ოპერაციული დიაპაზონის მიხედვით, აირჩიეთ შესაბამისი მოდელი.
NC სერვომიმწოდებელი არის ინტელექტუალური, მარტივად გამოსაყენებელი მიმწოდებელი მექანიზმი, რომელიც შექმნილია ლითონის ფურცლის შტამპვის რთული ოპერაციებისთვის. როგორც მოწინავე სერვომიმწოდებელი, ის გთავაზობთ უმაღლეს მოქნილობას ტრადიციულ ლილვაკოვან მიმწოდებლებთან შედარებით, რაც საშუალებას იძლევა ერთ საშტამპო დაზგაზე რამდენიმე საფეხურიანი მიწოდების ოპერაციები განხორციელდეს.
ზიგზაგის სერვომიმწოდებელი წარმოადგენს მრგვალი ბლანკების ზუსტი შტამპვის მოწინავე გადაწყვეტას. XY ღერძის გასწვრივ ერთდროული მოძრაობით, ის უზრუნველყოფს ლითონის ფურცლის მაღალსიჩქარიან და მაღალი სიზუსტის მიწოდებას შტამპვის დროს, რაც მაქსიმალურად ზრდის ლითონის მასალის გამოყენებას.
მაღალსიჩქარიანი როლიკების მიმწოდებელი არის მტკიცე მექანიკური როლიკების მიმწოდებელი, რომელიც შექმნილია ლითონის ჭედვის ყველა ტიპის ხაზზე პროდუქტიულობის გასაუმჯობესებლად - ხერხის პირებისა და რგოლების ჭედვიდან დაწყებული, ლითონის ღილაკებისა და ტერმინალების წარმოებით დამთავრებული.
GS სერია წარმოადგენს მაღალი სიზუსტის, მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ხვეულების მიმწოდებელს პრესებისთვის, რომელიც შექმნილია ისეთი აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა ტერმინალური შტამპვა და მცირე ელექტრო კომპონენტების შტამპვა. წუთში 1200 ნაკერის მიწოდების სიჩქარით, ის იდეალურია მაღალსიჩქარიანი შტამპვის ხაზებისთვის.
GCF ამწე-ამძრავიანი მექანიკური მიმწოდებელი უზრუნველყოფს მასალის ზუსტ და მაღალსიჩქარიან მიწოდებას ფხვნილისებრი საფარის, ელექტროშტამპვის, სილიკონის ფოლადის სტატორისა და როტორის ფურცლების დამზადებისა და EDM ლამინირებისთვის.
- JINZHIDE სპეციალიზირებულია ლითონის ავტომატური შტამპვის აღჭურვილობაში და უზრუნველყოფს ყოვლისმომცველ მხარდაჭერას, პროდუქტის შერჩევიდან და გადაწყვეტის დაგეგმვიდან დაწყებული მონტაჟით, ექსპლუატაციაში გაშვებითა და გაყიდვის შემდგომი მომსახურებით დამთავრებული. ჩვენ გთავაზობთ ინდივიდუალურ ვარიანტებს, წარმოების ხაზის სრულ პერსონალიზაციას და საზღვარგარეთ მომსახურებას, რათა დავეხმაროთ მომხმარებლებს თავიანთი პროექტების უფრო ეფექტურად განხორციელებაში.
როლიკერის გასწორების მთავარი უპირატესობები
ფართო გამოყენება
შესაფერისია მასალების, სისქისა და სიგანის ფართო სპექტრისთვის, აკმაყოფილებს სხვადასხვა ინდუსტრიის საჭიროებებს.
მარტივი მართვა
მომხმარებლისთვის მოსახერხებელი დიზაინი მარტივი და ინტუიციური კონტროლით აადვილებს სწავლას და სწრაფად დაწყებას, რაც ზრდის ეფექტურობას.
მაღალი სიზუსტის საკვების მიწოდება
აღჭურვილია ზუსტი კონტროლის სისტემით, რათა უზრუნველყოს ზუსტი კვება და სტაბილური პროდუქტის ხარისხი.
სტაბილური და ეფექტური
სტაბილური სტრუქტურა და საიმედო მუშაობა უზრუნველყოფს გლუვ მუშაობას და უწყვეტ წარმოებას, რაც აუმჯობესებს პროდუქტიულობას.
ხარჯების დაზოგვა
ამცირებს შრომისა და მასალის დანაკარგებს, ამცირებს საოპერაციო და ტექნიკურ ხარჯებს და ზრდის ეკონომიკურ სარგებელს.
დაბალი წარუმატებლობის მაჩვენებელი
მაღალი ხარისხის კომპონენტები და მკაცრი ხარისხის კონტროლი უზრუნველყოფს საიმედო მუშაობას და დაბალი გაუმართაობის მაჩვენებელს.
- 01.
საავტომობილო ინდუსტრიაკორპუსის კონსტრუქციები, სამაგრები, გამაგრების ფირფიტები, შემაერთებლები და ა.შ.
- 02.
საყოფაცხოვრებო ტექნიკისა და ელექტრონიკის ინდუსტრიაკორპუსები, სამაგრები, ტერმინალები, რადიატორები, შემაერთებელი ელემენტები და ა.შ.
- 03.
ტექნიკის ინდუსტრიასაკინძები, გიდები, საკეტები, სახელურები, დამჭერები, შესაკრავები და ა.შ.
- 04.
სამშენებლო მასალების ინდუსტრიაჭერის სისტემები, პროფილები, კუთხის სამაგრები, შემაერთებლები, საყრდენები და ა.შ.
- 05.
სამედიცინო მოწყობილობების ინდუსტრიააღჭურვილობის კორპუსები, ქირურგიული ინსტრუმენტები, უჯრები, ურიკები, სტრუქტურული ელემენტები და ა.შ.
- 06.
ახალი ენერგეტიკული ინდუსტრიააკუმულატორის კორპუსები, სადენები, კონექტორები, დენის კოლექტორები, გადასაფარებლები და ა.შ.
- მასალის მახასიათებლები
● მასალის ტიპი (ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, ალუმინი და ა.შ.)
● მასალის სისქე
● მასალის სიგანე
● მასალისა და ზედაპირის სიმტკიცის მოთხოვნები - კოჭის ტექნიკური მახასიათებლები
● შიდა დიამეტრი
● გარე დიამეტრი
● ხვეულის სიგანე
● ხვეულის წონა - კვების სიზუსტე
● საკვების სიგრძის სიზუსტე
● სიბრტყის მოთხოვნა
● განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტე - წარმოების სიჩქარე
● დაპრესილი / წარმოების ციკლი
● მაქსიმალური კვების სიჩქარე
● სტაბილური მუშაობა - აღჭურვილობის შერჩევა
● ინსტალაციის პოზიციის (მონტაჟის პოზიცია) დაცვა
● ინსტალაციის ადგილის მოთხოვნები
● ინტერფეისისა და სიმაღლის შესაბამისობა
გჭირდებათ დახმარება სწორი მოდელის არჩევაში?
როგორ ავირჩიოთ მიმწოდებელი?ჭედვის პროცესში ოპტიმალური შესრულების უზრუნველსაყოფად, შეარჩიეთ მიმწოდებელი მასალის სიგანის, სისქის, მიწოდების ნაბიჯის, მიწოდების სიჩქარისა და საჭირო სიზუსტის მიხედვით.- კვების დროსტანდარტული მოდელები, როგორც წესი, 7-10 დღეში იგზავნება. ინდივიდუალური შეკვეთით ან ინდივიდუალურად დამზადებული მიმწოდებლების დამზადებასა და მიწოდებას შეიძლება 15-25 დღე დასჭირდეს.
- მიმწოდებლის დამონტაჟების მოთხოვნებიმიწოდების მექანიზმი დაამონტაჟეთ საშტამპი დაფის სამუშაო მაგიდის ქვეშ, დარწმუნდით, რომ ის ზუსტად არის გასწორებული შტამპთან. მიწოდების დროს მასალის მიწოდების სიმაღლე მუდმივია, რათა თავიდან აიცილოთ მისი დაგრეხვა ან დეფორმაცია.
- თავსებადი მასალებიმიმწოდებლები გამოდგება ლითონის რულონების ფართო სპექტრისთვის, მათ შორის ცივი ნაგლინი ფოლადის, გალვანიზებული ფოლადის, უჟანგავი ფოლადის, ალუმინის და სპილენძის ზოლებისთვის. ზოგიერთ მოდელს ასევე შეუძლია პლასტმასის ან ქაღალდის ზოლების დამუშავება.
- როგორ დააკავშიროთ მიმწოდებელი საჭრელ მანქანას?მიაერთეთ მიმწოდებელი საშტამპი დაზგის სახელურის სიგნალს და დააყენეთ მიწოდების კუთხე ისე, რომ ის სინქრონიზებული იყოს საშტამპი დაზგის მუშაობასთან, რაც უზრუნველყოფს დაზგასა და საშტამპო დაზგას შორის ზუსტ კოორდინაციას.
- რა დატვირთვის ტევადობა აქვთ საშტამპო მანქანების მიმწოდებლებს?მიმწოდებლების შეთავსება შესაძლებელია 3-დან 2000 ტონამდე ტევადობის საშტამპო დაზგებთან და მათი დამზადება შესაძლებელია ინდივიდუალურად, საბეჭდი მანქანის ტონაჟისა და შტამპის მოთხოვნების შესაბამისად.
როგორ ავირჩიოთ მიმწოდებელი?