3-in-1ロール巻き出し機、矯正機、フィーダーの操作手順（ステップバイステップ）

プレス加工工場において、フィーダーのスムーズな動作は生産効率に直接影響します。常州金秀徳は、デコイラー・ストレートナー・フィーダーという3in1多機能装置における積載、位置合わせ、自動供給を簡素化するための実用的なステップバイステップガイドを用意しました。初心者オペレーターでも迅速に機械を起動し、セットアップ時間を短縮し、安定した生産を維持できます。

1. アンワインダー（巻き取り機）への装填

作業を開始する前に、手動モードに切り替えてください。加圧アームを上げ、支持アームを下げます。材料フレームを取り外し、内側と外側の位置決めアームを調整して、ロールがフィーダーの中心線に合うようにします。クレーンまたは移動式カートを使用して、ロールをフレーム上の内側ガイドアームの横に配置します。次に、フレームを伸ばし、加圧アームを下げます。最後に、ロールストッパーと支持アームを調整し、梱包用ストラップを切断すれば、ロールの供給準備は完了です。

2. ストレートナーとサーボフィーダーへの糸通し

折りたたみレバーを上げて調整ローラーを開きます。送りガイドローラー間の距離を調整して、材料がスムーズに流れるようにします。送りフレームを前後に回転させて折りたたみレバーの下に材料を送り込み、レバーを下げて材料を調整ローラーに導きます。材料の幅が希望の幅と完全に一致するまで、ローラーと折りたたみレバーを継続的に調整します。サポートアームを下げて材料のループを作り、フレームを手動モードから自動モードに切り替えます。コントロールボタンを使用して送りを監視し、材料がスムーズかつ均一に流れるまで調整ハンドルを調整します。

3. プレス機による自動運転。

フィーダーを自動モードに切り替えてください。プレス機が準備完了し、フィーダーが正しい位置にあると、OKインジケーターが点灯します。プレス機を起動すると、フィーダーは自動かつ同期して動作します。安全のため、連続モードに切り替えて安定した生産を確保する前に、まずシングルストロークモードでフィーダーの動作テストを行ってください。

このワークフローに従うことで、3in1デコイラー・ストレートナー・フィーダーユニットへの材料の投入と供給が簡素化され、セットアップの複雑さが軽減され、スムーズな運転が保証されます。常州金秀は、一貫した生産と材料品質を確保するためには、詳細なセットアップと安全チェックに注意を払うことが不可欠であると強調しています。