Taizemē uzstādīts 1600 mm 3-in-1 padevējs
2026. gada 7. septembris|
Skats: 87
Nesen tehniskā servisa komanda noChangzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.pabeidza pielāgota 1600 mm jaudīga 3-in-1 atrullēšanas, taisnošanas un padeves iekārtas uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā un izmēģinājuma darbību automobiļu detaļu ražotnē Taizemē. Automobiļu detaļu ražotājiem stabila materiāla padeve, precīza loksnes taisnošana un nemanāma sinhronizācija ar štancēšanas presēm ir ļoti svarīgas ražošanas konsekvencei. Lai izpildītu šīs stingrās prasības, Jinzhide piegādāja gatavu risinājumu automātiskai spoļu padevei metāla štancēšanai, kas īpaši izstrādāts vidēja un bieza metāla loksnēm. Šis 1600 mm 3-in-1 padevējs integrē atrullēšanu, taisnošanu un padevi, lai atbalstītu stabilas, precīzas un efektīvas automobiļu štancēšanas darbības.
Galvenie secinājumi
Projekta atrašanās vieta:Taizeme (automobiļu detaļu ražošana)
Iekārtas modelis:1600 mm izturīga3-in-1 dekolera taisnotāja padevējs
Ražotājs:Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. (ISO 9001 sertificēts)
Materiāla ietilpība:Platums 70–1600 mm, biezums 1,0–8,0 mm, līdz 10 tonnām.
Galvenā tehnoloģija:Tārpu un zobratu regulēšana, NC vadības sistēma, kompakts 3 metru izmērs.
Jinzhide 3-in-1 sistēmu uzlabotās tehnoloģiskās iespējas
Taizemes instalācijā tiek izmantota Jinzhide patentētā inženierija, kas izstrādāta, lai pārspētu tradicionālās atsevišķu mašīnu sistēmas:
Precīzs tārpu un zobratu mehānisms
Atšķirībā no standarta līdzenuma regulēšanas, Jinzhide taisnotājs izmanto augstas precizitātes tārpu un zobratu mehānismu. Tas nodrošina, ka taisnošanas veltņi saglabā precīzu spiedienu uz biezām automobiļu tērauda loksnēm, novēršot iekšējo spriegumu un garantējot izcilu līdzenumu ilgos ražošanas ciklos.
Vietu taupošs 3 metru nospiedums
Tradicionāls2-in-1 atrullētāja-taisnotāja iekārtaskopā ar atsevišķiem padevējiem parasti aizņem aptuveni 7 metrus grīdas platības. Jinzhide integrētais 3-in-1 dizains saspiež visu ruļļu apstrādes līniju aptuveni 3 metros, optimizējot Taizemes rūpnīcas izkārtojumu un samazinot materiāla pārejas attālumu.
Inteliģenta NC vadības sistēma
Sistēmu pārvalda datorizēta NC vadības sistēma ar lietotājam draudzīgu HMI skārienekrānu. Operatori var viegli ievadīt sarežģītus padeves garumus, ātrumus un aizkaves laikus, ļaujot iekārtai nekavējoties pielāgoties dažādiem automobiļu detaļu rasējumiem.
Tehniskās specifikācijas un izturīga konfigurācija
Lai apstrādātu 10 tonnu ruļļu un biezu materiālu fiziskās prasības, šī sistēma ir aprīkota ar specializētām, jaudīgām palīgierīcēm.
Specifikācija | Sīkāka informācija |
|---|---|
Mašīnas tips | 3-in-1 detola taisnotāja padevējs (lieljaudas sērija) |
Spoles platuma diapazons | 70 mm–1600 mm |
Materiāla biezums | 1,0 mm–8,0 mm |
Maksimālā iekraušanas jauda | 10 tonnas |
Vadības sistēma | Viedā NC servo vadība ar HMI |
Palīgaprīkojums | Motorizēts iekraušanas ratiņi, hidrauliskā bīdes ierīce |
Automātiska iekraušanas grozs:10 tonnu ruļļu manuāla apstrāde rada ievērojamus drošības riskus. Motorizētie iekraušanas ratiņi droši uzvelk smagās ruļļus uz hidrauliskās izplešanās stieņa, ievērojami samazinot sagatavošanas laiku un manuālo darbu.
Hidrauliskā bīdes ierīce:Tieši līnijā integrētās šīs izturīgās šķēres ļauj operatoriem tīri griezt biezas metāla loksnes materiālu maiņas laikā, racionalizējot vītņošanas procesu taisnotājā.

Integrēta spoles-preses sistēma
Kā pakalpojumu sniedzējsMetāla štancēšanas risinājumi no spirāles līdz preseiJinzhide nodrošina, ka 3-in-1 padevējs perfekti sazinās ar visu štancēšanas ekosistēmu. Papildus pamatiekārtai sistēma atbalsta integrāciju ar svarīgākajiem štancēšanas līnijas piederumiem, lai uzlabotu drošību un efektivitāti, tostarp:
Džindžidas integrētāspoles padeves līnijaapvieno riteņošanu, iztaisnošanu un precīzu padevi, lai palīdzētu ražotājiem racionalizēt materiālu apstrādi un uzlabot automatizētās metāla štancēšanas ražošanas efektivitāti.
Fotoelektriskie sensori:Automatizētai cilpas vadībai un materiāla nokarenuma noteikšanai.
Automātiskie eļļotāji:Lai nepārtraukti eļļotu iztaisnošanas veltņus un padeves zobratus, pagarinot iekārtu kalpošanas laiku lielapjoma automobiļu ražošanas laikā.
Drošības žogi un konveijeri:Nodrošinot operatora aizsardzību un netraucētu atgriezumu vai gatavo detaļu noņemšanu.
Automatizētā darbplūsma: no spoles līdz štancētai detaļai
1. Spoles ielāde un izplešanās:Automātiskie ratiņi ielādē 10 tonnu smago spoli, un hidrauliskais stienis droši fiksē iekšējo diametru.
2. Precīza taisnošana:Materiāls iziet cauri ar tārpu un zobratu regulējamiem veltņiem, kas pieliek aprēķinātu spiedienu, lai novērstu izliekumu.
3. Servo padeve:Augsts griezes momentsservo motorsar NC sistēmas palīdzību padod saplacināto loksni štancēšanas presē ar precīzu garuma precizitāti.
4. Nepārtraukta zīmogošana:Sinhronizētā sistēma darbojas nepārtraukti ar presi, maksimāli palielinot automobiļu strukturālo komponentu caurlaidspēju.
Nodošana ekspluatācijā uz vietas un globāls tehniskais atbalsts
Ārvalstu klientiem iekārtu uzticamība pēc piegādes ir kritiski svarīga. Pēc iekārtas ierašanās Taizemē Jinzhide sertificētie inženieri pabeidzauzstādīšana un nodošana ekspluatācijā1600 mm 3-in-1 padevēja, ievērojot visaptverošu protokolu uz vietas, lai nodrošinātu stabilu darbību un sinhronizāciju ar klienta štancēšanas presi:
Mehāniskā un elektriskā integrācija:Pilnīga montāžas un elektroinstalācijas pārbaude.
Parametru kalibrēšana:Taisnošanas veltņu un servo padeves garumu pielāgošana klienta konkrētajiem automobiļu detaļu rasējumiem.
Preses sinhronizācija:Mikrosekundes koordinācijas pārbaude starp padevēju un klienta štancēšanas presi.
Operatora apmācība:Sniegt praktisku norādījumu vietējiem rūpnīcas darbiniekiem par NC darbību, ikdienas apkopi un drošības protokoliem.
Par Jinzhide: ISO 9001 sertificēts ražotājs
Atrodas Changzhou, JiangsuChangzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.irISO 9001 sertifikātsražotājs, kas specializējas ruļļu padeves līnijās, presēšanas padeves līnijās un štancēšanas presēs. Sākot ar mehānisko apstrādi un metināšanu līdz pat galīgajai rūpnīcas testēšanai, Jinzhide uztur stingru kvalitātes kontroli. Uzņēmums nodrošina iekārtu risinājumus un tehnisko atbalstu uz vietas klientiem visā pasaulē, nodrošinot katruautomatizēta štancēšanas līnijadarbojas ar maksimālu efektivitāti.
Bieži uzdotie jautājumi (BUJ)
Kāds ir maksimālais materiāla biezums, ko var apstrādāt Jinzhide 1600 mm 3-in-1 padevējs?
Šis izturīgais modelis ir paredzēts metāla loksņu apstrādei ar biezumu no 1,0 mm līdz 8,0 mm, ar maksimālo platumu 1600 mm un ruļļa celtspēju 10 tonnas.
Cik daudz grīdas platības Jinzhide 3-in-1 barotava ietaupa salīdzinājumā ar tradicionālajām līnijām?
Tradicionālās 2-in-1 iekārtas ar atsevišķiem padevējiem aizņem aptuveni 7 metrus grīdas platības. Jinzhide integrētais 3-in-1 dizains samazina pamatplatību līdz aptuveni 3 metriem, ietaupot vērtīgu ražotnes platību.
Kā Jinzhide nodrošina biezu automobiļu tērauda loksņu līdzenumu?
Taisnotājs izmanto precīzu tārpu un zobratu mehānismu plakanuma regulēšanai, nodrošinot vienmērīgu veltņa spiedienu un novēršot iekšējo spriegumu vidēji biezos un biezos materiālos.
Vai Jinzhide nodrošina uzstādīšanu ārzemēs un gatavus risinājumus?
Jā. Kā ISO 9001 sertificēts ražotājs, Jinzhide nodrošina visaptverošus globālus pakalpojumus, tostarp uzstādīšanu uz vietas, preses sinhronizāciju un integrāciju ar palīgiekārtām, piemēram, drošības žogiem un automātiskajiem eļļotājiem.







