Автоматизированная линия штамповки для производства алюминиевых корпусов литий-ионных батарей.
Высокоэффективная автоматизированная линия штамповки алюминиевых корпусов для литий-ионных батарей. Обрабатывает алюминиевые рулоны шириной 70–1800 мм и толщиной 0,8–2,8 мм с помощью пресса мощностью 1200 тонн, обеспечивая точное, стабильное и высококачественное производство корпусов для батарей.
Автоматизированная линия штамповки алюминиевых корпусов для литий-ионных батарей
Наша автоматизированная штамповочная линия специально разработана для производства алюминиевых корпусов литий-ионных батарей, сочетая высокую точность с эффективностью работы. Линия включает в себя двухфункциональный разматыватель и выравнивающий станок шириной 1800 мм, сервоприводную систему подачи и штамповочный пресс грузоподъемностью 1200 тонн, способный обрабатывать алюминиевые рулоны шириной 70–1800 мм и толщиной 0,8–2,8 мм, максимальным весом 15 тонн. Эта установка удовлетворяет большинству требований современного производства корпусов батарей.
Процесс разматывания и выравнивания
Алюминиевые рулоны сначала подаются в универсальный разматыватель и выравнивающий станок, который использует гидравлические раздвижные валы клинового типа для надежной фиксации рулонов весом до 15 тонн. Вспомогательный складной рычаг обеспечивает плавную подачу рулонов в выравнивающий станок. Внутри станка 11 прецизионных выравнивающих роликов снимают внутреннее напряжение, обеспечивая получение ровных, высококачественных алюминиевых листов.
Кроме того, станок оснащен откидной головкой для быстрой очистки валов — всего за одну минуту — что обеспечивает долговременное выравнивание алюминиевых листов без царапин.
Сервоприводная подача для точной штамповки
После выравнивания алюминиевые листы поступают в сервоприводную систему подачи, которая обеспечивает точный контроль длины листа для стабильной штамповки. Электрическая система регулировки высоты позволяет быстро вносить корректировки за считанные секунды, повышая гибкость и упрощая операции.
Высокопроизводительная штамповка на прессе мощностью 1200 тонн.
Затем листы обрабатываются на 1200-тонном штамповочном прессе с непрерывными штампами, в результате чего получаются высокоточные алюминиевые корпуса для литий-ионных батарей. Этот пресс обеспечивает стабильную прочность и точность размеров, соответствующие строгим стандартам аккумуляторной промышленности.
Преимущества повышения эффективности и автоматизации
Эта полностью автоматизированная линия штамповки предлагает:
Высокоскоростная и точная штамповка
Сокращение ручного труда и человеческих ошибок.
Стабильное качество и точность размеров.
Повышение эффективности производства и снижение производственных затрат.
Это идеальное решение для производителей аккумуляторов, стремящихся увеличить объемы производства, обеспечить качество продукции и оптимизировать производственный процесс.