Selecione o modelo correto de acordo com a faixa de trabalho.
O alimentador servo NC é uma máquina inteligente e fácil de operar, projetada para aplicações complexas de estampagem de chapas metálicas. Como uma solução líder em alimentadores servo, oferece flexibilidade superior aos alimentadores de rolos tradicionais, permitindo múltiplas operações de alimentação em etapas em uma única prensa de estampagem.
O alimentador servo Zigzag é uma solução avançada de alimentação servo projetada para linhas de corte circular de precisão. Com movimento simultâneo nos eixos X e Y, ele proporciona alimentação de alta velocidade e alta precisão para estampagem de chapas metálicas, maximizando o aproveitamento do material.
A máquina alimentadora de rolos de alta velocidade é um alimentador mecânico robusto projetado para aumentar a produtividade em todos os tipos de linhas de estampagem de metal — desde a estampagem de lâminas de serra e ilhós até a produção de botões e terminais metálicos.
A Série GS é um alimentador de bobinas de alta precisão e alta velocidade para prensas, projetado para aplicações como estampagem de terminais e estampagem de pequenas peças elétricas. Com uma velocidade de alimentação de até 1200 SPM (golpes por minuto), é ideal para linhas de estampagem de alta velocidade.
O alimentador mecânico com acionamento por came GCF proporciona manuseio preciso e de alta velocidade para revestimento em pó, estampagem de lâminas elétricas, chapas de estator e rotor de aço silício e lâminas EI.
- A JINZHIDE se concentra em equipamentos de automação para estampagem em bobina e oferece suporte completo, desde a seleção do produto e planejamento da solução até a instalação, comissionamento e serviço pós-venda. Oferecemos suporte a parâmetros personalizados, integração completa de linhas de produção e assistência técnica internacional para ajudar os clientes a executar seus projetos com mais eficiência.
Principais vantagens do nivelador de rolos
Ampla aplicação
Aplicável a uma ampla gama de materiais, espessuras e larguras, atendendo às necessidades de diversos setores industriais.
Operação fácil
Design amigável ao usuário com operação simples e intuitiva, fácil de aprender e rápido de começar a usar, melhorando a eficiência.
Alta precisão de alimentação
Equipado com sistema de controle de precisão para garantir alimentação exata e qualidade estável do produto.
Estável e eficiente
A estrutura estável e o desempenho confiável garantem uma operação tranquila e produção contínua, melhorando a produtividade.
Economia de custos
Reduz o desperdício de mão de obra e materiais, diminui os custos operacionais e de manutenção e melhora os benefícios econômicos.
Baixa taxa de falhas
Componentes de alta qualidade e rigoroso controle de qualidade garantem operação confiável e baixa taxa de falhas.
- 01.
Indústria AutomotivaEstruturas da carroceria, suportes, placas de reforço, conectores, etc.
- 02.
Indústria de eletrodomésticos e eletrônicosInvólucros, suportes, terminais, dissipadores de calor, peças de conexão, etc.
- 03.
Indústria de Produtos de HardwareDobradiças, corrediças, fechaduras, puxadores, grampos, fixadores, etc.
- 04.
Indústria de Materiais de ConstruçãoSistemas de teto, perfis, cantoneiras, conectores, suportes, etc.
- 05.
Indústria de Dispositivos MédicosCaixas para equipamentos, instrumentos cirúrgicos, bandejas, carrinhos, peças estruturais, etc.
- 06.
Nova Indústria de EnergiaCaixas de baterias, barramentos, conectores, coletores de corrente, tampas, etc.
- Características do Material
● Tipo de material (aço carbono, aço inoxidável, alumínio, etc.)
● Espessura do material
● Largura do material
● Requisitos de resistência e superfície do material - Especificações da bobina
● Diâmetro interno
● Diâmetro externo
● Largura da bobina
● Peso da bobina - Precisão na alimentação
● Precisão do comprimento de alimentação
● Requisito de planicidade
● Precisão de posicionamento repetido - Velocidade de produção
● Ciclo de Imprensa/Produção
● Velocidade máxima de alimentação
● Capacidade operacional estável - Compatibilidade de equipamentos
● Compatibilidade com a prensa (posição de montagem)
● Requisitos de espaço para instalação
● Correspondência de interface e altura
Precisa de ajuda para escolher o modelo certo?
Como escolher um comedouro?Escolha um alimentador com base na largura, espessura, passo de alimentação, velocidade de alimentação e precisão necessária do material para garantir o desempenho ideal no seu processo de estampagem.- Tempo de entrega do alimentadorOs modelos padrão geralmente são enviados em 7 a 10 dias. Alimentadores não padrão ou personalizados podem exigir de 15 a 25 dias para produção e entrega.
- Requisitos de instalação do alimentadorInstale o alimentador sob a mesa de trabalho da prensa de estampagem, mantendo-o perfeitamente alinhado com a matriz. Certifique-se de que a altura de entrada do material seja consistente para evitar torções ou deformações durante a alimentação.
- Materiais CompatíveisOs alimentadores são adequados para uma ampla gama de bobinas de metal, incluindo aço laminado a frio, aço galvanizado, aço inoxidável, alumínio e tiras de cobre. Alguns modelos também podem processar tiras de plástico ou papel.
- Como conectar o alimentador à prensa de estampagem?Conecte o alimentador ao sinal da manivela da prensa de estampagem e ajuste o ângulo de alimentação para sincronizar com a operação da matriz, obtendo assim uma coordenação precisa entre a prensa e a matriz.
- Qual a tonelagem que os alimentadores de prensas de estampagem suportam?Os alimentadores podem ser adaptados a prensas de estampagem de 3 a 2000 toneladas e podem ser personalizados de acordo com a tonelagem da prensa e os requisitos da matriz.
Como escolher um comedouro?