सांघाईमा रातभरि ४ वटा लाइट ड्युटी डेकोइलर स्ट्रेटनर फिडरहरू जडान गरियो

हालै, चाङ्झाउ जिन्जाइड मेसिनरी टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडको सेवा टोलीले सांघाईको एक ग्राहकको कारखानामा यात्रा गर्‍यो र रातको समयमा ४ सेट लाइट ड्युटी डेकोइलर स्ट्रेटनर फिडरहरूको स्थापना, कमिसनिङ र अपरेटर तालिम पूरा गर्‍यो।

ग्राहकको कडा उत्पादन तालिका र सीमित स्थापना समयको सामना गर्दै, जिन्जाइडका प्राविधिकहरूले ग्राहकको उत्पादन व्यवस्था अनुसार आफ्नो काम गर्ने समय समायोजन गरे र रातको समयमा स्थापना गरे। ग्राहकको आवश्यकताहरूलाई द्रुत रूपमा प्रतिक्रिया दिएर, सेवा टोलीले उपकरणको प्रतीक्षा समय घटाउन मद्दत गर्‍यो र ग्राहकलाई स्ट्याम्पिङ उत्पादन लाइनलाई सकेसम्म चाँडो सञ्चालनमा ल्याउन सहयोग गर्‍यो।

बिक्री पछिका दुई इन्जिनियरहरूले स्थापना कार्य पूरा गरे। कारखानामा आइपुगेपछि, तिनीहरूले तुरुन्तै उपकरणको स्थिति निर्धारण, विद्युतीय जडान, प्यारामिटर सेटिङ, र परीक्षण सञ्चालन सुरु गरे। साइटमा समायोजन र परीक्षण पछि, लाइट ड्युटी डेकोइलर स्ट्रेटनर फिडरका सबै ४ सेटहरू सफलतापूर्वक स्थापना गरियो र ग्राहकको स्ट्याम्पिङ प्रक्रियाको लागि स्वचालित फिडिङ समर्थन प्रदान गर्दै परीक्षण उत्पादन चरणमा प्रवेश गर्यो।

लाइट ड्युटी डेकोइलर स्ट्रेटनर फिडरले अनकोइलिङ, स्ट्रेटनिङ र फिडिङलाई एकीकृत गर्दछ

यस पटक डेलिभर गरिएको लाइट ड्युटी डेकोइलर स्ट्रेटनर फिडर मुख्यतया स्ट्याम्पिङ उत्पादन लाइनहरूमा कोइल अनकोइलिङ, मटेरियल स्ट्रेटनिङ र स्वचालित फिडिङको लागि प्रयोग गरिन्छ। एउटै मेसिन संरचनामा धेरै प्रक्रियाहरू एकीकृत गरेर, उपकरणले छुट्टै सर्भो फिडरसँग जोडिएको डेकोइलर स्ट्रेटनर प्रयोग गरेर परम्परागत लेआउटको तुलनामा विभिन्न उत्पादन एकाइहरू बीचको जडानलाई सरल बनाउँछ।

लगभग ३ मिटरको कम्प्याक्ट फुटप्रिन्टको साथ, यो मेसिन उत्पादन ठाउँलाई अनुकूलन गर्न वा अवस्थित लाइन लेआउटहरू समायोजन गर्न आवश्यक पर्ने कार्यशालाहरू स्ट्याम्पिङको लागि उपयुक्त छ। सञ्चालनको क्रममा, कोइल सामग्री डेकोइलर खण्डमा स्थापना गरिन्छ, त्यसपछि उत्पादन चक्र अनुसार स्ट्याम्पिङ प्रेसमा खुवाउनु अघि सामग्री सुधारको लागि स्ट्रेटनर मार्फत जान्छ।

हार्डवेयर पार्टपुर्जा, घरायसी उपकरणका कम्पोनेन्टहरू, इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू, र विभिन्न धातु स्ट्याम्पिङ उत्पादनहरू जस्ता अनुप्रयोगहरूको लागि, लाइट ड्युटी डेकोइलर स्ट्रेटनर फिडरलाई उपयुक्त स्वचालित फिडिङ समाधान प्रदान गर्न सामग्री विशिष्टताहरू, उत्पादन आवश्यकताहरू, र स्ट्याम्पिङ अवस्थाहरू अनुसार कन्फिगर गर्न सकिन्छ।

विभिन्न कुण्डली सामग्रीहरूको लागि सर्वो संचालित डिकोइलिङ र स्ट्रेटनिङ समायोजन

यस उपकरणको डिकोइलिङ खण्डले सामग्री खोल्ने नियन्त्रण गर्न सर्वो मोटर संचालित प्रणाली अपनाउँछ। रातभर कमिसनिङ प्रक्रियाको क्रममा, जिन्जाइड प्राविधिकहरूले ग्राहकको वास्तविक सामग्री चौडाइ, मोटाई र कुण्डलीको अवस्था अनुसार डिकोइलिङ गति, स्टार्ट-स्टप प्रतिक्रिया, र फिडिङ ताल समायोजन गरे, जसले गर्दा सामग्री आपूर्ति उत्पादन आवश्यकताहरूसँग मेल खान्छ।

निरन्तर स्ट्याम्पिङ सञ्चालनहरूमा, स्थिर कोइल फिडिङले स्ट्याम्पिङ चक्रसँग मिलेर काम गर्नुपर्छ। सर्वो नियन्त्रण मार्फत, डेकोइलरले पूर्वनिर्धारित प्यारामिटरहरू अनुसार सामग्री अनवाइन्डिङ गर्न सक्छ, जसले उत्पादनको समयमा सहज सामग्री आपूर्ति कायम राख्न मद्दत गर्दछ।

स्ट्रेटनिङ सेक्सनले वर्म गियर समायोजन संरचना अपनाउँछ, जसले अपरेटरहरूलाई सामग्रीको मोटाई, सामग्रीको प्रकार र पानाको अवस्था अनुसार सिधा गर्ने मात्रा समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ। साइटमा प्रशिक्षणको क्रममा, जिन्जाइड इन्जिनियरहरूले स्ट्रेटनिङ समायोजन विधिलाई विस्तृत रूपमा व्याख्या गरे, जसले अपरेटरहरूलाई विभिन्न उत्पादन आवश्यकताहरूको लागि मेसिन कसरी सेट गर्ने भनेर बुझ्न मद्दत गर्‍यो।

यो उपकरण कोल्ड रोल्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील, तामाको पट्टी, आल्मुनियम र ग्याल्भेनाइज्ड पाना सहित विभिन्न धातुको कुण्डली सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ, जसले स्ट्याम्पिङ प्रक्रियाहरू अघि सामग्री तयारी प्रदान गर्दछ।

सजिलो स्ट्याम्पिङ प्रेस मिलानका लागि इलेक्ट्रिक फिडिङ उचाइ समायोजन

विभिन्न स्ट्याम्पिङ प्रेस मोडेलहरू, डाइजहरू, र उत्पादन लेआउटहरूलाई फरक-फरक फिडिङ उचाइ चाहिन्छ। त्यसकारण, फिडिङ उचाइ मिलाउनु उपकरण स्थापना र कमिसनिङको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो।

सांघाई स्थापनाको क्रममा, जिन्जाइड प्राविधिकहरूले ग्राहकको स्ट्याम्पिङ प्रेस काम गर्ने टेबलको उचाइ, डाइ इनलेट स्थिति र खुवाउने दिशा अनुसार खुवाउने उचाइ समायोजन गरे। उपकरण विद्युतीय उचाइ समायोजनले सुसज्जित छ, जसले गर्दा विभिन्न उत्पादन अवस्थाहरूमा अनुकूलन गर्न सजिलो हुन्छ र म्यानुअल समायोजन प्रक्रियाहरू कम हुन्छन्।

मेसिनले एक पटकको सामग्री थ्रेडिङलाई पनि समर्थन गर्दछ। डिकोइलर र स्ट्रेटनर खण्डहरू पार गरेपछि, कोइल सामग्री सिधै फिडिङ युनिटमा प्रवेश गर्दछ, जसले गर्दा बारम्बार थ्रेडिङ सञ्चालनहरू घट्छन् र उपकरण सेटअप समय छोटो बनाउन मद्दत गर्दछ।

ग्राहक उत्पादन योजनाहरूलाई समर्थन गर्न रातभर स्थापना सेवा

औद्योगिक उपकरण डेलिभरीको लागि, स्थापना समय प्रायः कारखाना उत्पादन तालिका र उपलब्ध मेसिन बन्द अवधिहरूबाट प्रभावित हुन्छ। ग्राहकको प्रतीक्षा समय कम गर्न, जिन्जाइडले ग्राहकको कारखानाको वास्तविक अवस्था अनुसार रातभर स्थापना सेवाको व्यवस्था गरे।

यस सांघाई स्थापना परियोजनाको क्रममा, सेवा टोलीले ग्राहकको दिउँसोको उत्पादन तालिकामा सकेसम्म हस्तक्षेप नगरी उपकरण स्थापना र कमिसनिङ पूरा गर्न रातको समय प्रयोग गर्‍यो। मेसिन पोजिसनिङ र वायरिङ जडानदेखि फिडिङ प्यारामिटर समायोजन र स्ट्याम्पिङ प्रेस लिङ्केज परीक्षणसम्म, प्रत्येक चरण ग्राहकको साइट आवश्यकताहरू अनुसार पूरा गरिएको थियो।

कमिसन गरिसकेपछि, जिन्जाइड प्राविधिकहरूले ग्राहकका अपरेटरहरूलाई मेसिन सञ्चालनसँग परिचित हुन मद्दत गर्दै कोइल लोडिङ प्रक्रियाहरू, उपकरण सञ्चालन चरणहरू, फिडिङ प्यारामिटर समायोजन, र दैनिक मर्मत विधिहरू सहित अपरेटर तालिम पनि प्रदान गरे।

निरन्तर स्ट्याम्पिङ उत्पादनको लागि स्वचालित फिडिङ समाधान

लाइट ड्युटी डेकोइलर स्ट्रेटनर फिडर सामान्यतया मेकानिकल स्ट्याम्पिङ प्रेस, वायमेटिक प्रेस र अन्य स्ट्याम्पिङ उपकरणहरूसँग मिल्छ। स्ट्याम्पिङ प्रेसबाट फिडिङ सिग्नलहरू र रिलीज सिग्नलहरू प्राप्त गरेर, मेसिनले स्ट्याम्पिङ चक्र अनुसार स्वचालित सामग्री फिडिङ पूरा गर्न सक्छ।

उत्पादनको क्रममा, उपकरणले कुण्डल खोल्ने, सामग्री सीधा गर्ने र स्वचालित रूपमा खुवाउने काम पूरा गर्दछ, जबकि स्ट्याम्पिङ प्रेसले पूर्वनिर्धारित उत्पादन ताल अनुसार गठन प्रक्रिया गर्दछ। यो स्वचालित खुवाउने विधिले बारम्बार म्यानुअल ह्यान्डलिंग अपरेशनहरूलाई कम गर्छ र थप निरन्तर स्ट्याम्पिङ कार्यप्रवाह सिर्जना गर्न मद्दत गर्दछ।

धेरै उत्पादन प्रकारहरू उत्पादन गर्ने वा बारम्बार उत्पादन परिवर्तनहरू आवश्यक पर्ने उत्पादकहरूका लागि, लाइट ड्युटी डेकोइलर स्ट्रेटनर फिडरले उपकरण समायोजन, उत्पादन लेआउट, र सामग्री परिवर्तनमा लचिलोपन प्रदान गर्दछ।

सांघाईमा ४ वटा लाइट ड्युटी डेकोइलर स्ट्रेटनर फिडरहरू स्थापना भएपछि, मेसिनहरू परीक्षण सञ्चालन चरणमा प्रवेश गरेका छन्। जिन्जाइडको सेवा टोलीले ग्राहकसँग फलोअप गर्न, वास्तविक उत्पादन प्रतिक्रिया अनुसार सञ्चालन विवरणहरू समायोजन गर्न र स्थिर उपकरण सञ्चालनको लागि निरन्तर प्राविधिक सहयोग प्रदान गर्न जारी राख्नेछ।