Selectați modelul potrivit în funcție de raza de acțiune
Mașina de îndreptat părul din seria GJ este proiectată pentru grosimi de materiale de la 0,1 mm la 0,6 mm, oferind performanțe remarcabile de îndreptare cu distorsiuni minime.
Mașina de îndreptat table de precizie JM3 este o mașină avansată de nivelare a bobinelor, concepută pentru o gamă largă de nevoi de prelucrare a metalelor. Având o transmisie cu angrenaj de precizie pentru o transmisie lină a rolelor, aceasta asigură o performanță stabilă și de înaltă calitate.
Mașinile de îndreptat foi de metal, cunoscute și sub denumirea de nivelatoare, sunt utilizate pentru îndreptarea tablelor metalice neuniforme. Prin trecerea metalului prin rolele superioare și inferioare, mașina obține o suprafață netedă și plană prin extrudare, în special pentru benzi sau plăci de anumite grosimi.
Îndreptătoarea de mare viteză cu buclă în S este utilizată în principal împreună cu presele de mare viteză. Aceasta constă din capul de nivelare, motorul, pista de alimentare de tip S și comutatoarele fotoelectrice de pe ambele părți ale pistei.
O mașină de îndreptat corectează îndoiturile și deformațiile tablelor sau benzilor metalice cauzate în timpul prelucrării sau manipulării. Funcționează prin alimentarea materialului prin intermediul unor role superioare și inferioare coordonate, aplicând o presiune controlată pentru a obține planeitate și uniformitate a suprafeței.
- JINZHIDE se concentrează pe echipamente de automatizare a ștanțării alimentate cu bobină și oferă asistență completă, de la selecția produsului și planificarea soluțiilor până la instalare, punere în funcțiune și service post-vânzare. Oferim servicii de parametri personalizați, potrivire completă a liniei și service internațional pentru a ajuta clienții să execute proiectele mai ușor.
Avantajele principale ale nivelatorului cu role
Aplicație largă
Compatibil cu diverse bobine metalice, se adaptează flexibil la diferite scenarii de producție.
Operare ușoară
Design ușor de utilizat cu reglare ușoară, reducând dificultatea operării.
Stabil și eficient
Funcționare continuă și lină cu precizie ridicată pentru a îmbunătăți eficiența producției.
Durabil și consum redus
Componente de înaltă rezistență cu consum redus de energie pentru reducerea costurilor de operare.
Rezultat uniform și uniform
Planeitatea ridicată a tablelor asigură calitatea pentru procesele ulterioare.
Întreținere ușoară
Structură rezonabilă pentru inspecție și întreținere ușoară, reducând la minimum timpul de nefuncționare.
- 01.Presă de perforare convențională● Structură simplă, rentabilă
● Aplicabilitate largă, diverse industrii
● Eficiență mai mare, costuri mai mici
- 02.Presă de perforare de precizie● Perforare de înaltă precizie
● Stabil și fiabil
● Îmbunătățirea calității produsului
- 03.Presă de perforare de mare viteză● Producție de mare viteză și eficientă
● Reducerea deformării materialului
● Îmbunătățirea eficienței producției
- 04.Mașină de formare a rolelor● Asigurarea planeității foilor de metal
● Efect de formare mai bun
● Precizie mai mare de formare
- 05.Presă hidraulică● Distribuție uniformă a forței, precizie ridicată
● Potrivit pentru diverse procese
● Îmbunătățirea stabilității producției
- 06.Mașină de tăiat cu laser● Tăiere plată, rezultate mai bune
● Reducerea risipei de materiale
● Îmbunătățiți eficiența tăierii
- Parametrii materialului
● Tipul de material
● Limită de curgere
● Interval de grosime
● Interval de lățime
● Cerințe privind calitatea suprafeței - Cerințe de nivelare
● Cerință de planeitate
● Cerința de stres rezidual
● Cerința privind calitatea suprafeței
● Numărul de segmente de nivelare - Capacitate de producție
● Viteză linie
● Randament maxim
● Volumul anual al producției
● Timp de funcționare continuă - Configurația echipamentului
● Aranjament rolă sus/jos
● Diametrul rolei și distanța dintre role
● Metodă de ajustare
● Sistem de acționare
● Sistem de control - Adaptabilitatea procesului
● Interfață de proces în amonte și în aval
● Potrivirea echipamentelor
● Aspectul fluxului de proces
● Cerințe de automatizare - Factori economici
● Costul investiției în echipamente
● Costuri de operare
● Costuri de întreținere
● Raportul cost-performanță
Ai nevoie de ajutor în alegerea modelului potrivit?
Cum să alegi o placă de îndreptat părul?Selectați o mașină de îndreptat firul în funcție de lățimea, grosimea, duritatea materialului, precizia de nivelare necesară și viteza de ieșire pentru a asigura performanțe optime în linia de ștanțare.- Care este timpul de livrare pentru o placă de îndreptat părul?Modelele standard se livrează de obicei în termen de 7-10 zile. Îndreptătoarele de păr de înaltă precizie sau personalizate pot necesita 15-30 de zile.
- Care sunt cerințele de instalare pentru o placă de îndreptat părul?Podeaua trebuie să fie plană și portantă. Aliniați îndreptătorul în linie dreaptă cu alimentatoarele sau presa de ștanțare pentru a asigura un flux lin de material.
- Ce materiale sunt potrivite pentru o placă de îndreptat părul?Compatibil cu rulouri metalice precum oțel laminat la rece, oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu și benzi de cupru. Potrivit atât pentru tablă subțire, cât și pentru tablă groasă.
- Cum se ajustează efectul de nivelare?Reglați distanța dintre role folosind roți de mână sau mecanisme cu angrenaj melcat. Materialul trece prin îndoiri repetate pentru a obține planeitate. Materialele mai groase sau mai dure necesită distanțe puțin mai mari între role.
- Ce trebuie făcut dacă foaia nivelată prezintă încă deformări ondulate?Recalibrați paralelismul rolelor de nivelare superioare și inferioare și ajustați presiunea pentru a îmbunătăți rezultatul nivelării.
- Întreținerea plăcilor de îndreptat părulVerificați periodic rolele de nivelare, rulmenții și componentele transmisiei. Mențineți mașina curată și preveniți blocajele sau uzura rolelor de către resturi materiale.
Cum să alegi o placă de îndreptat părul?