В Шанхае за одну ночь установлены 4 легких разматывающих, выпрямляющих и подающих устройства.

Недавно сервисная бригада компании Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. посетила завод заказчика в Шанхае и в ночное время завершила установку, ввод в эксплуатацию и обучение операторов работе с четырьмя комплектами легких разматывающих, выпрямляющих и подающих устройств.

В условиях жесткого производственного графика заказчика и ограниченного времени на монтаж, специалисты компании Jinzhide скорректировали свой рабочий график в соответствии с производственными графиками заказчика и провели монтаж в ночное время. Быстро реагируя на требования заказчика, сервисная команда помогла сократить время ожидания оборудования и оказала поддержку заказчику в скорейшем вводе в эксплуатацию линии штамповки.

Монтаж оборудования был выполнен двумя инженерами по послепродажному обслуживанию. Прибыв на завод, они немедленно приступили к размещению оборудования, подключению электропроводки, настройке параметров и пробной эксплуатации. После регулировки и тестирования на месте все 4 комплекта легких разматывающих, выпрямляющих и подающих устройств были успешно установлены и введены в стадию пробного производства, обеспечивая автоматическую подачу для процесса штамповки заказчика.

Устройство для размотки, выпрямления и подачи бумаги, предназначенное для легких работ, объединяет функции размотки, выпрямления и подачи.

Представленный на этот раз облегченный разматыватель-выпрямитель-податчик в основном используется для размотки рулонов, выравнивания материала и автоматической подачи в линиях штамповки. Благодаря интеграции нескольких процессов в единую конструкцию машины, оборудование упрощает соединение различных производственных блоков по сравнению с традиционной компоновкой, использующей разматыватель-выпрямитель в сочетании с отдельным сервоприводным податчиком.

Благодаря компактным габаритам (примерно 3 метра), станок подходит для штамповочных цехов, которым необходимо оптимизировать производственное пространство или скорректировать существующую компоновку линий. Во время работы рулонный материал устанавливается в секцию разматывателя, затем проходит через устройство выравнивания для корректировки материала, после чего подается в штамповочный пресс в соответствии с производственным циклом.

Для таких применений, как детали оборудования, компоненты бытовой техники, электронные компоненты и различные изделия из металла, изготовленные методом штамповки, устройство для размотки, выравнивания и подачи металла легкого типа может быть сконфигурировано в соответствии со спецификациями материала, требованиями к изделию и условиями штамповки, обеспечивая подходящее решение для автоматической подачи.

Сервоприводная система размотки и выпрямления рулонов из различных материалов.

В секции размотки данного оборудования используется система с сервоприводом для управления размоткой материала. В ходе ночного пусконаладочного процесса специалисты компании Jinzhide отрегулировали скорость размотки, время запуска-остановки и ритм подачи в соответствии с фактической шириной, толщиной и состоянием рулона материала заказчика, обеспечив соответствие подачи материала производственным требованиям.

В процессах непрерывной штамповки стабильная подача рулона должна работать в тандеме с циклом штамповки. Благодаря сервоуправлению, разматыватель может выполнять размотку материала в соответствии с заданными параметрами, помогая поддерживать бесперебойную подачу материала во время производства.

В секции правки используется червячная передача, позволяющая операторам регулировать степень правки в зависимости от толщины материала, его типа и состояния листа. В ходе обучения на месте инженеры компании Jinzhide подробно объяснили метод регулировки правки, помогая операторам понять, как настроить станок для различных производственных задач.

Оборудование подходит для обработки различных рулонных металлических материалов, включая холоднокатаную сталь, нержавеющую сталь, медную полосу, алюминий и оцинкованный лист, и обеспечивает подготовку материала перед штамповкой.

Электрическая регулировка высоты подачи для упрощения подгонки штамповочного пресса.

Различные модели штамповочных прессов, штампы и производственные схемы требуют разной высоты подачи. Поэтому подбор оптимальной высоты подачи является важной частью монтажа и ввода оборудования в эксплуатацию.

В ходе монтажа в Шанхае специалисты компании Jinzhide отрегулировали высоту подачи в соответствии с высотой рабочего стола штамповочного пресса заказчика, положением загрузочного отверстия матрицы и направлением подачи. Оборудование оснащено электрической регулировкой высоты, что облегчает адаптацию к различным производственным условиям и сокращает объем ручной регулировки.

Станок также поддерживает однократную заправку материала. После прохождения через секции разматывателя и выпрямителя рулонный материал поступает непосредственно в подающий блок, что сокращает количество повторных операций заправки и помогает сократить время настройки оборудования.

Услуга установки оборудования в течение ночи для поддержки производственных планов заказчика.

При поставке промышленного оборудования время установки часто зависит от производственных графиков завода и доступных периодов простоя оборудования. Чтобы сократить время ожидания клиента, компания Jinzhide организовала услугу установки в течение ночи, исходя из фактической ситуации на заводе заказчика.

В ходе этого проекта по установке оборудования в Шанхае сервисная бригада использовала ночное время для завершения монтажа и ввода в эксплуатацию оборудования, максимально избегая помех дневному производственному графику заказчика. От позиционирования станка и подключения проводки до регулировки параметров подачи и тестирования механизма штамповочного пресса — каждый этап был выполнен в соответствии с требованиями заказчика.

После ввода в эксплуатацию специалисты компании Jinzhide также провели обучение операторов, включая процедуры загрузки рулонов, этапы работы с оборудованием, регулировку параметров подачи и методы ежедневного технического обслуживания, помогая операторам заказчика ознакомиться с работой машины.

Автоматизированное решение для подачи материалов в непрерывном штамповочном производстве.

Облегченный разматыватель-выпрямитель-податчик обычно используется в сочетании с механическими штамповочными прессами, пневматическими прессами и другим штамповочным оборудованием. Получая сигналы подачи и отпускания от штамповочного пресса, машина может осуществлять автоматическую подачу материала в соответствии с циклом штамповки.

В процессе производства оборудование автоматически выполняет размотку рулона, выравнивание материала и подачу, в то время как штамповочный пресс осуществляет процесс формовки в соответствии с заданным производственным ритмом. Этот автоматизированный метод подачи сокращает количество повторяющихся операций ручной обработки и способствует созданию более непрерывного процесса штамповки.

Для производителей, выпускающих несколько типов продукции или нуждающихся в частых изменениях в производственном процессе, облегченный разматыватель-выпрямитель-подающий механизм обеспечивает гибкость в настройке оборудования, планировке производства и смене материалов.

После установки в Шанхае 4 легких разматывающих, выпрямляющих и подающих устройств, машины перешли в стадию опытной эксплуатации. Сервисная команда Jinzhide продолжит поддерживать связь с заказчиком, корректировать параметры работы в соответствии с фактическими производственными данными и оказывать постоянную техническую поддержку для обеспечения стабильной работы оборудования.