Devyniotuvo tiesintuvo tiektuvo montavimas ir paleidimas Vietnamo klientų gamykloje

Neseniai „Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.“ aptarnavimo komanda nuvyko į kliento gamyklą Vietname, kad atliktų įrenginio montavimą, paleidimą ir gamybos bandymus vietoje.Dekoratoriaus tiesintuvo tiektuvasĮranga skirta automatiniam ričių apdirbimui ir štampavimui, integruojant ričių nuėmimą nuo ritinių, medžiagų tiesinimą ir automatinio padavimo funkcijas į vieną sistemą.

Štampavimo gamintojams tinkamas įrangos montavimas ir reguliavimas yra svarbūs veiksniai, turintys įtakos padavimo stabilumui, medžiagos tiesumui ir padavimo sistemos bei štampavimo preso sąveikai. Įrangai atvykus į kliento gamyklą, „Jinzhide“ technikai atliko visą montavimo procesą, įskaitant mašinos pozicionavimą, mechaninį surinkimą, elektros prijungimą, parametrų reguliavimą ir gamybos bandymus, užtikrindami sklandų integravimą su kliento sistema.štampavimo linija.

Dekoilerio tiesintuvo tiektuvas sumontuotas kartu su štampavimo presu

Vietnamo kliento gamykloje sumontuotas vyniotuvo tiesinimo ir tiekimo įrenginys susideda iš vyniotuvo sekcijos ir tiesinimo ir tiekimo įrenginio. Išvyniotuvas naudojamas ritės medžiagai laikyti ir išvynioti, oTiesintuvassekcija apdoroja medžiagą per kelis volelius priešTiektuvaspristato lapą į štampavimo zoną.

Kaip parodyta įrengimo vietoje, ritinėlio tiesintuvo tiektuvas buvo pastatytas šaliaŠtampavimo presaspagal kliento gamybos išdėstymą. Montavimo metu „Jinzhide“ inžinieriai pirmiausia panaudojo kėlimo įrangą, kad mašinos komponentus įdėtų į nurodytą vietą. Atsižvelgdami į štampavimo preso padėtį, padavimo kryptį ir gamybos erdvę, technikai pakoregavo mašinos centrinę liniją, padavimo aukštį ir montavimo padėtį.

Padėties nustatymo proceso metu buvo naudojamas lazerinis išlyginimas, siekiant patvirtinti padavimo kryptį ir užtikrinti tinkamą jungtį tarp ritinėlio tiesintuvo tiektuvo ir štampavimo preso.

Patvirtinus mašinos padėtį, buvo sumontuotos ir priveržtos jungiamosios plokštės. Tada mašinos kojelės buvo pritvirtintos išsiplėtimo varžtais, siekiant pagerinti montavimo stabilumą ir sukurti patikimą pagrindą tolesniam paleidimui.

Hidraulinės, elektrinės ir pneumatinės sistemos prijungimas

Baigę mechaninį montavimą, „Jinzhide“ technikai tęsė hidraulinės sistemos prijungimo darbus. Hidrauliniai vamzdžiai buvo prijungti pagal įrangos reikalavimus, o mašinos hidraulinėms funkcijoms palaikyti buvo įpilta 46# markės hidraulinės alyvos, apsaugančios nuo dilimo.

Elektros instaliacijos darbai apėmė pavaros kabelių, PLC valdymo sistemos ir pagrindinio maitinimo šaltinio prijungimą. Tuo pačiu metu buvo prijungti oro vamzdžiai pneumatinėms valdymo funkcijoms, reikalingoms eksploatacijos metu.

Ričių išvyniotuvo tiesintuvo tiektuvas naudoja PLC valdymo sistemą, skirtą vyniotuvo, tiesintuvo ir tiektuvo veikimui koordinuoti. Automatinės gamybos metu kiekviena sekcija veikia kartu pagal štampavimo preso signalus, todėl ritės apdorojamos ir medžiaga tiekiama nuolat.

Fotoelektrinio reguliavimo ir štampavimo linijos paleidimas

Užbaigus pagrindinius sujungimus, „Jinzhide“ inžinieriai sureguliavo du mašinos fotoelektrinių jutiklių rinkinius. Tinkamas jutiklių išdėstymas leidžia įrangai aptikti medžiagos sąlygas ir koordinuoti išvyniojimo procesą gamybos metu.

Tada mašina buvo išbandyta veikiant be apkrovos. Naudodami jutiklinį ekraną valdymo sistemai, technikai paleido įrangą ir patikrino vyniotuvo, tiesinimo volelių ir padavimo mechanizmo veikimą, kad įsitikintų, jog visi judesiai yra sklandūs ir koordinuoti.

Patvirtinus mašinos veikimą, ritinėlių ištiesinimo ir tiekimo įrenginys buvo prijungtas prie kliento štampavimo preso. Buvo prijungti padavimo signalo kabelis ir atleidimo signalo kabelis, leidžiantys padavimo sistemai ir štampavimo įrangai veikti kartu pagal gamybos ciklą.

Per signalų ryšį tarp dviejų mašinų, tiektuvas siunčia medžiagą į štampavimo matricą pagal iš anksto nustatytus parametrus, o štampavimo presas automatiškai atlieka štampavimo procesą.

Ričių įkrovimas, medžiagų sriegimas ir gamybos bandymai

Baigus įrangos sureguliavimą, kliento ritės medžiaga buvo pakrauta ant išvyniotuvo. Ritė buvo pastatyta ant mašinos, o medžiagos galvutė buvo nukreipta į tiesinimo volelius.

Sriegimo proceso metu medžiaga prieš patekdama į padavimo skyrių praeina per tiesinimo volelius. „Jinzhide“ technikai reguliavimo rankračiu reguliavo tiesinimo slėgį pagal medžiagos storį ir gamybos reikalavimus, todėl lakštinė medžiaga buvo sklandžiai apdorojama prieš patenkant į štampavimo presą.

Užbaigus medžiagos padavimo bandymą, buvo patikrintas visas gamybos procesas, įskaitant ritės išvyniojimą, medžiagos tiesinimą, automatinį padavimą ir štampavimą.

Paleidimas vietoje leido klientui suprasti tikrąjį ritinėlių tiesintuvo tiektuvo veikimo procesą ir patikrinti automatinės tiekimo sistemos ir štampavimo įrangos ryšį.

Dekoilerio tiesintuvo tiektuvas automatiniam ritinių štampavimo gamybai

Ričių išvyniojimo ir tiesinimo tiektuvas atlieka tris funkcijas: ritinių išvyniojimą, medžiagos tiesinimą ir automatinį padavimą. Palyginti su atskirais išvyniojimo, tiesinimo ir tiekimo įrenginiais, integruota konstrukcija padeda supaprastinti gamybos linijų išdėstymą ir sumažina jungčių tarp atskirų įrenginių skaičių.

Eksploatacijos metu vyniotuvas užtikrina nepertraukiamą ritės medžiagos tiekimą, tiesintuvas pagerina lakšto lygumą išlygindamas volelius, o tiektuvas tiekia medžiagą pagal štampavimo preso darbo ciklą.

Šio tipo įranga gali būti sukonfigūruota skirtingoms ritinių medžiagoms, įskaitant šaltai valcuotą plieną, nerūdijantį plieną, aliuminio lakštus ir vario juostas. Ji plačiai naudojama štampavimo reikmėms, tokioms kaipautomobilių komponentai, buitinės technikos dalys, elektronikos komponentaiir techninės įrangos gaminių.

„Jinzhide“ teikia štampavimo automatizavimo įrangos diegimo užsienyje palaikymą

Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. specializuojasi gamyboještampavimo automatizavimo įranga, įskaitant ritinėlių tiesintuvo tiektuvą, ritinėlių tiesintuvą,Servo tiektuvas, Ričių išvyniotuvas ir kiti automatinio padavimo sprendimai štampavimo presų reikmėms.

Nuo mašinų projektavimo, mechaninio apdirbimo, suvirinimo, paviršiaus apdorojimo, surinkimo ir bandymų iki montavimo paslaugų užsienyje – „Jinzhide“ vadovaujasi visu gamybos ir aptarnavimo procesu.

Tarptautiniams klientams „Jinzhide“ teikia ne tik įrangos gamybą, bet ir montavimą vietoje, paleidimą bei operatoriaus konsultavimą. Techninė komanda pritaiko įrangą pagal kliento gamybos sąlygas ir padeda užbaigti procesą nuo mašinos pristatymo iki faktinio gamybos proceso.

Vietnamo klientų gamykloje vykdomas ritinėlių ištiesinimo ir tiekimo įrenginių įrengimo projektas demonstruoja visą „Jinzhide“ štampavimo automatizavimo įrangos pristatymo procesą – nuo ​​įrangos padėties nustatymo ir prijungimo iki galutinio gamybos bandymo, padedant klientams sukurti stabilias automatinio štampavimo operacijas.