செயல்பாட்டு வரம்பின் அடிப்படையில் சரியான மாடலைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
சிங்கிள் கிராங்க் சி-ஃபிரேம் பிரஸ் என்பது உலோகத்தை வடிவமைத்தல், துளையிடுதல் மற்றும் செதுக்குதல் போன்ற பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு உயர்-துல்லியமான முத்திரையிடும் தீர்வாகும்.
இரட்டைக் கைப்பிடி சி-ஃபிரேம் பிரஸ், நடுத்தர அளவிலான உலோகப் பாகங்களை நம்பகத்தன்மையுடனும், உயர் துல்லியத்துடனும் முத்திரையிடுவதற்காக உருவாக்கப்பட்டுள்ளது.
உறுதியான சட்டகம், இரட்டை கிராங்க் மற்றும் இணைப்புத் தண்டு இயங்குமுறை, அகன்ற பணித்தளம் மற்றும் நுட்பமான அதிபாரப் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்ட உயர்-துல்லியமான இரட்டை கிராங்க் H-வடிவ அச்சுப்பொறி. உலோக முத்திரையிடல் மற்றும் வடிவமைப்பிற்காக 160T–400T அளவுகளில் கிடைக்கிறது.
உயர் துல்லிய செயல்திறன் கொண்ட எங்களின் 200T-600T நேர்ப்பக்க ஒற்றைக் கைப்பிடி பிரஸ்ஸைக் கண்டறியுங்கள். இதன் அம்சங்களில் பற்றவைக்கப்பட்ட சட்டகம், தானியங்கி அச்சு உயரச் சரிசெய்தல், எட்டு வழி ஸ்லைடு வழிகாட்டுதல், தானியங்கி உயவு மற்றும் PLC பாதுகாப்புக் கட்டுப்பாடு ஆகியவை அடங்கும். உலோக முத்திரையிடும் பயன்பாடுகளுக்கு இது மிகவும் உகந்தது.
25 டன் முதல் 80 டன் வரை கொள்ளளவு கொண்ட, நிமிடத்திற்கு 1000 முறை வரை இயக்கும் திறன் வாய்ந்த சி-ஃபிரேம் அதிவேக அச்சு இயந்திரம். நம்பகமான துல்லியத்திற்காக, இதில் மூன்று-தூண் வழிகாட்டி, டைனமிக் பேலன்ஸ் சிஸ்டம் மற்றும் கட்டாய உயவு அமைப்பு போன்ற அம்சங்கள் உள்ளன. உலோக முத்திரையிடுதல், துளையிடுதல் மற்றும் அதிவேக வார்ப்புப் பணிகளுக்கு இது மிகவும் ஏற்றது.
30 டன் முதல் 125 டன் வரை கொள்ளளவு கொண்ட H-வடிவ அதிவேக அச்சு இயந்திரம். கேன்ட்ரி ஃபிரேம் வடிவமைப்பு, நிமிடத்திற்கு 1200 அசைவுகள் வரை அதிவேகம், ஹைட்ராலிக் ஸ்லைடு லாக், கட்டாய உயவு மற்றும் துல்லியமான துளையிடுதல் மற்றும் முத்திரையிடுதலுக்கான எண்ணெய் குளிர்விக்கப்பட்ட அமைப்பு.
நம்பகமான மினி பஞ்ச் பிரஸ் மற்றும் அதிவேக மினி பஞ்ச் பிரஸ், 6 டன் மற்றும் 10 டன் எடைத் திறன், நிமிடத்திற்கு 110–800 துளையிடும் வேகம். உயர்-உறுதியான கட்டமைப்பு, மாறுபடும் வேக இயக்கி, நியூமேட்டிக் கிளட்ச் பிரேக், குறைந்த இரைச்சல் மற்றும் பல வேலை முறைகள் ஆகிய அம்சங்களைக் கொண்டது. விருப்பத்திற்கேற்ப ஃபீடர்கள், பாதுகாப்பு சாதனங்கள் மற்றும் பொருள் கையாளும் துணைக்கருவிகள் கிடைக்கின்றன.
- ஜின்ஸ்ஹைட், சுருள்-ஊட்ட முத்திரையிடும் தானியங்கு உபகரணங்களில் கவனம் செலுத்துகிறது. மேலும், தயாரிப்புத் தேர்வு மற்றும் தீர்வுத் திட்டமிடல் முதல் நிறுவுதல், செயல்பாட்டிற்குக் கொண்டுவருதல் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை வரை முழுமையான ஆதரவை வழங்குகிறது. வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் திட்டங்களை மிகவும் சுமுகமாகச் செயல்படுத்த உதவுவதற்காக, நாங்கள் தனிப்பயன் அளவுருக்கள், முழுமையான தயாரிப்பு வரிசைப் பொருத்தம் மற்றும் வெளிநாட்டுச் சேவை ஆகியவற்றை ஆதரிக்கிறோம்.
துல்லியமான நியூமேடிக் பிரஸ்ஸின் முக்கிய நன்மைகள்


உயர் துல்லியம்
● உயர் நிலைப்படுத்தல் துல்லியத்திற்கான நுட்பமான காற்றழுத்தக் கட்டுப்பாடு
● ±0.01 மிமீ வரையிலான மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் துல்லியத்தன்மை
● சிறந்த நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகமான தரம்

உயர் செயல்திறன்
● விரைவான பதிலளிப்புடன் கூடிய வேகமான காற்றழுத்தச் செயல்பாடு
● அதிக உற்பத்தித்திறனுக்கான குறுகிய சுழற்சி நேரம்
● அதிக அளவிலான தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்கு ஏற்றது

உயர் நிலைத்தன்மை
● நியூமேடிக் கூறுகளின் நிலையான செயல்திறன்
● குறைந்த பழுதடையும் விகிதத்துடன் கூடிய உறுதியான கட்டமைப்பு
● நீண்ட கால செயல்பாட்டின் போது சீரான துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது

குறைந்த விலை
● எளிய கட்டமைப்பு, உற்பத்தி செய்யவும் பராமரிக்கவும் எளிதானது
● குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் இயக்கச் செலவு
● குறைந்த கருவிச் செலவு மற்றும் ஒட்டுமொத்த செலவுத் திறன்

சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு
● தூய்மையான அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்துகிறது, மாசு இல்லை.
● எண்ணெய் கசிவு இல்லை, சுத்தமான மற்றும் நேர்த்தியான பணிச்சூழல்
● பசுமை உற்பத்தி மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தேவைகளுக்கு இணங்குகிறது

எளிதான பராமரிப்பு
● தரப்படுத்தப்பட்ட நியூமேடிக் கூறுகள்
● எளிய கட்டமைப்பு, எளிதாகக் கழற்றவும் பொருத்தவும் முடியும்
● விரைவான பராமரிப்பு, குறைவான செயல்தடை நேரம் மற்றும் உற்பத்தி இழப்பு

பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான
● காற்றழுத்த அமைப்பின் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்த முடியும்
● அதிகப்படியான சுமை பாதுகாப்பு மற்றும் இரு கை இயக்க விருப்பங்கள்
● இயக்குபவர் மற்றும் உபகரணப் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது

பரந்த பயன்பாடு
● துளையிடுதல், வெற்று ஆக்குதல், வடிவமைத்தல், பற்றவைத்தல் போன்ற பல்வேறு செயல்முறைகளை ஆதரிக்கிறது.
● பல்வேறு பொருட்களுக்கு ஏற்றது: உலோகம், பிளாஸ்டிக், கலப்புப் பொருட்கள் போன்றவை.
● பல தொழில்துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது
- 01.வாகனத் தொழில்உடல் கட்டமைப்பு பாகங்கள், சேசிஸ் கூறுகள், இருக்கை சட்டங்கள், பேட்டரி தட்டுகள், பம்பர் வலுவூட்டல்கள், முதலியன.
- 02.வீட்டு உபகரணங்கள் மற்றும் மின்னணுவியல் தொழில்உறைகள், பின்புறப் பலகைகள், தாங்கிகள், வெப்பத் தணிப்பான்கள், இணைப்பு முனையங்கள், திரைத் தடுப்புகள், முதலியன.
- 03.வன்பொருள் பொருட்கள் தொழில்கீல்கள், பூட்டுகள், கைப்பிடிகள், கருவி பாகங்கள், சறுக்கும் தண்டவாளங்கள், பிணைப்பான்கள், முதலியன.
- 04.மருத்துவ சாதனத் தொழில்அறுவை சிகிச்சை கருவி தட்டுகள், சாதன உறைகள், தாங்கிகள், கைப்பிடிகள், துல்லியமான கட்டமைப்பு பாகங்கள், போன்றவை.
- 05.கட்டுமானப் பொருள் தொழில்கூரை அமைப்புகள், சேனல் பிராக்கெட்டுகள், கோண இணைப்பிகள், பொருத்தும் தகடுகள், முதலியன.
- 06.தொழில்துறை உபகரணத் தொழில்உபகரண உறைகள், அடித்தளத் தகடுகள், பற்சக்கரத் தகடுகள், இயந்திர உறைகள், பெயர் பலகைகள், முதலியன.
- செயல்முறைத் தேவைகளை வரையறுக்கவும்
● பகுதி தேவைகள்
● சகிப்புத்தன்மை மற்றும் துல்லியம்
● உற்பத்தி அளவு - முக்கிய அளவுருக்களை உறுதிப்படுத்தவும்
● பொருள் மற்றும் தடிமன்
● அழுத்த விசை கணக்கீடு
● அளவுருக்கள் - போட்டி அழுத்த வகை
● செயல்பாட்டின் வகை
● சட்டக வடிவமைப்பு
● இயக்க அமைப்பு - தீர்மான அழுத்த விவரக்குறிப்புகள்
● மதிப்பிடப்பட்ட டன் அளவு
● படுக்கை அளவு
● பக்கவாதம் & எஸ்.பி.எம்
● மூடும் உயரம் - மதிப்பீடு செய்து முடிவு செய்யுங்கள்
● துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை
● தானியக்கம் மற்றும் விரிவாக்கத்தன்மை
● செலவு மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை

சரியான மாடலைத் தேர்வுசெய்ய உதவி தேவையா?
ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?பணிப்பொருளின் மூலப்பொருள், தகட்டின் தடிமன், பாகத்தின் பரிமாணங்கள் மற்றும் முத்திரையிடும் செயல்முறை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் முத்திரையிடும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இந்தக் காரணிகளைத் தேவையான டன்னேஜ், தொண்டை ஆழம், மேசை அளவு மற்றும் இயந்திர மாதிரி ஆகியவற்றுடன் பொருத்தவும்.
பிரஸ் ஸ்ட்ரோக் விகிதத்தை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?சாதாரண ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்கள் நிமிடத்திற்கு 60–120 ஸ்டோக்குகள் வேகத்தில் இயங்குகின்றன, அதே சமயம் அதிவேக பிரஸ்கள் நிமிடத்திற்கு 300–1200 ஸ்டோக்குகள் வேகத்தில் இயங்குகின்றன. உற்பத்தித் திறன் மற்றும் பணிப்பாய்வுத் தேவைகளுக்கு ஏற்பத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
ஒரு ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸின் சராசரி விநியோக நேரம் என்ன?பொதுவான விவரக்குறிப்புகள் (எ.கா., 25–260 டன்) வழக்கமாக 3–4 வாரங்களில் வழங்கப்படும். தரமற்ற அல்லது அதிக எடை கொண்ட பிரஸ்களுக்கு (300 டன் மற்றும் அதற்கு மேல்) 6–12 வாரங்கள் ஆகலாம்.
ஒரு ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸை நிறுவுவதற்கான தேவைகள் என்னென்ன?தட்டையான, பாரம் தாங்கும் தளம் தேவைப்படுகிறது. அதிக எடை தாங்கும் அச்சுகளுக்கு வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அடித்தளங்கள் தேவைப்படலாம்.
ஒரு ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸால் என்னென்ன பொருட்களைப் பதப்படுத்த முடியும்?ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்களால் குளிர் உருட்டப்பட்ட எஃகு, கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகு, உயர் வலிமை எஃகு மற்றும் பிற உலோகத் தகடுகளைக் கையாள முடியும்.
செயல்பாட்டின் போது என்ன பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்?இயக்குவதற்கு முன், அனைத்துப் பாதுகாப்புச் சாதனங்களையும் சரிபார்த்து, மசகு மற்றும் மின்/காற்றியக்க அமைப்புகள் இயல்பாக இருப்பதை உறுதிசெய்து, ஊட்டம் மற்றும் அச்சு மாற்றங்களுக்கான செயல்பாட்டு நடைமுறைகளைக் கண்டிப்பாகப் பின்பற்றவும்.














































ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?