Îndreptător de decoiler

AcasăÎndreptător de decoilerÎndreptător hidraulic de derulare HS (1.0-6.0mm)

Îndreptător hidraulic de derulare HS (1.0-6.0mm)

Mașina hidraulică de îndreptat bobine de tablă este o mașină avansată care derulează și îndreaptă eficient rulourile de tablă metalică într-un singur proces fără probleme.

Întreabă acum
Contactaţi-ne
  • Îndreptător hidraulic de derulare HS (1.0-6.0mm)
  • Îndreptător hidraulic de derulare HS (1.0-6.0mm)
  • Îndreptător hidraulic de derulare HS (1.0-6.0mm)
Detalii produs

Îndreptător hidraulic de derulare (1,0-6,0 mm)

Cel/Cea/Cei/Celemașină de derulat hidraulicăeste un avansatderulator și îndreptătorcare derulează și îndreaptă eficient rulourile de tablă metalică într-un singur proces fără probleme. Acest design 2 în 1 economisește spațiu valoros de instalare, reduce manipularea materialelor și elimină necesitatea unor segmente de tranziție precise. Prin eficientizarea procesării rulourilor, maximizează productivitatea, îmbunătățește calitatea tablei și asigură performanțe constante pentru operațiunile de fabricație.


Design hidraulic pentru economisirea spațiului la derulator

Design care economisește spațiu

Derulator și îndreptător integrate într-o singură unitate, economisind spațiu pe podea - ideal pentru prelucrarea tablei și a plăcii.

Alimentare sincronizată inteligentă a decoilerului și îndreptătorului

Hrănire inteligentă sincronizată

Ajustează automat timpul de alimentare în funcție de viteza de ieșire; acționarea cu frecvență variabilă permite atât funcționarea normală, cât și cea de mare viteză, pentru un flux de material stabil și sincronizat.

Derulator rezistent, durabil, precis și performant

Performanță de precizie durabilă

Cadrul de înaltă rigiditate cu un dispozitiv de îndreptare motorizat puternic asigură precizie constantă, durabilitate și manevrare fiabilă pentru prelucrarea bobinelor metalice.


Material aplicabil

✓ Tipul de materie primă:Oțel metalic laminat la cald, oțel metalic laminat la rece, oțel metalic galvanizat, oțel inoxidabil etc.
✓ Lățimea bobinei:50-1000 mm
✓ Grosimea materialului:1,0-6,0 mm
✓ Greutatea bobinei:7000 kg
✓ Diametru interior:450-520 mm
✓ Diametru exterior:1400 mm
Mașina cu bobină este opțională
Expansiunea hidraulică este opțională
✓ Viteză de lucru:16 m/min


Scurt profil al îndreptătorului hidraulic de decoiler

Prezentare generală a mașinii de îndreptat derulator hidraulic

Noastremașină de îndreptat plăciCombină presiunea pneumatică asupra rolelor superioare și inferioare de îndreptare cu reglarea precisă a angrenajului melcat, oferind o îndreptare precisă și consistentă pentru diverse materiale din tablă. Designul său compact este perfect pentru liniile de producție care necesită îndreptare preliminară de înaltă precizie înainte de alimentare.
Suportând lățimi de la 50 mm la 1000 mm, grosimi de la 1,0 mm la 6,0 mm și greutăți ale bobinelor de la 1000 kg la 7000 kg, acționează ca un dispozitiv fiabilderulator rezistentşimașină de îndreptat bobine, ceea ce o face ideală pentru ștanțarea hardware-ului, fabricarea componentelor electrice și producția de șasiuri de computere.


Specificația îndreptătoarei de decoiler hidraulice

ModelHS-300HS-400HS-500HS-600HS-800HS-1000
Lăţime3004005006008001000
Grosime1,0~6,0
Capacitate de încărcare200030004000500060008000
ID-ul bobinei¢460 ~ 520
Diametru exterior al bobinei1400 ¢
Role de nivelareRole 85×7 (Sus4Jos3)
Puterea mașinii58,78,710.712.716
Expansiunea bobineiExpansiune hidraulică
Metoda de detectareContact / Fotoelectric (Opțional)
Viteză de descărcare0~16
AjustareTipul angrenajului melcat
Tensiune de alimentareCA 380V


Aplicarea îndreptătoarei de decoiler hidraulice

Aplicație mașină de îndreptat plăci pentru piese structurale auto


Aplicație de derulare pentru sarcini mari, pentru plăci de armare


Aplicație mașină de îndreptat bobine pentru utilaje inginerești


Aplicație de derulare și îndreptare pentru oțel de înaltă rezistență



Întrebări frecvente despre îndreptătorul de decoiler hidraulic

Î: Pentru ce tipuri de materiale pentru bobine este conceput în principal?
R: Este potrivit pentru materiale de tip rulou de dimensiuni medii și groase, de la 1,0 la 6,0 mm, îndeplinind cerințele de procesare ale materialelor cu rezistență mai mare.
Î: Care sunt specificațiile comune ale mașinilor?
R: Modelele standard includ serii 400, 500, 600, 800, 1000 și alte modele.
Î: Ce materiale poate procesa?
R: Poate procesa oțel laminat la cald, oțel decapat, oțel inoxidabil, oțel de înaltă rezistență și alte materiale din bobine.
Î: Pentru ce produse este potrivit să se fabrice?
R: Este utilizat în mod obișnuit pentru piese structurale auto, plăci de armare, console, componente de mașini inginerești și alte produse.
Î: Care este configurația unității de îndreptare?
A: Adoptă role de îndreptare Φ68mm × 7, dispuse cu 4 role superioare și 3 role inferioare.
Î: Ce avantaje oferă pentru materialele groase?
R: Structura ranforsată a mașinii oferă o forță de îndreptare mai puternică și gestionează eficient revenirea elastică a materialului în timpul prelucrării plăcilor groase.
Î: Care sunt caracteristicile sistemului de derulare?
R: Folosește o structură de expansiune hidraulică, oferind o performanță stabilă de fixare a bobinei și fiind potrivită pentru bobine grele.
Î: Este convenabilă strângerea și reglarea bobinei?
R: Da. Expansiunea și contracția hidraulică reduc efortul de reglare manuală și îmbunătățesc eficiența schimbării bobinei.
Î: Cum funcționează sistemul de presare?
R: Dispozitivul pneumatic de presare fixează ferm materialul, permițând foilor groase să intre fără probleme în secțiunea de îndreptare.
Î: Cum se ajustează precizia de îndreptare?
R: Distanța dintre role este reglată printr-un mecanism cu angrenaj melcat, asigurând un control stabil și precis al îndreptării.
Î: Este procesul de producție a materialelor stabil?
R: Da. Controlul vitezei cu frecvență variabilă asigură o alimentare lină și reduce vibrațiile și impactul materialului.
Î: Poate fi utilizat pentru materiale cu cerințe mari de suprafață?
R: Da. Alimentarea stabilă a materialului ajută la reducerea frecării de suprafață și la minimizarea deteriorării materialului.
Î: Ce informații sunt necesare pentru selectarea mașinii?
R: Grosimea materialului, lățimea bobinei, greutatea bobinei, rezistența materialului și cerințele de producție trebuie confirmate.
Î: Care este timpul de livrare obișnuit?
R: Modelele standard necesită de obicei aproximativ 15-25 de zile, în timp ce configurațiile personalizate depind de cerințe specifice.
Î: Pentru ce linii de producție este utilizat în principal?
R: Este potrivit pentru linii de ștanțare a plăcilor medii și groase, linii de prelucrare a tablei metalice și linii de producție continue pentru materiale de înaltă rezistență.
Întreabă acum
Produse de consultanță*
Numele dumneavoastră*
Adresa dvs. de e-mail*
Telefonul mobil
Mesajul dvs*
Obțineți o soluție de ștanțare personalizată în termen de 12 ore

Împărtășiți-ne cerințele dumneavoastră de producție și specificațiile materialelor. Inginerii noștri vă vor oferi o soluție personalizată de automatizare a preselor, cu oferte rapide și asistență tehnică profesională.

CE CĂUTAȚI?
*
Acest câmp este obligatoriu
Cantitatea totală de care aveți nevoie
*
Acest câmp este obligatoriu
*
Acest câmp este obligatoriu
Eroare de format de e-mail
Din cauza instabilității adreselor de e-mail, este posibil să pierdeți corespondența noastră. Vă rugăm să ne furnizați numărul dumneavoastră de telefon pentru o altă persoană de contact.
Acest câmp este obligatoriu
Informațiile telefonice sunt greșite!
Trimite mesaj

Drepturi de autor © 2026 Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. Toate drepturile rezervate

Discutați cu experții noștri în ștanțare
Căutați o soluție completă pentru alimentarea cu bobine sau automatizarea preselor? Lăsați-ne cerințele dumneavoastră, iar echipa noastră de ingineri vă va oferi o propunere personalizată și asistență tehnică în termen de 24 de ore.
Numele companiei
*
Acest câmp este obligatoriu
E-mail
*
Acest câmp este obligatoriu
Eroare de format de e-mail
Telefon
Acest câmp este obligatoriu
Informațiile telefonice sunt greșite!
Mesaj
*
Acest câmp este obligatoriu
Trimite mesaj