz tekercseket a hidraulikus tágulási tüskére, drasztikusan csökkentve az előkészítési időt és a kézi munkát.

Hidraulikus nyíróberendezés:Közvetlenül a gyártósorba integrálva ez a nagy teherbírású olló lehetővé teszi a kezelők számára, hogy vastag fémlemezeket vágjanak tisztán az anyagváltások során, egyszerűsítve a menetvágási folyamatot az egyengetőbe.

Kulcsrakész tekercs-prés integráció

Szolgáltatókéntkulcsrakész tekercsből présbe préselt fém sajtolási megoldásokA Jinzhide biztosítja, hogy a 3 az 1-ben adagoló tökéletesen kommunikáljon a teljes sajtoló ökoszisztémával. Az alapgépen túl a rendszer támogatja az integrációt a nélkülözhetetlen sajtolósori tartozékokkal a biztonság és a hatékonyság növelése érdekében, beleértve:

Jinzhide integrálttekercs betápláló vezetékötvözi a tekercselést, az egyengetést és a precíziós adagolást, hogy segítse a gyártókat az anyagmozgatás korszerűsítésében és az automatizált fémbélyegzés hatékonyságának javításában.

• Fotoelektromos érzékelők:Automatizált hurokvezérléshez és anyagmegereszkedés érzékeléséhez.

• Automatikus kenőanyagok:Az egyengetőhengerek és az adagoló fogaskerekek folyamatos kenésére, meghosszabbítva a berendezések élettartamát nagy volumenű autóipari gyártás során.

• Biztonsági kerítések és szállítószalagok:A kezelő védelmének és a hulladék vagy kész alkatrészek zökkenőmentes eltávolításának biztosítása.

Az automatizált munkafolyamat: a tekercstől a sajtolt alkatrészig

• 1. Tekercs betöltése és tágulása:Az automatikus kocsi betölti a 10 tonnás tekercset, a hidraulikus tüske pedig biztonságosan rögzíti a belső átmérőt.

• 2. Precíziós hajegyenesítés:Az anyag áthalad a csiga- és fogaskerék-beállítású görgőkön, amelyek kiszámított nyomást fejtenek ki a görbület kiküszöbölésére.

• 3. Szervóadagolás:Nagy nyomatékúszervomotorAz NC rendszeren keresztül pontos hosszirányban adagolja a síklapot a sajtológépbe.

• 4. Folyamatos bélyegzés:A szinkronizált rendszer folyamatosan működik a préssel, maximalizálja az autóipari szerkezeti alkatrészek áteresztőképességét.

Helyszíni üzembe helyezés és globális műszaki támogatás

A külföldi ügyfelek számára a berendezések kiszállítás utáni megbízhatósága kritikus fontosságú. A gép Thaiföldre érkezésekor a Jinzhide minősített mérnökei elvégezték a...telepítés és üzembe helyezésaz 1600 mm-es 3 az 1-ben adagolóról, egy átfogó helyszíni protokollt követve, hogy biztosítsa a stabil működést és a szinkronizációt az ügyfél sajtológépével:

• Mechanikai és elektromos integráció:Teljes körű összeszerelés és vezetékezés ellenőrzése.

• Paraméter kalibrálás:Az egyengetőhengerek és a szervoadagolás hosszának beállítása az ügyfél egyedi autóipari alkatrész-tervrajzaihoz.

• Nyomja meg a szinkronizálást:A mikroszekundumos koordináció tesztelése az adagoló és az ügyfél sajtológépe között.

• Üzemeltetői képzés:Gyakorlati útmutatás nyújtása a helyi gyár személyzetének az NC működésével, a napi karbantartással és a biztonsági protokollokkal kapcsolatban.

A Jinzhide-ról: ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező gyártó

Székhelye Changzhou, JiangsuChangzhou Jinzhide Géptechnológiai Kft.egyISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezikTekercselő adagolóvezetékekre, préselő adagolóvezetékekre és sajtolóprésekre szakosodott gyártó. A mechanikai megmunkálástól és hegesztéstől a végső gyári tesztelésig a Jinzhide szigorú minőségellenőrzést tart fenn. A vállalat berendezésmegoldásokat és helyszíni műszaki támogatást kínál ügyfeleinek világszerte, biztosítva minden...automatizált sajtolósorcsúcshatékonysággal működik.

Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)

Mekkora a Jinzhide 1600 mm-es 3 az 1-ben adagoló által feldolgozható maximális anyagvastagság?

Ez a nagy teherbírású modell 1,0 mm-től 8,0 mm vastagságú fémlemezek feldolgozására készült, maximális szélessége 1600 mm, tekercsterhelése pedig 10 tonna.

Mennyi helyet takarít meg egy Jinzhide 3 az 1-ben etető a hagyományos sorokhoz képest?

A hagyományos, különálló adagolókkal ellátott 2 az 1-ben rendszerek körülbelül 7 méternyi alapterületet foglalnak el. A Jinzhide integrált 3 az 1-ben kialakítása a helyigényt körülbelül 3 méterre redukálja, így értékes helyet takarít meg a gyártóüzemben.

Hogyan biztosítja a Jinzhide a vastag autóipari acéllemezek síkfelületét?

A hajegyenesítő precíziós csiga-fogaskerék mechanizmust használ a síkfelület beállításához, biztosítva az állandó görgőnyomást és kiküszöbölve a belső feszültséget közepes és vastag anyagokban.

A Jinzhide külföldi telepítést és kulcsrakész megoldásokat is kínál?

Igen. ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező gyártóként a Jinzhide átfogó globális szolgáltatásokat nyújt, beleértve a helyszíni telepítést, a présgépek szinkronizálását és a kiegészítő berendezésekkel, például biztonsági kerítésekkel és automatikus kenőberendezésekkel való integrációt.