해외 고객들이 진즈더(Jinzhide) 스탬핑 장비를 선택하는 이유는 무엇일까요?

창저우 진즈더 기계 기술 유한회사는 다양한 국가 및 지역의 고객에게 언코일러, 교정기, 피더, 서보 피더 및 기타 자동 스탬핑 장비를 공급합니다.

해외 바이어에게 있어 스탬핑 장비 구매는 단순히 적합한 기계 모델을 선택하는 것 이상의 의미를 지닙니다. 제조업체의 기술 전문성, 생산 능력, 원활한 소통, 그리고 사후 지원까지 고려해야 합니다.

장비 설계 및 부품 제조부터 조립 및 테스트에 이르기까지 모든 단계는 최종 기계 성능에 영향을 미칩니다. 진즈하이드는 자동화 스탬핑 장비 제조 분야에서 수년간 쌓아온 경험을 바탕으로 다양한 시장의 고객에게 맞춤형 솔루션과 기술 지원을 제공합니다.

해외 고객을 위한 전문 수출 서비스.

자동 스탬핑 장비를 구매하기 전에 고객은 일반적으로 재료 사양, 스탬핑 프레스 요구 사항, 생산 공정, 장비 배치 및 자동화 수준을 포함한 여러 세부 사항을 확인해야 합니다.

진즈데는 해외 영업 전담팀을 운영하여 국제적인 소통과 프로젝트 조정을 담당합니다. 이 팀은 엔지니어들과 협력하여 고객의 요구사항을 파악하고 실제 생산 환경에 맞는 적합한 장비를 추천합니다.

연속 스탬핑 생산을 위해, 재료 풀림, 정렬 및 공급 장치는 롤 풀림, 재료 정렬 및 자동 공급의 세 가지 기능을 통합합니다. 통합 설계는 생산 라인 레이아웃을 단순화하고 개별 기계 간 연결 수를 줄입니다.

별도의 생산 설비가 필요한 고객의 경우, 롤 풀림 및 교정 장치를 서보 구동식 공급 장치와 결합하여 롤 가공 및 자동 공급을 완료할 수 있습니다. 이러한 구성을 통해 고객은 생산 공정 및 공장 레이아웃에 맞는 장비를 선택할 수 있습니다.

진즈데는 소통 과정에서 재료 폭, 재료 두께, 코일 중량, 스탬핑 프레스 톤수, 제품 종류와 같은 세부 사항에 특히 주의를 기울입니다. 이러한 요소들은 장비 선정 및 생산 생산성에 직접적인 영향을 미칩니다.

국가마다 장비 작동, 전기 시스템, 안전 장비 및 작업 조건에 대한 요구 사항이 다를 수 있습니다. 진즈하이드는 고객과 사전에 연락하여 이러한 요구 사항을 확인하고 고객의 필요에 맞는 장비를 제공합니다.

연구 개발 업무는 물론 고객 요구사항에 기반한 장비 설계도 수행합니다.

자동 스탬핑 장비는 다양한 재료, 생산 속도 및 스탬핑 공정에 적합해야 합니다. 적절한 기계 구성은 장비 모델뿐만 아니라 고객의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.

진즈하이드는 제품 설계 개선 및 장비 개발에 주력하는 자체 연구 개발 부서를 보유하고 있습니다. 엔지니어들은 고객 피드백과 실제 생산 경험을 바탕으로 기계 설계, 제어 시스템 및 작동 방식을 지속적으로 최적화합니다.

진즈하이드(Jinzhide)에서 가장 많이 공급하는 스탬핑 자동화 솔루션 중 하나는 풀림, 정렬 및 공급 시스템입니다. 이 장비는 풀림, 정렬 및 공급 기능을 하나의 시스템으로 통합했습니다.

작동 중에는 압연된 재료가 풀림 장치에 놓이고 확장 메커니즘을 사용하여 고정됩니다. 그런 다음 재료는 평탄화 장치로 공급되어 여러 개의 롤러가 판재를 가공하여 곡률을 줄이고 평탄도를 향상시킵니다. 평탄화 작업이 완료되면 공급 장치가 재료를 스탬핑 프레스로 보내 연속적으로 스탬핑 제품을 생산합니다.

재질 유형에 따라 이 장비는 냉간압연강, 스테인리스강, 알루미늄 시트, 구리 스트립 및 일부 고강도 재료를 포함한 다양한 재료를 가공하는 데 사용할 수 있습니다.

고객의 생산 요구 사항에 따라 유압 팽창 시스템, 클램핑 장치, 서보 조정 기능, 경사 교정 구조 등 다양한 구성을 선택할 수 있습니다. 이러한 옵션을 통해 장비는 다양한 스탬핑 작업에 더욱 적합하게 활용될 수 있습니다.

진즈데는 풀림, 평탄화 및 공급 장비 외에도 다양한 생산 라인에 필요한 풀림 장치, 평탄화 장치, 서보 드라이브, 지그재그 서보 드라이브, 평탄기, 풀림 장치 및 기타 스탬핑 자동화 장비를 생산합니다.

부품부터 완제품까지 전체 생산 공정.

자동 스탬핑 장비 제조업체인 진즈데는 가공, 용접, 조립, 배선, 테스트 및 출하 준비를 포함한 완벽한 생산 공정을 갖추고 있습니다.

생산 공정은 프레임 가공, 롤러 가공, 용접, 표면 처리 및 정밀 조립을 포함한 기계 부품 제조로 시작됩니다.

기계 조립이 완료되면 전문가들이 전기 시스템을 설치하고 장비를 테스트합니다. 여기에는 공급 시스템, 교정 품질, 제어 기능 및 기계의 각 부분 간의 상호 작용 점검이 포함됩니다.

수출 장비는 선적 전에 고객 요구 사항에 따라 검사 및 테스트를 거칩니다. 엔지니어는 장비의 기능을 확인하고 고객 시설에서의 설치 및 시운전에 필요한 정보를 준비합니다.

이러한 포괄적인 생산 공정은 해외 고객이 장비 인도 전에 장비 상태를 더 잘 이해할 수 있도록 도와주고, 장비 도착 후 더욱 원활한 설치를 보장합니다.

산업 박람회를 통해 해외 고객과의 관계를 구축합니다.

진즈데는 장비 제조 외에도 국내외 엔지니어링 전시회에 적극적으로 참여하여 다양한 시장의 고객들과 관계를 구축하고 있습니다.

이번 전시회는 고객들에게 풀림 장치, 교정 장치, 공급 장치, 서보 구동 공급 장치 및 기타 자동 스탬핑 장비의 설계 및 작동 원리를 직접 살펴볼 수 있는 기회를 제공합니다.

진즈데는 직접적인 소통을 통해 고객의 생산 요구사항, 적용 환경, 자동화 솔루션에 대한 기대치를 더 자세히 파악할 수 있습니다.

진즈하이드는 다양한 시장에서 축적한 경험을 바탕으로 장비 설계 및 서비스 프로세스를 지속적으로 개선하고 해외 고객과의 소통을 더욱 효율적으로 만들고 있습니다.

신뢰할 수 있는 장비 솔루션을 통해 글로벌 스탬핑 산업을 지원합니다.

해외 고객들은 자동 스탬핑 장비를 선택할 때 일반적으로 장비 품질, 제조업체의 경험, 기술 소통 및 서비스 지원을 포함한 여러 측면을 고려합니다.

진즈하이드는 장비 설계, 제조 및 수출 경험을 바탕으로 자동차 부품, 가전제품, 전자제품, 전기 부품 및 금속 스탬핑과 같은 산업 분야에 스탬핑 자동화 솔루션을 제공합니다.

이 회사의 제품군은 언코일러, 레벨러 및 피더, 서보 드라이브, 지그재그 서보 드라이브 등을 포함하며, 고객이 다양한 스탬핑 응용 분야에 적합한 자동 공급 시스템을 구축할 수 있도록 지원합니다.

진즈하이드는 앞으로도 제품 설계를 지속적으로 개선하고, 해외 고객과의 관계를 강화하며, 더 많은 전 세계 제조업체에 실용적인 자동 스탬핑 장비 솔루션을 제공하기 위해 노력할 것입니다. 진즈하이드는 장기적인 협력과 전문적인 서비스를 통해 글로벌 스탬핑 기업들과 안정적인 관계를 구축하고자 합니다.