செயல்பாட்டு வரம்பின் அடிப்படையில் சரியான மாடலைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
GJ சீரிஸ் ஸ்ட்ரெய்ட்னர், 0.1 மிமீ முதல் 0.6 மிமீ வரையிலான தடிமன் கொண்ட பொருட்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது குறைந்தபட்ச சிதைவுடன் மிகச்சிறந்த நேராக்கும் செயல்திறனை வழங்குகிறது.
JM3 துல்லியமான தகடு நேராக்கி என்பது, பல்வேறு வகையான உலோகச் செயலாக்கத் தேவைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு மேம்பட்ட சுருள் சமப்படுத்தும் இயந்திரமாகும். மென்மையான உருளைப் பரிமாற்றத்திற்கான துல்லியமான பற்சக்கர இயக்கத்தைக் கொண்டுள்ள இது, நிலையான மற்றும் உயர்தரமான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
சமப்படுத்தும் இயந்திரங்கள் என்றும் அழைக்கப்படும் உலோகத் தகடு நேராக்கும் இயந்திரங்கள், சீரற்ற உலோகத் தகடுகளை நேராக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உலோகத்தை மேல் மற்றும் கீழ் உருளைகள் வழியாகச் செலுத்துவதன் மூலம், இந்த இயந்திரம் அழுத்துதல் முறையில் ஒரு மென்மையான, தட்டையான மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது; குறிப்பாக, இது குறிப்பிட்ட தடிமன் கொண்ட பட்டைகள் அல்லது தகடுகளுக்குப் பொருந்தும்.
எஸ்-லூப் அதிவேக நேராக்கி முதன்மையாக அதிவேக அழுத்திகளுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சமப்படுத்தும் தலை, மோட்டார், எஸ்-வகை ஊட்டுப் பாதை மற்றும் பாதையின் இருபுறமும் உள்ள ஒளிமின்னியல் நிலைமாற்றிகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
ஒரு நேராக்கும் இயந்திரம், உலோகத் தகடுகள் அல்லது பட்டைகளில் செயலாக்கம் அல்லது கையாளுதலின் போது ஏற்படும் வளைவுகளையும் நெளிவுகளையும் சரிசெய்கிறது. இது, ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட மேல் மற்றும் கீழ் உருளைகள் வழியாகப் பொருளைச் செலுத்தி, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அழுத்தத்தைப் பிரயோகிப்பதன் மூலம் தட்டையான தன்மையையும் மேற்பரப்புச் சீரான தன்மையையும் அடைந்து செயல்படுகிறது.
- ஜின்ஸ்ஹைட், சுருள்-ஊட்ட முத்திரையிடும் தானியங்கு உபகரணங்களில் கவனம் செலுத்துகிறது. மேலும், தயாரிப்புத் தேர்வு மற்றும் தீர்வுத் திட்டமிடல் முதல் நிறுவுதல், செயல்பாட்டிற்குக் கொண்டுவருதல் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை வரை முழுமையான ஆதரவை வழங்குகிறது. வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் திட்டங்களை மிகவும் சுமுகமாகச் செயல்படுத்த உதவுவதற்காக, நாங்கள் தனிப்பயன் அளவுருக்கள், முழுமையான தயாரிப்பு வரிசைப் பொருத்தம் மற்றும் வெளிநாட்டுச் சேவை ஆகியவற்றை ஆதரிக்கிறோம்.
ரோலர் லெவலரின் முக்கிய நன்மைகள்


பரந்த பயன்பாடு
பல்வேறு உலோகச் சுருள்களுடன் இணக்கமானது, வெவ்வேறு உற்பத்திச் சூழல்களுக்கு ஏற்ப நெகிழ்வாக மாற்றியமைத்துக் கொள்கிறது.


எளிதான செயல்பாடு
எளிதான சரிசெய்தலுடன் கூடிய பயனர்நட்பு வடிவமைப்பு, செயல்பாட்டுச் சிரமத்தைக் குறைக்கிறது.


நிலையான மற்றும் திறமையான
உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்த, உயர் துல்லியத்துடன் சீரான தொடர்ச்சியான செயல்பாடு.


நீடித்த மற்றும் குறைந்த நுகர்வு
இயக்கச் செலவுகளைக் குறைப்பதற்காக, குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வுடன் கூடிய அதிக வலிமை கொண்ட பாகங்கள்.


தட்டையான மற்றும் சீரான வெளியீடு
தாள்களின் அதிக தட்டையான தன்மை, அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளுக்குத் தரத்தை உறுதி செய்கிறது.


எளிதான பராமரிப்பு
எளிதான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பிற்கான பொருத்தமான கட்டமைப்பு, செயல்பாடின்மை நேரத்தைக் குறைக்கிறது.
- 01.வழக்கமான பஞ்ச் பிரஸ்● எளிய கட்டமைப்பு, செலவு குறைந்த
● பரந்த பயன்பாடு, பல்வேறு தொழில்துறைகள்
● அதிக செயல்திறன், குறைந்த செலவு - 02.துல்லியமான பஞ்ச் பிரஸ்● உயர் துல்லியமான துளையிடல்
● நிலையான மற்றும் நம்பகமான
● தயாரிப்புத் தரத்தை மேம்படுத்துங்கள் - 03.அதிவேக பஞ்ச் பிரஸ்● அதிவேக மற்றும் திறமையான உற்பத்தி
● பொருளின் உருக்குலைவைக் குறைக்கவும்
● உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துதல் - 04.ரோல் ஃபார்மிங் இயந்திரம்● உலோகத் தகடுகள் சமதளமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்
● சிறந்த உருவாக்கும் விளைவு
● அதிக வடிவமைப்புத் துல்லியம் - 05.ஹைட்ராலிக் பிரஸ்● சீரான விசைப் பரவல், உயர் துல்லியம்
● பல்வேறு செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றது
● உற்பத்தி நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல் - 06.லேசர் வெட்டும் இயந்திரம்● தட்டையாக வெட்டுதல், சிறந்த முடிவுகள்
● பொருள் விரயத்தைக் குறைக்கவும்
● வெட்டும் திறனை மேம்படுத்துதல்
- பொருள் அளவுருக்கள்
● பொருள் வகை
● தாங்கும் வலிமை
● தடிமன் வரம்பு
● அகல வரம்பு
● மேற்பரப்பு தரத் தேவைகள் - சமன்படுத்தல் தேவைகள்
● சமதளத் தேவை
● எஞ்சிய அழுத்தத் தேவை
● மேற்பரப்பு தரத் தேவை
● சமப்படுத்தும் பிரிவுகளின் எண்ணிக்கை - உற்பத்தித் திறன்
● வரி வேகம்
● அதிகபட்ச செயல்திறன்
● ஆண்டு உற்பத்தி அளவு
● தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டு நேரம் - உபகரண உள்ளமைவு
● மேல் / கீழ் சுருள் அமைப்பு
● சுருளின் விட்டம் மற்றும் சுருள் இடைவெளி
● சரிசெய்தல் முறை
● இயக்க அமைப்பு
● கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு - செயல்முறை தகவமைப்பு
● மேல்நிலை மற்றும் கீழ்நிலை செயல்முறை இடைமுகம்
● உபகரணப் பொருத்தம்
● செயல்முறை ஓட்ட அமைப்பு
● தானியக்கத் தேவைகள் - பொருளாதார காரணிகள்
● உபகரண முதலீட்டுச் செலவு
● இயக்கச் செலவு
● பராமரிப்பு செலவு
● செலவு செயல்திறன் விகிதம்

சரியான மாடலைத் தேர்வுசெய்ய உதவி தேவையா?
ஸ்ட்ரெயிட்னரை எப்படித் தேர்ந்தெடுப்பது?உங்கள் ஸ்டாம்பிங் லைனில் உகந்த செயல்திறனை உறுதிசெய்ய, பொருளின் அகலம், தடிமன், கடினத்தன்மை, தேவையான சமப்படுத்தும் துல்லியம் மற்றும் வெளியீட்டு வேகம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ஒரு நேராக்கியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
ஒரு ஸ்ட்ரெய்ட்னரின் விநியோக நேரம் என்ன?சாதாரண மாடல்கள் பொதுவாக 7–10 நாட்களுக்குள் அனுப்பப்படும். உயர்-துல்லியமான அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஸ்ட்ரெய்ட்னர்களுக்கு 15–30 நாட்கள் ஆகலாம்.
ஒரு ஸ்ட்ரெய்ட்னரை நிறுவுவதற்கான தேவைகள் என்னென்ன?தளம் சமதளமாகவும், பாரம் தாங்கக்கூடியதாகவும் இருக்க வேண்டும். பொருட்கள் சீராகப் பாய்வதை உறுதிசெய்ய, நேராக்கியை ஊட்டுக்கருவிகள் அல்லது முத்திரையிடும் இயந்திரத்துடன் நேர்க்கோட்டில் சீரமைக்கவும்.
ஸ்ட்ரெயிட்னருக்கு என்னென்ன பொருட்கள் பொருத்தமானவை?குளிர் உருட்டப்பட்ட எஃகு, துத்தநாகப் பூச்சு எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் செப்புப் பட்டைகள் போன்ற உலோகச் சுருள்களுடன் இணக்கமானது. மெல்லிய மற்றும் தடிமனான தகடுகள் ஆகிய இரண்டிற்கும் பொருத்தமானது.
சமப்படுத்தும் விளைவை எவ்வாறு சரிசெய்வது?கைச்சக்கரங்கள் அல்லது புழு-பல்சக்கர அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி உருளை இடைவெளியைச் சரிசெய்யவும். சமதளத்தன்மையை அடைவதற்காக, பொருள் மீண்டும் மீண்டும் வளைக்கப்படுகிறது. தடிமனான அல்லது கடினமான பொருட்களுக்குச் சற்றே பெரிய உருளை இடைவெளிகள் தேவைப்படுகின்றன.
சமப்படுத்தப்பட்ட தாளிலும் அலை போன்ற உருக்குலைவு இருந்தால் என்ன செய்வது?மேல் மற்றும் கீழ் சமப்படுத்தும் உருளைகளின் இணைநிலையை மறுசீரமைத்து, சமப்படுத்தும் முடிவை மேம்படுத்த அழுத்தத்தைச் சரிசெய்யவும்.
நேராக்கிகளின் பராமரிப்புசமப்படுத்தும் உருளைகள், தாங்கிகள் மற்றும் செலுத்து பாகங்களைத் தவறாமல் பரிசோதிக்கவும். இயந்திரத்தைச் சுத்தமாக வைத்து, சிதிலங்கள் அடைப்புகளையோ அல்லது உருளைத் தேய்மானத்தையோ ஏற்படுத்துவதைத் தடுக்கவும்.





































ஸ்ட்ரெயிட்னரை எப்படித் தேர்ந்தெடுப்பது?