上海で軽負荷用デコイラー・ストレートナーフィーダー4台が一夜にして設置されました

先日、常州金秀徳機械科技有限公司のサービスチームが上海にある顧客工場を訪問し、夜間に4台の軽負荷型デコイラーストレートナーフィーダーの設置、試運転、およびオペレーター研修を完了しました。

顧客の厳しい生産スケジュールと限られた設置時間に対応するため、Jinzhideの技術者は顧客の生産スケジュールに合わせて勤務時間を調整し、夜間に設置作業を実施しました。顧客の要望に迅速に対応することで、サービスチームは機器の待ち時間を短縮し、顧客がプレス加工ラインをできるだけ早く稼働できるよう支援しました。

設置作業は2名のアフターサービスエンジニアによって完了しました。工場到着後、彼らはすぐに機器の位置決め、電気接続、パラメータ設定、試運転を開始しました。現場での調整とテストを経て、4セットすべての軽負荷デコイラーストレートナーフィーダーの設置が完了し、試作段階に入り、顧客のプレス加工工程における自動供給をサポートできるようになりました。

軽負荷用デコイラー・ストレートナー・フィーダーは、巻き戻し、矯正、供給機能を統合しています。

今回納入した軽量型デコイラーストレートナーフィーダーは、主にプレス加工ラインにおけるコイルの巻き戻し、材料の矯正、自動供給に使用されます。複数の工程を1つの機械構造に統合することで、デコイラーストレートナーと別個のサーボフィーダーを組み合わせた従来のレイアウトと比較して、異なる生産ユニット間の接続が簡素化されます。

設置面積が約3メートルとコンパクトなこの機械は、生産スペースの最適化や既存のラインレイアウトの調整が必要なプレス加工工場に最適です。運転中は、コイル状の材料がデコイラー部にセットされ、その後、材料の矯正のためにストレートナーを通過し、生産サイクルに従ってプレス機に供給されます。

ハードウェア部品、家電部品、電子部品、各種金属プレス加工品などの用途向けに、軽負荷用デコイラーストレートナーフィーダーは、材料仕様、製品要件、プレス加工条件に応じて構成することができ、適切な自動供給ソリューションを提供します。

サーボ駆動によるコイルの巻き戻しと矯正調整（各種コイル材質に対応）

この装置の巻き戻し部は、サーボモーター駆動システムを採用し、材料の巻き戻しを制御します。夜間の試運転作業中、Jinzhideの技術者は、顧客の実際の材料の幅、厚さ、コイルの状態に応じて、巻き戻し速度、始動・停止応答、供給リズムを調整し、材料供給が生産要件に合致するようにしました。

連続プレス加工においては、安定したコイル供給とプレス加工サイクルが連携して動作する必要があります。デコイラーはサーボ制御により、あらかじめ設定されたパラメータに従って材料の巻き戻しを行い、生産中の材料供給を円滑に保つのに役立ちます。

矯正部はウォームギア調整構造を採用しており、作業者は材料の厚さ、材料の種類、シートの状態に応じて矯正量を調整できます。現場での研修では、Jinzhide社のエンジニアが矯正調整方法を詳細に説明し、作業者がさまざまな生産要件に合わせて機械を設定する方法を理解できるよう支援しました。

この装置は、冷間圧延鋼板、ステンレス鋼、銅帯、アルミニウム、亜鉛メッキ鋼板など、さまざまな金属コイル材料に適しており、プレス加工前の材料準備を行います。

プレス機のマッチングを容易にする電動送り高さ調整機能

プレス機の機種、金型、生産レイアウトによって、必要な送り高さは異なります。そのため、送り高さを適切に調整することは、設備の設置および試運転において重要な要素となります。

上海での設置作業中、Jinzhide社の技術者は、顧客のプレス機の作業台の高さ、金型入口の位置、送り方向に合わせて送り高さを調整しました。この装置は電動高さ調整機能を備えているため、さまざまな生産条件への対応が容易になり、手動調整の手間が軽減されます。

この機械は、材料の通し作業を一度で完了できる機能も備えています。コイル状の材料は、デコイラーとストレートナーのセクションを通過後、直接供給ユニットに送られるため、通し作業の繰り返しを減らし、装置のセットアップ時間を短縮できます。

お客様の生産計画をサポートする夜間設置サービス

産業機器の納入において、設置時間は工場の生産スケジュールや機械の稼働停止期間によって左右されることがよくあります。お客様の待ち時間を短縮するため、Jinzhideはお客様の工場における実際の状況に応じて、夜間設置サービスを手配しました。

今回の上海での設置プロジェクトでは、サービスチームは夜間を利用して機器の設置と試運転を行い、顧客の日中の生産スケジュールへの影響を可能な限り回避しました。機械の位置決めや配線接続から、供給パラメータの調整、プレス機の連動テストに至るまで、すべての工程は顧客の現場要件に従って完了しました。

試運転後、Jinzhideの技術者は、コイルの装填手順、装置の操作手順、供給パラメータの調整、日常的なメンテナンス方法などを含むオペレーター研修も実施し、顧客のオペレーターが機械の操作に慣れるよう支援しました。

連続プレス加工向け自動供給ソリューション

軽負荷用デコイラーストレートナーフィーダーは、一般的に機械式プレス機、空気圧プレス機、その他のプレス加工装置と組み合わせて使用​​されます。プレス機からの供給信号と解放信号を受信することで、プレス加工サイクルに応じて材料の自動供給を行うことができます。

製造工程において、装置はコイルの巻き戻し、材料の矯正、供給を自動的に行い、プレス機はあらかじめ設定された生産リズムに従って成形工程を実行します。この自動供給方式により、手作業による繰り返し作業が削減され、よりスムーズなプレス加工ワークフローが実現します。

複数の製品タイプを生産している、あるいは頻繁な生産変更を必要とするメーカーにとって、軽量タイプのデコイラー・ストレートナー・フィーダーは、機器の調整、生産レイアウト、および材料の切り替えにおいて柔軟性を提供します。

上海に設置された4台の軽負荷型デコイラー・ストレートナー・フィーダーは、試運転段階に入りました。Jinzhideのサービスチームは、お客様との連携を継続し、実際の生産状況に基づいたフィードバックに応じて操作の詳細を調整し、機器の安定稼働のための継続的な技術サポートを提供してまいります。