ცოტა ხნის წინ, ტექნიკური მომსახურების გუნდიშპს „ჩანჯოუ ჯინჟიდეს მანქანების ტექნოლოგიების კომპანია“ტაილანდში, საავტომობილო ნაწილების წარმოების ქარხანაში, კომპანიამ დაასრულა 1600 მმ-იანი, მძიმე დანიშნულების, 3-1-ში დეკოლატორის გასასწორებელი მიმწოდებლის ადგილზე მონტაჟი, ექსპლუატაციაში გაშვება და საცდელი ექსპლუატაცია. საავტომობილო კომპონენტების მწარმოებლებისთვის, წარმოების თანმიმდევრულობისთვის კრიტიკულად მნიშვნელოვანია მასალის სტაბილური მიწოდება, ფურცლის ზუსტი გასწორება და საშტამპო პრესებთან შეუფერხებელი სინქრონიზაცია. ამ მკაცრი მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, Jinzhide-მ ლითონის შტამპისთვის ავტომატური ხვეულების მიწოდების მზა გადაწყვეტა შესთავაზა, რომელიც სპეციალურად საშუალო და სისქის ლითონის ფურცლებისთვისაა შექმნილი. ეს 1600 მმ-იანი 3-1-ში მიმწოდებელი აერთიანებს ხვეულების გახსნას, გასწორებას და მიწოდებას, რათა უზრუნველყოს სტაბილური, ზუსტი და ეფექტური საავტომობილო შტამპის ოპერაციები.

ძირითადი დასკვნები

• პროექტის ადგილმდებარეობა:ტაილანდი (ავტომობილების კომპონენტების წარმოება)

• აღჭურვილობის მოდელი:1600 მმ მძიმე დატვირთვის3-1-ში დეკოლერის გასასწორებელი მიმწოდებელი

• მწარმოებელი:შპს „ჩანგჯოუ ჯინჟიდე მაკანიტერი ტექნოლოჯი“ (ISO 9001 სერტიფიცირებული)

• მასალის ტევადობა:70–1600 მმ სიგანე, 1.0–8.0 მმ სისქე, 10 ტონამდე.

• ძირითადი ტექნოლოგია:ჭიაყელა-მექანიკური მექანიზმის რეგულირება, NC კონტროლის სისტემა, 3 მეტრიანი კომპაქტური ფართობი.

Jinzhide 3-1-ში სისტემების მოწინავე ტექნოლოგიური მახასიათებლები

ტაილანდში დამონტაჟებული დანადგარი იყენებს Jinzhide-ის საკუთრებაში არსებულ ინჟინერიას, რომელიც შექმნილია ტრადიციული ცალკეული მანქანების კონფიგურაციებზე უკეთესი შედეგის მისაღწევად:

ზუსტი ჭია-მექანიზმა

სტანდარტული სიბრტყის რეგულირებისგან განსხვავებით, Jinzhide-ის გასწორება იყენებს მაღალი სიზუსტის ჭიაყელა-მექანიზმს. ეს უზრუნველყოფს, რომ გასწორების ლილვაკები ინარჩუნებენ ზუსტ წნევას სქელ საავტომობილო ფოლადის ფურცლებზე, აღმოფხვრის შიდა დატვირთვას და გარანტიას იძლევა შესანიშნავი სიბრტყის მიღწევას ხანგრძლივი წარმოების ციკლის განმავლობაში.

სივრცის დამზოგავი 3 მეტრიანი ფართობი

ტრადიციული2-1-ში დეკოლილერი-გასწორების კონფიგურაციებიცალკეულ მიმწოდებლებთან შეწყვილებული, როგორც წესი, დაახლოებით 7 მეტრ ფართობს იკავებს. Jinzhide-ის ინტეგრირებული 3-1-ში დიზაინი მთელ ხვეულების გადამამუშავებელ ხაზს დაახლოებით 3 მეტრამდე იკუმშებს, რაც ოპტიმიზაციას უკეთებს ტაილანდური ქარხნის განლაგებას და ამცირებს მასალის გადასვლის მანძილს.

ინტელექტუალური NC კონტროლის სისტემა

სისტემას მართავს კომპიუტერიზებული NC მართვის სისტემა, რომელსაც აქვს მომხმარებლისთვის მოსახერხებელი HMI სენსორული ეკრანი. ოპერატორებს შეუძლიათ მარტივად შეიყვანონ რთული მიწოდების სიგრძეები, სიჩქარეები და შეფერხების დრო, რაც მანქანას საშუალებას აძლევს მყისიერად მოერგოს სხვადასხვა საავტომობილო ნაწილის ნახაზებს.

ტექნიკური მახასიათებლები და მძიმე დატვირთვის კონფიგურაცია

10 ტონიანი კოჭებისა და სქელწონიანი მასალების ფიზიკური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, ეს სისტემა აღჭურვილია სპეციალიზებული მძიმე დანიშნულების დამხმარე მოწყობილობებით.

ავტომატური ჩატვირთვის კალათის ფუნქცია:10 ტონიანი კოჭების ხელით დამუშავება მნიშვნელოვან უსაფრთხოების რისკებს შეიცავს. მოტორიზებული ჩამტვირთავი ურიკა უსაფრთხოდ ამაგრებს მძიმე კოჭებს ჰიდრავლიკურ გაფართოების ლილვზე, რაც მკვეთრად ამცირებს მომზადების დროს და ფიზიკურ შრომას.

ჰიდრავლიკური ჭრის მოწყობილობა:პირდაპირ ძელში ინტეგრირებული ეს მძიმე დანიშნულების მაკრატელი ოპერატორებს საშუალებას აძლევს, მასალის გადართვის დროს სუფთად მოჭრან სქელი ლითონის ფურცლები, რითაც გამარტივდება ხრახნის გასწორებაში ხრახნის გაკეთების პროცესი.

მზა ხვეულიდან საბეჭდამდე ინტეგრაცია

როგორც მიმწოდებელიმზა კოჭიდან დაპრესილი ლითონის შტამპირების გადაწყვეტილებებიJinzhide უზრუნველყოფს, რომ 3-1-ში მიმწოდებელი იდეალურ კომუნიკაციას უწევს მთელ შტამპვის ეკოსისტემას. ძირითადი მანქანის გარდა, სისტემა მხარს უჭერს ინტეგრაციას შტამპვის ხაზის აუცილებელ აქსესუარებთან უსაფრთხოებისა და ეფექტურობის გასაზრდელად, მათ შორის:

ჯინჟიდეს ინტეგრირებულისპირალური კვების ხაზიაერთიანებს ხვეულების გახსნას, გასწორებას და ზუსტ მიწოდებას, რათა დაეხმაროს მწარმოებლებს მასალების დამუშავების გამარტივებაში და გააუმჯობესოს ავტომატიზირებული ლითონის შტამპირების წარმოების ეფექტურობა.

• ფოტოელექტრული სენსორები:მარყუჟის ავტომატური კონტროლისა და მასალის ჩამოხრჩობის აღმოსაჩენად.

• ავტომატური საპოხი მასალები:გასასწორებელი ლილვაკებისა და მკვებავი მექანიზმების უწყვეტი შეზეთვის მიზნით, რაც ახანგრძლივებს აღჭურვილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობას მაღალი მოცულობის საავტომობილო წარმოების დროს.

• უსაფრთხოების ღობეები და კონვეიერები:ოპერატორის დაცვისა და ჯართის ან დასრულებული ნაწილის შეუფერხებელი მოცილების უზრუნველყოფა.

ავტომატიზირებული სამუშაო პროცესი: ხვეულიდან დაშტამპულ ნაწილამდე

• 1. ხვეულის ჩატვირთვა და გაფართოება:ავტომატური ურიკა 10 ტონიან კოჭას ტვირთავს, ხოლო ჰიდრავლიკური ლილვი საიმედოდ აფიქსირებს შიდა დიამეტრს.

• 2. ზუსტი გასწორება:მასალა გადის ჭიაყელა-მექანიკური მექანიზმით რეგულირებად ლილვაკებში, რომლებიც გამოთვლილ წნევას ახდენენ გამრუდების აღმოსაფხვრელად.

• 3. სერვო კვება:მაღალი ბრუნვის მომენტისერვოძრავაგაბრტყელებული ფურცელი NC სისტემის მეშვეობით ზუსტი სიგრძის სიზუსტით მიაწვდის საშტამპო დაზგას.

• 4. უწყვეტი შტამპვა:სინქრონიზებული სისტემა უწყვეტად მუშაობს პრესასთან ერთად, რაც მაქსიმალურად ზრდის საავტომობილო სტრუქტურული კომპონენტების გამტარუნარიანობას.

ადგილზე ექსპლუატაციაში გაშვება და გლობალური ტექნიკური მხარდაჭერა

საზღვარგარეთელი მომხმარებლებისთვის, აღჭურვილობის საიმედოობა მიწოდების შემდეგ კრიტიკულად მნიშვნელოვანია. მანქანის ტაილანდში ჩასვლისთანავე, Jinzhide-ის სერტიფიცირებულმა ინჟინრებმა დაასრულესმონტაჟი და ექსპლუატაციაში გაშვება1600 მმ-იანი 3-1-ში მიმწოდებლისთვის, ადგილზე ყოვლისმომცველი პროტოკოლის დაცვით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს სტაბილური მუშაობა და სინქრონიზაცია მომხმარებლის საშტამპო დაზგასთან:

• მექანიკური და ელექტრო ინტეგრაცია:სრული აწყობისა და გაყვანილობის შემოწმება.

• პარამეტრის კალიბრაცია:გასწორების ლილვაკების და სერვოძრავის მიწოდების სიგრძის მორგება მომხმარებლის კონკრეტული საავტომობილო ნაწილის ნახაზებზე.

• პრესის სინქრონიზაცია:მიმწოდებელსა და მომხმარებლის საშტამპო დაზგას შორის მიკროწამიანი კოორდინაციის ტესტირება.

• ოპერატორის ტრენინგი:ადგილობრივი ქარხნის პერსონალისთვის პრაქტიკული ხელმძღვანელობის მიწოდება NC-ის მუშაობის, ყოველდღიური ტექნიკური მომსახურებისა და უსაფრთხოების პროტოკოლების შესახებ.

Jinzhide-ს შესახებ: ISO 9001 სერტიფიცირებული მწარმოებელი

დაფუძნებული Changzhou, Jiangsuშპს „ჩანჯოუ ჯინჟიდეს მანქანების ტექნოლოგიების კომპანია“არისISO 9001 სერტიფიცირებულიმწარმოებელი, რომელიც სპეციალიზირებულია კოჭების მიწოდების ხაზებზე, პრესის მიწოდების ხაზებსა და შტამპვის პრესებზე. მექანიკური დამუშავებიდან და შედუღებიდან დაწყებული, ქარხნის საბოლოო ტესტირებით დამთავრებული, Jinzhide ინარჩუნებს ხარისხის მკაცრ კონტროლს. კომპანია უზრუნველყოფს აღჭურვილობის გადაწყვეტილებებს და ადგილზე ტექნიკურ მხარდაჭერას მთელი მსოფლიოს მასშტაბით, რაც უზრუნველყოფს ყველაავტომატური შტამპის ხაზიმუშაობს პიკური ეფექტურობით.

ხშირად დასმული კითხვები (FAQs)

რა არის მაქსიმალური მასალის სისქე, რომელსაც Jinzhide 1600 მმ 3-1-ში მიმწოდებელი კონტეინერი ამუშავებს?

ეს მძიმე დატვირთვის მოდელი შექმნილია 1.0 მმ-დან 8.0 მმ-მდე სისქის ლითონის ფურცლების დასამუშავებლად, მაქსიმალური სიგანით 1600 მმ და 10 ტონა ხვეულის წონის ტევადობით.

რამდენ ადგილს ზოგავს Jinzhide-ის 3-1-ში მიმწოდებელი ტრადიციულ ხაზებთან შედარებით?

ტრადიციული 2-1-ში კონსტრუქციები ცალკეული მიმწოდებლებით დაახლოებით 7 მეტრ იატაკზე იატაკს იკავებს. Jinzhide-ის ინტეგრირებული 3-1-ში დიზაინი სამუშაო ზედაპირს დაახლოებით 3 მეტრამდე იკუმშებს, რაც ქარხნის ძვირფას სივრცეს ზოგავს.

როგორ უზრუნველყოფს Jinzhide-ი სქელი საავტომობილო ფოლადის ფურცლების სიბრტყეს?

გასწორებელი სიბრტყის რეგულირებისთვის იყენებს ზუსტი ჭიაყელა-მექანიზმს, რაც უზრუნველყოფს ლილვაკის მუდმივ წნევას და საშუალო და სისქის მასალებში შიდა დაძაბულობის აღმოფხვრას.

უზრუნველყოფს თუ არა Jinzhide საზღვარგარეთ ინსტალაციისა და მზა პროდუქციის გადაწყვეტის სერვისს?

დიახ. როგორც ISO 9001 სერტიფიცირებული მწარმოებელი, Jinzhide გთავაზობთ ყოვლისმომცველ გლობალურ მომსახურებას, მათ შორის ადგილზე მონტაჟს, პრესის სინქრონიზაციას და ინტეგრაციას დამხმარე აღჭურვილობასთან, როგორიცაა დამცავი ღობეები და ავტომატური საპოხი მასალები.