Derulator

AcasăDerulatorDecoiler cu cap dublu

Decoiler cu cap dublu

Optimizați-vă linia de producție cu mașina noastră pasivă de derulat cu două capete - o soluție de prelucrare a metalelor de înaltă eficiență, concepută pentru alimentare neîntreruptă cu role și timpi de nefuncționare minimi.

Întreabă acum
Contactaţi-ne
  • Decoiler cu cap dublu
  • Decoiler cu cap dublu
  • Decoiler cu cap dublu
Detalii produs

Decoiler cu cap dublu

Optimizați-vă linia de producție cu soluțiile noastre pasivederulator cu cap dublu—o eficiență ridicatăderulatorConceput pentru alimentare neîntreruptă a rolelor și timp de nefuncționare minim. Dispunând de două stații de rolare - una cu driver activ și una de rezervă gata de funcționare - acest sistem reduce timpul de schimbare pentru a menține operațiunile de presă și de profilare în funcțiune fără probleme. Ideal pentru alimentarea preselor de mare viteză în procesele de laminare și liniile mici de profilare, sistemul nostru cu două capete crește randamentul, îmbunătățește continuitatea și maximizează rentabilitatea investiției. Treceți astăzi la o derulare mai rapidă și mai fiabilă.


Material aplicabil

✓ Tipul de materie primă:Tablă de oțel siliconic, placă de oțel laminată la rece etc.
✓ Lățimea bobinei:5-400 mm
✓ Grosimea bobinei:0,1-3,0 mm
✓ ID-ul bobinei:450-520 mm
✓ Diametru exterior bobină:Maxim 1200 mm
✓ Viteză:15 m/min
✓ Aplicații:Linie de presă de mare viteză


Scurt profil al decoilerului cu cap dublu

Mașină de derulat cu două capuri și două stații de rolă pentru alimentare continuă

Îmbunătățiți-vă procesarea continuă a benzilor metalice cu ajutorul tehnologiei noastre avansatemașină de derulatPrin alimentarea unei bobine în timp ce a doua rămâne în standby, aceasta comută instantaneu la rola de rezervă imediat ce prima se epuizează – reducând drastic timpul de schimbare și minimizând timpul de nefuncționare a producției. Acest transfer fără probleme oferă, de asemenea, suficient timp pentru încărcarea bobinelor de rezervă fără a întrerupe funcționarea, asigurând un randament constant ridicat.
Conceput pentru viteză și fiabilitate în fabricația de serie, acestderulator metaliceste adesea asociată cu o mașină de îndreptat buclă în S, o unitate de angrenaj de mare viteză și o presă de mare viteză cu cadru în H. ​​Această combinație o face alegerea perfectă pentru ștanțarea laminării rotorului motorului și a statorului.


Specificația derulatorului cu cap dublu

ModelSMT-200A (B)SMT-300A (B)SMT-400A (B)
Lăţime200300400
Grosime0~2.00~3,00~3,0
Capacitate de încărcare500×2800×21200×2
ID-ul bobinei¢450~¢520
Diametru exterior al bobinei1200 ¢
Viteză de descărcare15
Expansiunea bobineiManual
Tensiune de alimentareCA 380V


Aplicarea decoilerului cu cap dublu

Ca un instrument extrem de eficientderulator de mare vitezăSoluție completă, sistemul nostru la cheie combină o mașină de derulat cu două capete, o mașină de îndreptat cu buclă în S, un alimentator cu came și o presă de mare viteză într-un sistem de alimentare a bobinelor fără întreruperi, ajungând până la 60 m/min. Optimizată pentru laminarea cu motor și ștanțarea EI, această gamă asigură o funcționare precisă și continuă și o productivitate maximă.


Încărcarea și derularea de bobine cu două capete de derulare pentru linia de ștanțare

Decoiler cu două capete

Încărcați și derulați simultan două bobine pentru alimentare non-stop.

Mașină de îndreptat bucle în S asociată cu mașină de derulat pentru ștanțare de mare viteză

Placă de îndreptat bucle în S

Nivelează și tensionează automat benzile, eliminând îndoiturile.

Alimentator cu came asociat cu derulator metalic într-o presă de mare viteză

Alimentator cu came

Livrează la presă, la viteză mare, bobine indexate cu precizie.

Linie de presă de mare viteză cu derulator cu cap dublu pentru laminarea cu motor

Presă de mare viteză cu matrițe

Execută ștanțare rapidă și repetabilă până la piesele de laminare finale.


Întrebări frecvente despre derulatorul cu cap dublu

Î: Care sunt avantajele designului cu două stații?
R: Cele două stații de derulare pot funcționa alternativ. Când o bobină este gata, producția poate trece rapid la cealaltă bobină.
Î: Pentru ce moduri de producție este potrivit?
R: Este potrivit pentru aplicații de producție continuă, pe termen lung și de volum mare.
Î: Care este lățimea materialului aplicabilă în mod obișnuit?
R: Modelele standard sunt de obicei potrivite pentru lățimi de bobine între 200 și 400 mm.
Î: De ce multe linii de ștanțare de mare viteză aleg o structură cu cap dublu?
R: Reduce timpul de nefuncționare în timpul schimbării bobinei și ajută la menținerea unei eficiențe stabile și continue a producției.
Î: Este necesară oprirea mașinii la schimbarea bobinelor?
R: În condiții normale, următoarea bobină poate fi pregătită în avans, permițând o schimbare rapidă și reducând la minimum timpul de nefuncționare.
Î: Ce industrii utilizează în mod obișnuit derulatoare cu cap dublu?
R: Sunt utilizate pe scară largă în electronică, motoare, componente electrice, hardware de precizie, piese pentru energie nouă și alte industrii.
Î: Ce produse sunt fabricate în mod obișnuit cu acest echipament?
R: Aplicațiile tipice includ terminale electronice, laminări EI, statoare și rotoare de motoare, conectori, piese ștanțate cu precizie și multe altele.
Î: Pot cele două stații să folosească materiale diferite?
R: Da. Pot fi încărcate diferite materiale sau specificații pentru bobine în funcție de cerințele de producție.
Î: Poate funcționa cu prese de mare viteză?
R: Da. Este potrivit pentru aplicații de alimentare continuă și ștanțare de mare viteză.
Î: Cum îmbunătățește continuitatea producției?
R: În timp ce o stație alimentează cu material, cealaltă stație poate fi pregătită cu următoarea bobină, reducând timpul de așteptare.
Î: Este potrivit pentru producție continuă de 24 de ore?
R: Da. Este ideal pentru liniile de producție automatizate care necesită funcționare continuă pe termen lung.
Î: Ce parametri sunt necesari pentru selecția modelului?
R: Lățimea materialului, grosimea, greutatea bobinei, diametrul interior al bobinei și viteza de producție trebuie confirmate.
Î: Este complicată schimbarea stației?
R: Nu. Sistemul de control este simplu, iar operatorii îl pot utiliza eficient după instruirea de bază.
Î: Poate fi integrat cu echipamente de îndreptare și alimentare?
R: Da. Poate funcționa împreună cu mașini de îndreptat și alimentatoare pentru a forma o linie de producție automată de ștanțare.
Î: Ce funcții opționale sunt disponibile?
R: Caracteristicile opționale includ dispozitive de fixare a bobinei, controlul vitezei cu frecvență variabilă, sisteme de control automat al comutării și multe altele.
Întreabă acum
Produse de consultanță*
Numele dumneavoastră*
Adresa dvs. de e-mail*
Telefonul mobil
Mesajul dvs*
Obțineți o soluție de ștanțare personalizată în termen de 12 ore

Împărtășiți-ne cerințele dumneavoastră de producție și specificațiile materialelor. Inginerii noștri vă vor oferi o soluție personalizată de automatizare a preselor, cu oferte rapide și asistență tehnică profesională.

CE CĂUTAȚI?
*
Acest câmp este obligatoriu
Cantitatea totală de care aveți nevoie
*
Acest câmp este obligatoriu
*
Acest câmp este obligatoriu
Eroare de format de e-mail
Din cauza instabilității adreselor de e-mail, este posibil să pierdeți corespondența noastră. Vă rugăm să ne furnizați numărul dumneavoastră de telefon pentru o altă persoană de contact.
Acest câmp este obligatoriu
Informațiile telefonice sunt greșite!
Trimite mesaj

Drepturi de autor © 2026 Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. Toate drepturile rezervate

Discutați cu experții noștri în ștanțare
Căutați o soluție completă pentru alimentarea cu bobine sau automatizarea preselor? Lăsați-ne cerințele dumneavoastră, iar echipa noastră de ingineri vă va oferi o propunere personalizată și asistență tehnică în termen de 24 de ore.
Numele companiei
*
Acest câmp este obligatoriu
E-mail
*
Acest câmp este obligatoriu
Eroare de format de e-mail
Telefon
Acest câmp este obligatoriu
Informațiile telefonice sunt greșite!
Mesaj
*
Acest câmp este obligatoriu
Trimite mesaj