삼언와인더, 스트레이트너, 피더, 멕시코자동차 부품 스탬핑 라인용 장비가 출하되었습니다.

2026년 8월 11일, 창저우 진즈더 기계 기술 유한회사에서 제작한 고출력 풀림, 교정 및 공급 기계 3대가 수출 준비를 완료하고 진즈더 공장에서 상하이 항으로 선적되었습니다. 이 기계들은 멕시코로 운송되어 고객 공장에 설치될 예정입니다.자동차 스탬핑 부품 ​​생산 라인.

최근 태풍으로 인해 해당 지역에 지속적인 비가 내리면서 장비 적재 및 운송 과정에서 추가적인 조정이 필요했습니다. 고객의 납기일을 맞추기 위해 진즈더 팀은 장비 검사, 수출 포장, 우천 방지 및 물류 조정을 사전에 준비했습니다. 기상 조건이 허락하는 대로 팀은 적재 작업을 완료하고 상하이 항으로의 운송을 준비했습니다.

멕시코에서 자동차 부품 스탬핑 생산을 위해 3대의 풀림, 정렬 및 공급 기계가 사용될 예정이며, 이는 다음과 같은 기관과의 협력을 통해 진행됩니다...400톤 스탬핑 프레스자동차용 브래킷, 차체 보강 부품 및 섀시 연결 부품과 같은 구성 요소를 생산합니다.

1. 수출 전 장비 검사

이번에 보내진 차량 세 대는 모두 중장비 차량입니다.풀림기, 교정기, 공급 메커니즘두께 0.6mm에서 6.0mm 사이의 금속 롤을 가공하도록 설계된 기계.범용 3-in-1 스풀 피드 라인이 장비는 풀림, 교정 및 서보 공급의 세 가지 공정을 하나의 생산 장치로 결합합니다.

진즈데 전문가들은 출하 전에 공장 절차에 따라 장비를 검사했습니다. 여기에는 언와인더, 교정 롤러의 움직임, 공급 메커니즘 작동 점검 및 제어 시스템 테스트가 포함되었습니다.

해외로 장비를 공급할 때, 선적 전 공장 검사는 고객 현장에서의 설치 및 시운전을 위해 장비를 준비하는 데 도움이 됩니다. 작동 상태에 대한 사전 점검을 통해 기술팀은 후속 설치 과정을 더욱 효과적으로 지원할 수 있습니다.

멕시코로 배송된 장비는 경첩식 교정 시스템을 갖추고 있습니다. 교정 롤러는 터치 제어 시스템을 사용하여 열 수 있어 일상적인 청소 및 유지 관리가 더욱 편리합니다.

연속 스탬핑 공정 중 장시간 사용 시 드레싱 롤러에 재료 입자가 쌓일 수 있습니다. 기울임식 설계 덕분에 작업자는 제어 시스템을 사용하여 롤러에 더 쉽게 접근하고 청소할 수 있어 일상적인 유지 보수가 간편해집니다.

이 설계는 작업 영역에 더 쉽게 접근할 수 있도록 해주며, 작업자가 생산 중에 장비를 정기적으로 점검하는 데 도움이 됩니다.

2. 태풍 시즌 동안의 수출 포장 및 운송 준비.

진즈데 팀은 선적 전에 장거리 운송 요건에 맞춰 수출 포장 과정을 준비했습니다.

먼저 장비를 필름으로 감싸 습기와 먼지에 노출되는 것을 최소화했습니다. 그런 다음 목재 수출용 상자를 준비하고 운송 중 흔들림을 방지하기 위해 포장 내부에 고정 장치를 추가했습니다. 적재 전에는 추가적인 방수 재료도 덧씌웠습니다.

해당 장비는 상하이 항에서 멕시코까지 해상으로 운송될 예정이었기 때문에 포장 과정에서 장거리 물류 요구 사항을 고려했습니다. 선적 전, 팀은 모든 부착 지점과 보호 부품을 꼼꼼히 검사하여 기계를 운송에 적합하게 준비했습니다.

비가 그친 후, 작업자들은 인양, 설치 및 고정 작업을 완료했습니다. 그런 다음 세 대의 기계는 진즈더 공장에서 상하이 항으로 운송되었습니다.

제조 단계부터 수출 선적에 이르기까지 생산, 기술, 포장 및 물류 팀은 고객의 프로젝트 일정에 따라 각 단계를 완료하기 위해 협력했습니다.

3. 멕시코 내 언와인더, 스트레이트너 및 피더의 납품 및 설치.

멕시코에 있는 고객 공장으로 배송된 후, 풀림 장치와 교정 장치가 설치될 예정입니다.자동 우표 공급기자동차 부품 스탬핑 라인의 시스템.

생산 과정에서 압연된 재료는 풀림부를 통해 기계에 들어가 교정 롤러를 통과한 후, 지정된 공급 매개변수에 따라 400톤 스탬핑 프레스로 공급됩니다.

이 장비는 풀림, 교정 및 공급 공정을 하나의 생산 장치에 통합하여 다양한 생산 단계 간의 상호 작용을 단순화합니다. 개별 장비 배치에 비해 이러한 통합 레이아웃은 생산 라인 계획을 더욱 편리하게 해줍니다.

이 교정기의 기울임 및 회전식 설계는 일상적인 작업에서 실용적인 이점을 제공합니다. 작업자가 교정 롤러를 점검하거나 청소해야 할 때 터치스크린 제어 시스템을 사용하여 롤러를 열 수 있으므로 유지 보수가 간편해집니다.

브래킷, 보강재, 구조 부품과 같은 자동차 부품의 경우, 안정적인 코일 공급은 일관된 스탬핑 생산을 유지하는 데 도움이 됩니다. 코일 풀림, 교정 및 공급 장치는 코일 풀림에서 재료 공급까지 원활한 공정을 보장하여 고객의 스탬핑 공정을 지원합니다.

4. 해외 설치 및 서비스

장비가 멕시코에 있는 고객 공장에 배송되면 진지데 기술 엔지니어가 현장을 방문하여 지원을 제공합니다.설치 및 시운전.

서비스 작업에는 장비 위치 지정, 스탬핑 프레스 연결, 매개변수 조정, 공급 테스트 및 작업자 교육이 포함됩니다. 현장 지원을 통해 고객 팀은 장비에 익숙해지고 생산 라인을 가동할 준비를 할 수 있습니다.

진즈더는 이번에 납품한 세 대의 풀림, 교정 및 공급 장치로 해외 공급 프로젝트를 성공적으로 완료했습니다. 장비 제조 및 공장 검사부터 수출 포장, 운송에 이르기까지 모든 과정을 책임지고 수행했습니다.외국 설치모든 단계에서 지원을 제공하려면 여러 팀 간의 협력이 필요합니다.

진즈데는 코일 가공 장비를 제조하며, 그 종류는 다음과 같습니다.언와인더,정류기, 그리고서보 드라이브자동차, 가전제품, 전자제품 및 기타 스탬핑 산업 분야의 고객에게 서비스를 제공합니다.

진즈데는 해외 프로젝트 수행 경험이 풍부한 기업으로서, 코일 가공 장비 분야에서 전 세계 고객에게 실질적인 지원을 제공하기 위해 장비 제조 공정 및 국제 서비스를 지속적으로 개선하고 있습니다.

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