Presă de ștanțare de 315 tone cu alimentator de derulare și îndreptare pentru producția de plăci de fund pentru jgheaburi de cabluri
Plăcile de fund pentru jgheaburi de cablu necesită mai multe procese de formare, inclusiv formarea nervurilor, modelarea și tăierea cu lungime fixă. Pentru clienții care trebuie să proceseze plăci de fund pentru jgheaburi de cablu de dimensiuni mari din material tip rulou, Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. a furnizat o linie de producție constând dintr-o...Alimentator de îndreptat decoiler, unpresă automată de perforat(315 tone) și o matriță de ștanțare continuă.
În această aplicație, ruloul de oțel galvanizat este procesat prin derulare, îndreptare și alimentare înainte de a intra în procesul de ștanțare. Linia de producție efectuează mai multe operațiuni de ștanțare în secvență, transformând ruloul de oțel galvanizat în plăci de fund pentru jgheaburi de cabluri finite.
1. Prelucrarea rulourilor de oțel galvanizat
Pentru producția plăcii de fund a jgheabului de cabluri, materia primă este furnizată sub formă de rulou. Înainte de ștanțare, materialul rulou trebuie deschis și procesat. În acest proiect, clientul utilizează un alimentator de îndreptat și derulator Jinzhide de mare putere. Ca un dispozitiv fiabil...mașină de îndreptat și alimentat derulator Chinafurnizor, ne asigurăm că unitatea de derulare desface materialul bobinei fără probleme. Unitatea de îndreptare acționează ca un dispozitiv de preciziemașină de îndreptat plăci de oțelpentru a îndepărta curbura bobinei și a pregăti banda de oțel pentru ștanțare. După îndreptare, unitatea de alimentare trimite banda de oțel în presa de 315 tone conform parametrilor prestabiliți.
2. Lucrul cu o presă automată de perforare de 315 tone
După intrarea în zona de ștanțare, banda de oțel galvanizat este prelucrată de o matriță de ștanțare continuă instalată pepresă automată de perforatConform cerințelor structurale ale plăcii de fund a jgheabului de cabluri, matrița finalizează diferite etape de formare prin mai multe operațiuni de ștanțare. Procesul include formarea nervurilor, modelarea și tăierea finală pentru a produce produse finite. Această linie de producție utilizează o metodă de alimentare în patru etape. Operatorii pot seta patru lungimi de alimentare și timpii de alimentare corespunzători prin intermediul ecranului tactil. În timpul producției, presa și matrița lucrează împreună pentru a finaliza fiecare etapă de formare în secvență.
3. Reglarea flexibilă a alimentării
Diferite modele de plăci de fund pentru jgheaburi de cablu pot necesita distanțe de alimentare, lungimi și poziții de formare diferite. Sistemul Jinzhide funcționează ca un dispozitiv extrem de eficientservoalimentator de mare viteză pentru presă de perforataplicații. Operatorii pot seta lungimea și timpii de alimentare în funcție de specificațiile produsului. Atunci când schimbă diferite dimensiuni, operatorul poate ajusta parametrii pentru a se potrivi cu matrița de ștanțare continuă, permițând liniei de producție să se adapteze prin ajustarea parametrilor, în loc de modificări mecanice frecvente.
4. Design compact pentru plăci lungi
Plăcile de fund ale jgheaburilor de cabluri de dimensiuni mari necesită o alimentare stabilă cu material. Cu metoda de procesare a bobinelor, banda de oțel galvanizat intră în linie direct de la bobină. În această aplicație, linia de producție completă este amplasată într-un spațiu de aproximativ 4 metri. Designul integrat al mașinii de la compania noastră...fabrică de alimentatoare pentru îndreptarea derulatoarelorajută la reducerea distanței de conectare dintre diferite unități de procesare și permite aranjarea flexibilă a echipamentelor în atelier.
5. Concluzia aplicației Jinzhide
De la încărcarea bobinei până la producția finită,Alimentator de îndreptat decoiler, o presă de 315 tone și o matriță de ștanțare lucrează împreună pentru a finaliza procesul de fabricație. Pe baza cerințelor clientului, Jinzhide a furnizat un sistem de procesare a bobinelor care integrează funcțiile de derulare, îndreptare și alimentare. În aplicațiile practice, potrivirea corectă a echipamentelor ajută la conectarea mai ușoară a procesării bobinelor cu producția de ștanțare, susținând cerințele zilnice de producție.