Selecione o modelo correto de acordo com a faixa de trabalho.
A endireitadeira da série GJ foi projetada para materiais com espessura de 0,1 mm a 0,6 mm, oferecendo excelente desempenho de endireitamento com distorção mínima.
A endireitadora de chapas de precisão JM3 é uma máquina avançada de nivelamento de bobinas, projetada para atender a uma ampla gama de necessidades de processamento de metais. Com um sistema de engrenagens de precisão para uma transmissão suave dos rolos, ela garante um desempenho estável e de alta qualidade.
As máquinas de endireitar chapas metálicas, também conhecidas como niveladoras, são usadas para endireitar chapas metálicas irregulares. Ao passar o metal por rolos superiores e inferiores, a máquina obtém uma superfície lisa e plana por extrusão, especialmente para tiras ou placas de espessuras específicas.
A endireitadora de alta velocidade em forma de S é usada principalmente em conjunto com prensas de alta velocidade. Ela consiste em uma cabeça niveladora, um motor, uma guia de alimentação em forma de S e interruptores fotoelétricos em ambos os lados da guia.
Uma máquina endireitadora corrige dobras e deformações em chapas ou tiras metálicas causadas durante o processamento ou manuseio. Ela funciona alimentando o material através de rolos superiores e inferiores coordenados, aplicando pressão controlada para obter planicidade e uniformidade da superfície.
- A JINZHIDE se concentra em equipamentos de automação para estampagem em bobina e oferece suporte completo, desde a seleção do produto e planejamento da solução até a instalação, comissionamento e serviço pós-venda. Oferecemos suporte a parâmetros personalizados, integração completa de linhas de produção e assistência técnica internacional para ajudar os clientes a executar seus projetos com mais eficiência.
Principais vantagens do nivelador de rolos
Ampla aplicação
Compatível com diversas bobinas metálicas, adapta-se de forma flexível a diferentes cenários de produção.
Operação fácil
Design intuitivo e de fácil ajuste, reduzindo a dificuldade de operação.
Estável e eficiente
Operação contínua e suave com alta precisão para melhorar a eficiência da produção.
Durável e de baixo consumo
Componentes de alta resistência com baixo consumo de energia para reduzir os custos operacionais.
Saída plana e uniforme
A elevada planicidade das chapas garante a qualidade para os processos subsequentes.
Manutenção fácil
Estrutura racional para facilitar a inspeção e a manutenção, minimizando o tempo de inatividade.
- 01.Prensa de punção convencional● Estrutura simples e custo-benefício
● Ampla aplicabilidade em diversos setores
● Maior eficiência, menor custo
- 02.Prensa de punção de precisão● Perfuração de alta precisão
● Estável e confiável
● Melhorar a qualidade do produto
- 03.Prensa de punção de alta velocidade● Produção rápida e eficiente
● Reduzir a deformação do material
● Melhorar a eficiência da produção
- 04.Máquina de perfilagem de rolos● Garantir a planicidade das chapas metálicas
● Melhor efeito de formação
● Maior precisão de conformação
- 05.Prensa hidráulica● Distribuição uniforme da força, alta precisão
● Adequado para diversos processos
● Melhorar a estabilidade da produção
- 06.Máquina de corte a laser● Corte plano, melhores resultados
● Reduzir o desperdício de materiais
● Melhorar a eficiência de corte
- Parâmetros do material
● Tipo de material
● Limite de escoamento
● Faixa de espessura
● Faixa de largura
● Requisitos de qualidade da superfície - Requisitos de nivelamento
● Requisito de planicidade
● Requisito de tensão residual
● Requisito de qualidade da superfície
● Número de segmentos de nivelamento - Capacidade de produção
● Velocidade da linha
● Capacidade máxima de produção
● Volume de produção anual
● Tempo de operação contínua - Configuração do equipamento
● Arranjo de rolo superior/inferior
● Diâmetro do rolo e espaçamento entre rolos
● Método de ajuste
● Sistema de acionamento
● Sistema de controle - Adaptabilidade do processo
● Interface de processo a montante e a jusante
● Compatibilidade de equipamentos
● Layout do fluxo do processo
● Requisitos de automação - Fatores econômicos
● Custo do investimento em equipamentos
● Custo operacional
● Custo de manutenção
● Relação custo-benefício
Precisa de ajuda para escolher o modelo certo?
Como escolher uma chapinha de cabelo?Selecione uma endireitadeira com base na largura, espessura, dureza do material, precisão de nivelamento necessária e velocidade de produção para garantir o desempenho ideal em sua linha de estampagem.- Qual é o prazo de entrega de uma chapinha de cabelo?Os modelos padrão geralmente são enviados em 7 a 10 dias. Alisadores de alta precisão ou personalizados podem levar de 15 a 30 dias.
- Quais são os requisitos de instalação para uma chapinha de cabelo?O piso deve ser plano e resistente. Alinhe a endireitadeira em linha reta com os alimentadores ou a prensa de estampagem para garantir um fluxo de material suave.
- Quais materiais são adequados para uma chapinha de cabelo?Compatível com bobinas de metal, como aço laminado a frio, aço galvanizado, aço inoxidável, alumínio e tiras de cobre. Adequado para chapas finas e grossas.
- Como ajustar o efeito de nivelamento?Ajuste a folga dos rolos usando volantes ou mecanismos de engrenagem sem-fim. O material passa por dobras repetidas para atingir a planicidade. Materiais mais espessos ou mais duros exigem folgas ligeiramente maiores entre os rolos.
- O que fazer se a folha nivelada ainda apresentar deformações onduladas?Recalibre o paralelismo dos roletes niveladores superior e inferior e ajuste a pressão para melhorar o resultado do nivelamento.
- Manutenção de Alisadores de CabeloInspecione regularmente os roletes niveladores, os rolamentos e os componentes da transmissão. Mantenha a máquina limpa e evite que detritos causem bloqueios ou desgaste dos roletes.
Como escolher uma chapinha de cabelo?