Недавно је тим техничке службе изЧангџоу Џинжиде Машинска технологија, Лтд.завршили су инсталацију на лицу места, пуштање у рад и пробни рад прилагођеног тешког 3-у-1 одмотавача и исправљача пресе 1600 мм у фабрици за производњу аутомобилских делова у Тајланду. За произвођаче аутомобилских компоненти, стабилно довод материјала, прецизно исправљање лимова и беспрекорна синхронизација са пресама за штанцање су кључни за конзистентност производње. Да би испунили ове ригорозне захтеве, компанија Jinzhide је испоручила решење по принципу „кључ у руке“ за аутоматско довод калема за штанцање метала, дизајнирано посебно за металне лимове средње до дебљине. Овај 3-у-1 додавач пресе 1600 мм интегрише одмотавање, исправљање и довод како би подржао стабилне, прецизне и ефикасне операције штанцања у аутомобилској индустрији.

Кључне закључке

• Локација пројекта:Тајланд (производња аутомобилских компоненти)

• Модел опреме:1600 мм тешка оптерећења3-у-1 одмотавач/исправљач/додавач

• Произвођач:Чангџоу Ђинџиде Машинска технологија, Лтд. (сертификовано по ISO 9001)

• Капацитет материјала:Ширина 70–1600 мм, дебљина 1,0–8,0 мм, до 10 тона.

• Основна технологија:Подешавање пужним зупчаником, НЦ систем управљања, компактан простор од 3 метра.

Напредне технолошке карактеристике Jinzhide 3-у-1 система

Тајландска инсталација користи Јинжидеов сопствени инжењеринг дизајниран да надмаши традиционалне поставке са одвојеним машинама:

Прецизни механизам са пужним зупчаником

За разлику од стандардног подешавања равности, исправљач компаније Jinzhide користи високопрецизни механизам са пужевима и зупчаницима. Ово осигурава да ваљци за исправљање одржавају прецизан притисак на дебеле аутомобилске челичне лимове, елиминишући унутрашње напрезање и гарантујући врхунску равност током дугих производних циклуса.

Уштеда простора, заузима 3 метра

Традиционално2-у-1 систем одмотача-исправљачаУпарени са одвојеним додавачима обично заузимају око 7 метара површине пода. Јинжидов интегрисани 3-у-1 дизајн компресује целу линију за обраду калема на приближно 3 метра, оптимизујући распоред тајландске фабрике и смањујући удаљеност преласка материјала.

Интелигентни НЦ систем управљања

Системом управља компјутеризовани НЦ систем управљања са једноставним ХМИ екраном осетљивим на додир. Оператори могу лако да уносе сложене дужине храњења, брзине и времена кашњења, што омогућава машини да се тренутно прилагоди различитим нацртима аутомобилских делова.

Техничке спецификације и конфигурација за тешке услове рада

Да би се носио са физичким захтевима калемова од 10 тона и материјала дебелог профила, овај систем је опремљен специјализованим помоћним уређајима за тешке услове рада.

Аутоматско пуњење колица:Ручно руковање калемовима од 10 тона представља значајан безбедносни ризик. Моторизована колица за утовар безбедно намотавају тешке калемове на хидраулични трн за ширење, драстично смањујући време припреме и ручни рад.

Хидраулични уређај за смицање:Интегрисане директно у линију, ове тешке маказе омогућавају оператерима да чисто секу дебеле металне лимове током промене материјала, поједностављујући процес увлачења навоја у исправљач.

Интеграција од калема до пресе по принципу „кључ у руке“

Као добављачрешења за штанцање метала по принципу „кључ у руке“ од калема до пресе, Јинжиде осигурава да 3-у-1 додавач савршено комуницира са целим екосистемом штанцања. Поред основне машине, систем подржава интеграцију са основним додацима линије за штанцање како би се повећала безбедност и ефикасност, укључујући:

Јинжидеов интегрисанилинија за довод калемакомбинује одмотавање, исправљање и прецизно храњење како би помогао произвођачима да поједноставе руковање материјалом и побољшају ефикасност аутоматизоване производње штанцања метала.

• Фотоелектрични сензори:За аутоматизовану контролу петље и детекцију прогиба материјала.

• Аутоматски мазивачи:За континуирано подмазивање ваљака за исправљање и зупчаника за додавање, продужавајући век трајања опреме током великосеријске аутомобилске производње.

• Заштитне ограде и транспортери:Обезбеђивање заштите оператера и беспрекорног уклањања отпада или готових делова.

Аутоматизовани ток рада: од калема до штанцаног дела

• 1. Пуњење и проширење завојнице:Аутоматска колица утоварују котур од 10 тона, а хидраулични трн сигурно закључава унутрашњи пречник.

• 2. Прецизно исправљање:Материјал пролази кроз ваљке подешене пужевима и зупчаницима, који примењују израчунати притисак како би елиминисали закривљеност.

• 3. Серво храњење:Висок обртни моментсерво мотордоводи спљоштени лим у пресу за штанцање са тачном прецизношћу дужине преко НЦ система.

• 4. Континуирано штанцање:Синхронизовани систем ради континуирано са пресом, максимизирајући проток за структурне аутомобилске компоненте.

Пуштање у рад на лицу места и глобална техничка подршка

За стране купце, поузданост опреме након испоруке је кључна. По доласку машине у Тајланд, сертификовани инжењери компаније Jinzhide су завршилиинсталација и пуштање у раддодавача 3-у-1 од 1600 мм, пратећи свеобухватни протокол на лицу места како би се осигурао стабилан рад и синхронизација са пресом за штанцање купца:

• Механичка и електрична интеграција:Комплетна монтажа и преглед ожичења.

• Калибрација параметара:Подешавање ваљака за исправљање и дужина серво уређаја за довод према специфичним нацртима аутомобилских делова купца.

• Синхронизација штампе:Тестирање микросекундне координације између додавача и пресе за штанцање купца.

• Обука оператера:Пружање практичног вођења локалном фабричком особљу о раду НЦ система, свакодневном одржавању и безбедносним протоколима.

О Јинжидеу: Произвођач сертификован по ISO 9001 стандарду

Са седиштем у Чангџоу, ЂангсуЧангџоу Џинжиде Машинска технологија, Лтд.јеСертификат ISO 9001произвођач специјализован за линије за довод калема, линије за довод преса и пресе за штанцање. Од механичке обраде и заваривања до завршног фабричког испитивања, Jinzhide одржава строгу контролу квалитета. Компанија пружа решења за опрему и техничку подршку на лицу места за клијенте широм света, осигуравајући свакиаутоматизована линија за штанцањеради са максималном ефикасношћу.

Често постављана питања (FAQs)

Која је максимална дебљина материјала коју Jinzhide 1600mm 3-у-1 додавач може да обрађује?

Овај модел за тешке услове рада је пројектован за обраду металних лимова дебљине од 1,0 мм до 8,0 мм, максималне ширине 1600 мм и носивости котурова од 10 тона.

Колико простора на поду штеди Jinzhide 3-у-1 хранилица у поређењу са традиционалним линијама?

Традиционалне 2-у-1 поставке са одвојеним доводницима заузимају око 7 метара површине пода. Jinzhide-ов интегрисани 3-у-1 дизајн смањује површину на приближно 3 метра, штедећи драгоцени фабрички простор.

Како Јинжиде обезбеђује равност дебелих лимова аутомобилског челика?

Исправљач користи прецизни механизам са пужевима и зупчаницима за подешавање равности, обезбеђујући конзистентан притисак ваљка и елиминишући унутрашње напрезање у средње дебелим до дебелим материјалима.

Да ли Јинжиде пружа инсталације и решења „кључ у руке“ у иностранству?

Да. Као произвођач сертификован по ISO 9001 стандарду, Jinzhide пружа свеобухватне глобалне услуге, укључујући инсталацију на лицу места, синхронизацију преса и интеграцију са помоћном опремом као што су заштитне ограде и аутоматски мазивачи.