A közelmúltban a szolgáltató csapatChangzhou Jinzhide Géptechnológiai Kft.meglátogatta az NVC Lighting gyárát, és elvégezte 4 cikkcakk sajtoló automatizálási sor telepítését, üzembe helyezését és kezelői képzését.

A berendezést nagyméretű, kerek világítótestek sajtolására fogják használni. Minden gyártósor tartalmaz egy hidraulikus lecsévélőt, egy1300 mm-es cikkcakk szervoadagoló, és egy mélytorok-nyomóprés, amely egyteljes automatikus adagoló és bélyegző rendszer.

A gyártósor alumínium körök, hidegen hengerelt acél körök, rozsdamentes acél körök és egyéb, világítástechnikai termékekben használt kerek fémlemezek feldolgozására szolgál.

Ez a szállítás egy újabb együttműködés az NVC Lighting ésJinzhideAz ügyfél korábban Jinzhide Zigzag Servo Feeder berendezést vásárolt, amely több mint 6 éve működik. A berendezéssel szerzett sokéves gyártási tapasztalat alapján az NVC Lighting ismét a Jinzhide-ot választotta az új 1300 mm-es Zigzag Servo Feeder gyártósoraihoz.

Cikcakk szervoadagoló nagy kerek lemezek bélyegzéséhez

Az 1300 mm-es cikkcakk szervoadagoló gyártósor integrálja a tekercs letekerését, az automatikus adagolást és a sajtolási folyamatokat.

A gyártás során a tekercses anyagot először a hidraulikus lecsévélőre helyezik. A lecsévélő kitágul, hogy megtartsa a tekercset, és folyamatos anyagadagolást biztosítson. Az anyag ezután belép a cikkcakk szervoadagolóba, amely az előre beállított adagolási programnak megfelelően a lapot a sajtológépbe küldi.

A hagyományos egyenes adagolási módszerektől eltérően a cikkcakk szervoadagoló az anyagot oldalirányban is képes mozgatni adagolás közben. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy az adagolási útvonalat a különböző sajtolási elrendezéseknek megfelelően állítsák be, így alkalmassá téve kerek lemezek sajtolására.

A cikkcakk szervo adagoló jelkommunikáció révén együttműködik a mélytorkú sajtológéppel. Az adagoló automatikus anyagadagolást végez, míg a sajtológép a formázási folyamatot végzi. Az adagolási paraméterek beállítása után a kezelők folyamatos sajtolást végezhetnek.

Berendezéstelepítési és üzemeltetési képzés

Miután a berendezés megérkezett az ügyfél gyárába, a Jinzhide szervizmérnökei az ügyfél gyártási követelményeinek megfelelően elvégezték a telepítést.

A munka magában foglalta a berendezések pozicionálását, mechanikai telepítését, elektromos csatlakoztatását és a termelés beállítását. Az üzembe helyezési folyamat során a mérnökök ellenőrizték a hidraulikus lecsévélő, a cikkcakk szervoadagoló és a sajtológép együttműködését, hogy biztosítsák a teljes gyártósor zökkenőmentes működését.

Ezzel egy időben a Jinzhide technikusai üzemeltetési képzést tartottak az ügyfelek alkalmazottai számára. A képzés kiterjedt a berendezések felépítésére, funkcionális alkatrészeire, működési módszereire, paraméterek beállítására és a napi termelés során alkalmazott biztonsági óvintézkedésekre.

A helyszíni magyarázat és a gyakorlati működtetés révén az ügyfelek kezelői megismerkedtek az új berendezés alapvető működési folyamatával és beállítási módszereivel.

Különböző fémlemez anyagokhoz alkalmas

Az 1300 mm-es cikkcakk szervoadagoló széles tekercses anyagok adagolására alkalmas, és a különböző anyagspecifikációknak és sajtolási követelményeknek megfelelően állítható.

Világítástechnikai alkatrészek gyártásához általában olyan anyagokat használnak, mint az alumíniumlemez, a hidegen hengerelt acéllemez és a rozsdamentes acéllemez. Különböző anyagok stabil adagolást és az adagolórendszer és a sajtolóberendezés közötti megfelelő koordinációt igényelnek.

A hidraulikus lecsévélő, a cikkcakk szervoadagoló és a mélytorkú sajtolóprés kombinálásával a gyártósor automatikus megoldást kínál a kerek fémlemezek sajtolására. Világításburkolatok, lámpaalkatrészek és egyéb kör alakú sajtolható alkatrészek gyártására használható.

Az NVC Lighting számára leszállított 4 db 1300 mm-es cikkcakk szervoadagoló folytatja a két vállalat közötti együttműködést. A sajtoló automatizálási berendezések gyártásában szerzett hosszú távú tapasztalattal rendelkező Jinzhide biztosítja a következőket:megfelelő etetési megoldások az ügyfelek termelési igényei alapjánés segíti a gyártókat a sajtolási folyamatok automatizálásának javításában.