Installation och driftsättning av avrullningsriktmatare på kundfabrik i Vietnam

Nyligen reste serviceteamet från Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. till en kunds fabrik i Vietnam för att slutföra installation, driftsättning och produktionstestning på plats av enAvrullningsriktmatareUtrustningen är konstruerad för automatisk coilbearbetning och stansningsproduktion, och integrerar coilavhaspling, materialrätning och automatiska matningsfunktioner i ett system.

För stanstillverkare är korrekt installation och justering av utrustning viktiga faktorer som påverkar matningsstabilitet, materialrakhet och samarbete mellan matningssystemet och stanspressen. Efter att utrustningen anlänt till kundens fabrik utförde Jinzhides tekniker hela installationsprocessen, inklusive maskinpositionering, mekanisk montering, elektrisk anslutning, parameterjustering och produktionstestning, vilket säkerställde en smidig integration med kundens behov.stämplingslinje.

Avrullningsrätmatare installerad tillsammans med stämplingspress

Avhaspelarens riktmatare som installerats i kundens fabrik i Vietnam består av en avhaspelarsektion och en riktmatarenhet. Avhaspelaren används för att stödja och avrulla spolmaterialet, medanPlattångsektionen bearbetar materialet genom flera valsar innanMatarelevererar arket till stämplingsområdet.

Som visas på installationsplatsen placerades avrullarens riktmatare bredvidStämplingspressenligt kundens produktionslayout. Under installationen använde Jinzhides ingenjörer först lyftutrustning för att placera maskinkomponenterna i det angivna området. Baserat på stanspressens position, matningsriktning och produktionsutrymme justerade teknikerna maskinens mittlinje, matningshöjd och installationsposition.

Laserjustering användes under positioneringsprocessen för att bekräfta matningsriktningen och säkerställa korrekt anslutning mellan avhaspelarriktmataren och stanspressen.

Efter att maskinens position bekräftats installerades och åtdrages anslutningsplattorna. Maskinfötterna fixerades sedan med expansionsbultar för att förbättra installationsstabiliteten och ge en tillförlitlig grund för vidare idrifttagning.

Anslutning av hydrauliska, elektriska och pneumatiska system

Efter att den mekaniska installationen var klar fortsatte Jinzhides tekniker med anslutningen av hydraulsystemet. Hydraulrören anslöts enligt utrustningens krav, och 46# slitageskyddande hydraulolja tillsattes för att stödja maskinens hydrauliska funktioner.

Elinstallationen omfattade anslutning av drivkablar, PLC-styrsystem och huvudströmförsörjning. Samtidigt anslöts luftledningarna för de pneumatiska styrfunktioner som krävs under drift.

Avhaspelarens riktmatare använder ett PLC-styrsystem för att koordinera driften av avhaspelaren, riktaren och mataren. Under automatisk produktion arbetar varje sektion tillsammans enligt signalerna från stanspressen, vilket möjliggör kontinuerlig spolbearbetning och materialmatning.

Fotoelektrisk justering och driftsättning av stanslinje

Efter att de grundläggande anslutningarna var gjorda justerade Jinzhides ingenjörer de två uppsättningarna fotoelektriska sensorer på maskinen. Korrekt sensorplacering gör att utrustningen kan upptäcka materialförhållanden och koordinera avrullningsprocessen under produktionen.

Maskinen testades sedan i tomgångsdrift. Med hjälp av pekskärmssystemet startade teknikerna utrustningen och kontrollerade avhaspelarens, rätvalsarnas och matningsmekanismens funktion för att bekräfta att alla rörelser var smidiga och koordinerade.

Efter att maskinens funktion bekräftats anslöts avrullningsriktmataren till kundens stanspress. Matningssignalkabeln och frigöringssignalkabeln anslöts, vilket gjorde att matningssystemet och stansutrustningen kunde arbeta tillsammans enligt produktionscykeln.

Genom signalkommunikation mellan de två maskinerna skickar mataren material till stansverktyget enligt de förinställda parametrarna, medan stanspressen utför stansningsprocessen automatiskt.

Spolbelastning, materialgängning och produktionstestning

Efter att utrustningsjusteringen var klar lastades kundens rullmaterial på avhaspelaren. Rullarna placerades på maskinen och materialhuvudet styrdes in i riktvalsarna.

Under gängningsprocessen passerar materialet genom rätvalsarna innan det kommer in i matningssektionen. Jinzhides tekniker justerade rättrycket enligt materialtjockleken och produktionskraven med hjälp av justeringshandratten, vilket gör att arkmaterialet kan bearbetas smidigt innan det kommer in i stanspressen.

Efter att materialmatningstestet var avslutat kontrollerades hela produktionsprocessen, inklusive avrullning av spolen, materialriktning, automatisk matning och stansningsoperation.

Idrifttagningen på plats gjorde det möjligt för kunden att förstå den faktiska arbetsprocessen för avhaspelarriktmataren och verifiera anslutningen mellan det automatiska matningssystemet och stansutrustningen.

Avrullningsrätningsmatare för automatisk produktion av spolstämpling

Avhaspelarens riktmatare kombinerar tre funktioner: avhaspling av spolar, materialrätning och automatisk matning. Jämfört med separata avhaspelar-, rikt- och matarmaskiner förenklar den integrerade strukturen produktionslinjens arrangemang och minskar behovet av kopplingar mellan enskilda maskiner.

Under drift tillhandahåller avhaspelaren kontinuerlig tillförsel av spolmaterial, riktaren förbättrar arkets planhet genom rullutjämning och mataren levererar materialet enligt stanspressens arbetscykel.

Denna typ av utrustning kan konfigureras för olika spolmaterial, inklusive kallvalsat stål, rostfritt stål, aluminiumplåt och kopparband. Den används ofta för stansningstillämpningar sombildelar, delar till hushållsapparater, elektroniska komponenteroch hårdvaruprodukter.

Jinzhide tillhandahåller installationssupport utomlands för automationsutrustning för stämpling

Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. specialiserar sig på tillverkning avstansningsautomationsutrustning, inklusive avhaspelarriktmatare, avhaspelarriktare,Servomatare, Avhaspelare och andra automatiska matningslösningar för stanspressapplikationer.

Från maskindesign, bearbetning, svetsning, ytbehandling, montering och testning till installationsservice utomlands följer Jinzhide en komplett tillverknings- och serviceprocess.

För internationella kunder erbjuder Jinzhide inte bara tillverkning av utrustning utan även installation, driftsättning och operatörsvägledning på plats. Det tekniska teamet justerar utrustningen efter kundens produktionsförhållanden och hjälper till att slutföra processen från maskinleverans till faktisk produktionsdrift.

Installationsprojektet för avhaspelarriktmataren vid kundens fabrik i Vietnam demonstrerar hela leveransprocessen för Jinzhides automationsutrustning för stansning, från positionering och anslutning av utrustningen till slutlig produktionstestning, vilket stöder kunderna i att etablera stabila automatiska stansningsoperationer.