315 ტონიანი ტევადობის საშტამპო მანქანა გასაშლელი მოწყობილობით, გასასწორებელით და მიმწოდებლით საკაბელო უჯრების ქვედა ფირფიტების წარმოებისთვის.
საკაბელო უჯრის ძირების დამზადებას რამდენიმე ფორმირების პროცესი სჭირდება, მათ შორის ლენტებით დამუშავება, ფორმირება და ფიქსირებულ სიგრძეზე ჭრა. იმ მომხმარებლებისთვის, რომლებსაც სჭირდებათ გრძელი საკაბელო უჯრის ძირების დამზადება რულონის მასალისგან, Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.-მ მიაწოდა მაღალი ხარისხის დანადგარისგან შემდგარი საწარმოო ხაზი.გასახსნელი, გასასწორებელი, კვების მექანიზმი, ნადირობაავტომატური საშტამპი მანქანა(315 ტონა) და უწყვეტი შტამპვის მანქანა.
ამ შემთხვევაში, გალვანიზებული ფოლადის ხვეული შტამპვის პროცესში შესვლამდე გადის გაშლას, გასწორებას და მიწოდებას. საწარმოო ხაზი თანმიმდევრულად ასრულებს რამდენიმე შტამპვის ოპერაციას, რის შედეგადაც გალვანიზებული ფოლადის ხვეული გარდაიქმნება დასრულებულ საკაბელო უჯრის ქვედა ფირფიტებად.
1. გალვანიზებული ფოლადის რულონების დამუშავება
საკაბელო უჯრის ქვედა ფილების წარმოებისთვის ნედლეული მიეწოდება რულონებად. დაშტამპვამდე, რულონური მასალა უნდა გაიშალოს და დამუშავდეს. ამ პროექტისთვის, მომხმარებელმა გამოიყენა მძლავრი Jinzhide-ის გასაშლელი, გასასწორებელი და მიმწოდებელი. ეს საიმედო გადაწყვეტაა.გაშლა, გასწორება და კვების მოწყობილობა (დამზადებულია ჩინეთში)როგორც მომწოდებელი, ჩვენ გარანტიას გაძლევთ, რომ გასახდელი მოწყობილობა შეუფერხებლად გაშალებს დახვეულ მასალას. გასწორების მოწყობილობა ფუნქციონირებს როგორც ზუსტი მექანიზმი.ფოლადის ფურცლის გასწორების მანქანახვეულის დეფორმაციის აღმოსაფხვრელად და ფოლადის ზოლის დასაჭერად მოსამზადებლად. გასწორების შემდეგ, მიმწოდებელი ფოლადის ზოლს 315 ტონიან პრესაში აწვდის მითითებული პარამეტრების მიხედვით.
2. 315 ტონა ტვირთამწეობის მქონე ავტომატურ საშტამპო დაზგასთან მუშაობა.
ჭედვის ზონაში შესვლის შემდეგ, გალვანიზებული ფოლადის ზოლი მუშავდება უწყვეტი ჭედვის პრესით, რომელიც დამონტაჟებულია...ავტომატური საშტამპი მანქანასაკაბელო უჯრის ქვედა ფილის დიზაინის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, პრესა და შტამპი ასრულებენ სხვადასხვა ფორმირების ეტაპებს მრავალი შტამპვის ოპერაციის მეშვეობით. პროცესი მოიცავს ნეკნების ფორმირებას, ფორმირებას და საბოლოო ჭრას მზა პროდუქტის მისაღებად. ეს საწარმოო ხაზი იყენებს ოთხეტაპიან მიწოდების მეთოდს. ოპერატორებს შეუძლიათ დააყენონ ოთხი მიწოდების სიგრძე და შესაბამისი მიწოდების დრო სენსორული ეკრანის საშუალებით. წარმოების დროს, პრესა და შტამპი ერთად მუშაობენ, თანმიმდევრულად ასრულებენ ფორმირების თითოეულ ეტაპს.
3. მოქნილი საკვების რეგულირება
საკაბელო უჯრის ქვედა ფილის სხვადასხვა მოდელს შეიძლება დასჭირდეს მიწოდების განსხვავებული მანძილი, სიგრძე და ფორმირების პოზიციები. Jinzhide სისტემა ძალიან ეფექტურია.მაღალსიჩქარიანი სერვო-მიმწოდებელი ძრავა საბეჭდი პრესისთვისგამოყენება: ოპერატორებს შეუძლიათ სიგრძისა და მიწოდების დროის დაყენება პროდუქტის სპეციფიკაციების შესაბამისად. ზომების შეცვლისას, ოპერატორს შეუძლია პარამეტრების შეცვლა უწყვეტი შტამპვის მატრიცის შესაბამისად, რაც საშუალებას იძლევა წარმოების ხაზის ადაპტირება პარამეტრების კორექტირებით და არა ხშირი მექანიკური ცვლილებებით.
4. კომპაქტური განლაგება გრძელი თეფშებისთვის.
გრძელი საკაბელო უჯრების ქვედა ფილების წარმოებას მასალის სტაბილური მიწოდება სჭირდება. ხვეულის დამუშავების მეთოდის გამოყენებით, გალვანიზებული ფოლადის ზოლი პირდაპირ ხვეულიდან მიეწოდება. ეს საშუალებას იძლევა, მთელი საწარმოო ხაზი დაახლოებით 4 მეტრის სივრცეში მოთავსდეს. ჩვენი ინტეგრირებული დანადგარის დიზაინიქარხანა გამასწორებლების, გამასწორებლებისა და მიმწოდებლების წარმოებისთვისხელს უწყობს სხვადასხვა პროცესის ერთეულებს შორის მანძილის შემცირებას და უზრუნველყოფს აღჭურვილობის მოქნილ განლაგებას სახელოსნოში.
5. დასკვნა ჯინჟიდეს განაცხადთან დაკავშირებით
რულონების ჩატვირთვიდან დაწყებული მზა პროდუქციის გამოშვებამდე,გასახსნელი, გასასწორებელი, კვების მექანიზმი315 ტონიანი პრესა და საშტამპო შტამპი ერთად მუშაობენ წარმოების პროცესის დასასრულებლად. მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად, Jinzhide-მ მიაწოდა ხვეულების დამუშავების სისტემა, რომელიც აერთიანებს გახვევის, გასწორებისა და მიწოდების ფუნქციებს. პრაქტიკაში, აღჭურვილობის სწორი შერჩევა ხელს უწყობს ხვეულების დამუშავებისა და შტამპვის ოპერაციების შეუფერხებლად ინტეგრირებას, რაც უზრუნველყოფს ყოველდღიური წარმოების საჭიროებებს.