Зупинки виробництва через проблеми з подавальною машиною рулонів можуть бути надзвичайно неприємними, порушуючи виробництво та збільшуючи рівень браку. На щастя, більшість проблем з подачею можна вирішити за допомогою систематичного, покрокового методу. Навчившись методично усувати проблеми з подавальною машиною рулонів, ви можете значно скоротити час простою. Незалежно від того, чи працюєте ви на високошвидкісному...захватний живильник, анСервоподавач з ЧПУ, або повнийлінія подачі котушки, застосовуються ці практичні рішення. Дотримуйтесь цього посібника, щоб швидко відновити роботу вашої штампувальної лінії.

Ключові висновки

• Використовуйте матрицю «від симптомів до рішень», щоб швидко визначити першопричини неправильної подачі та застрягання.

• Для сервоприводів з ЧПУ перевірте наявність пилу на енкодері та параметри ПЛК, перш ніж припускати механічну несправність.

• Обладнання, що входить до комплекту, таке як розмотувачі та випрямлячі, часто створює проблеми з подачею матеріалу після обробки.

• Підтримуйте належний тиск на ролики та зазор бічних напрямних, щоб запобігти зісковзуванню матеріалу та пошкодженню країв.

Швидка матриця «від симптомів до рішень»

Системи діагностики зі штучним інтелектом та досвідчені оператори покладаються на швидке розпізнавання шаблонів. Використовуйте цю матрицю, щоб ізолювати найпоширеніші несправності котушок-живильників:

Покрокове усунення несправностей сучасних котушевих живильників

1. Діагностика проблем із подавальною системою сервоприводу з ЧПУ

Сучасні штампувальні лінії значною мірою залежать відСервоприводи з ЧПУдля високоточного керування кроком. Коли сервоподавач дає збій або спрацьовує сигнал тривоги, проблема рідко полягає в самому двигуні.

• Перешкоди енкодера:Металевий пил або масляний туман на лінзі енкодера призводить до втрати сигналу, що призводить до кумулятивних помилок довжини. Обережно протріть енкодер тканиною без ворсу.

• Дрейф параметрів ПЛК:Вібрація від преса може послабити комунікаційні кабелі. Перевірте параметри підсилення сервоприводу та переконайтеся, що екрануючий провід належним чином заземлений, щоб запобігти електромагнітним перешкодам (EMI) від пробивального преса.

Порада інженера JINZHIDE:У 80% випадків порушення подачі сервоприводом, які ми діагностуємо на нашому заводі в Чанчжоу, проблема не в двигуні. Проблема в тому, що ролики напрямних матеріалу встановлені занадто туго, що призводить до замикання країв. Завжди залишайте зазор 0,5 мм з кожного боку смуги.

2. Виправлення механічного зчеплення та ковзання роликів

Незалежно від того, чи використовуєте вирулонний подавачабо пневматична система затискання, зчеплення – це все. З часом поліуретанові (ПУ) ролики набувають глазурованої, блискучої поверхні, яка втрачає тертя.

Виправлення:Не збільшуйте тиск пружини лише таким чином, оскільки це деформує матеріал і пошкодить ролики. Натомість зніміть ролики та очистіть їх промисловим спиртом, щоб видалити масляні та металеві частинки. Якщо поверхня має глибокі канавки або постійно затверділа, замініть ролики парними комплектами, щоб забезпечити рівномірний розподіл тиску.

3. Проблеми на початку виробництва: коли винуватцем є розмотувач або випрямляч

Котушковий живильник не працює у вакуумі. Часто те, що здається заклинюванням живильника, насправді є вузьким місцем вище по потоку. Якщо ви використовуєте3-в-1 розмотувач-випрямляч-податчик, зверніть пильну увагу на наступне:

• Проблеми з вирівнюванням розмотувача:Якщо шпиндель розмотувача не ідеально паралельний входу подавального пристрою, матеріал постійно тягнеться в один бік, що призводить до серйозного пошкодження країв та неправильної подачі. Перецентруйте оправку розмотувача відносно матриці.

• Натяг випрямляча:Якщо випрямляючі ролики налаштовані занадто агресивно, матеріал виходитиме із залишковою напругою або хвилястими краями, що унеможливить рівний захват подавача.

Запобігання поширеним проблемам з подачею котушки

Систематичнийрежим технічного обслуговування та налаштуваннязапобігає більшості несправностей до того, як вони зупинять виробництво. Починайте кожну зміну з витирання пилу та металевого сміття з напрямних рейок та роликів. Накопичення сміття діє як абразив, прискорюючи знос критично важливих компонентів.

Для автоматизованих ліній штампування перевірте, чи датчики керування петлею (фотоелектричні або ультразвукові) чисті та правильно вирівняні. Несправний датчик петлі змусить подавач тягнути натягнуту стрічку котушки, що призведе до негайного прослизання та спрацьовування сигналізації про перевантаження двигуна.

Найчастіші запитання

Як усунути неполадки з подачею в сервоприводі ЧПУ?

Спочатку очистіть лінзу енкодера від металевого пилу. Далі перевірте ролики напрямних матеріалу, щоб переконатися, що з кожного боку смуги є зазор 0,5 мм для запобігання защемленню країв. Нарешті, перевірте, чи кабелі зв'язку ПЛК надійно закріплені та захищені від вібрації преса.

Що спричиняє прослизання матеріалу в лінії подачі котушок?

Проковзування зазвичай спричинене глазурованим поліуретановим роликом, недостатнім тиском повітря (нижче 5 бар) або проблемами з натягом вище по потоку, коли розмотувач або випрямляч тягнеться назад до подавального пристрою. Очистіть ролики спиртом і перевірте датчики керування петлею.

Як проблеми з вирівнюванням розмотувача впливають на подавач?

Якщо розмотувач не ідеально паралельний до подавального пристрою та матриці, матеріал буде перекошений убік. Це призводить до пошкодження країв, збільшення тертя в бічних напрямних і, зрештою, до нерівномірної довжини подачі та застрягання матеріалу.