Три варіанти компонування розмотувача-випрямляча-живильника зі штампувальним пресом

У виробництві штампувальних виробів розташування системи подачі та штампувального преса безпосередньо впливає на використання простору майстерні, зручність експлуатації та майбутні налаштування виробничої лінії. Розмотувач-випрямляч-живильник, також відомий якГодівниця 3-в-1, об'єднує функції розмотування, вирівнювання та подачі в одній машині. Завдяки компактній конструкції та площі основи близько 4 метрів, вона забезпечує гнучкі варіанти встановлення для різних схем виробництва та вимог штампувального виробництва.

Якпостачальник ліній автоматизації штампуванняКомпанія Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. пропонує гнучкі рішення для розмотувачів-випрямлячів та подачі відповідно до умов майстерні клієнтів, напрямку подачі штампувального преса, потоку матеріалу та вимог виробничого процесу. Обладнання може бути розташоване трьома поширеними способами: подача зліва направо, подача справа наліво та подача спереду назад.

Схема подачі зліва направо для стандартних штампувальних виробничих ліній

Схема подачі зліва направо є одним із поширених методів встановлення систем розмотувачів-випрямлячів та подачі.

У цій схемі розмотувач-випрямляч-живильник встановлено з одного боку штампувального преса. Рулонний матеріал завантажується в секцію розмотування, потім проходить через випрямляч для зняття напруги згину, перш ніж подавати його в штампувальну матрицю живильником для безперервного штампування.

Після штампування готові деталі можуть бути зібрані вручну або переміщені за допомогою автоматичного вантажно-розвантажувального обладнання відповідно до виробничих вимог замовника.

Таке розташування підходить для багатьох стандартних штампувальних цехів. Напрямок подачі матеріалу чіткий, і оператори можуть легко виконувати завантаження рулонів, налаштування машини та щоденний огляд. Це також забезпечує зручні умови для додавання обладнання, такого як збирачі брухту, автоматичні розвантажувачі або роботизовані системи в майбутньому.

Розмотувач-випрямляч-живильник поєднує розмотувач, випрямляч та живильник в один інтегрований блок. Після встановлення рулону матеріал автоматично обробляється шляхом розмотування, випрямлення та подачі. Сервосистема подачі надсилає листовий матеріал до штампувального преса відповідно до заданої довжини подачі, забезпечуючи безперервне штампувальне виробництво.

Схема подачі справа наліво для різних варіантів організації майстерні

Через відмінності в плануванні заводів, місцях зберігання матеріалів та напрямках виробничої лінії, деякі клієнти вимагають зворотного напрямку подачі. Схема подачі справа наліво є ще одним варіантом встановлення для таких ситуацій.

Принцип роботи такий самий, як і при розкладці зліва направо, але напрямок подачі матеріалу регулюється відповідно до фактичних умов майстерні.

Під час планування виробничої лінії клієнтам може знадобитися врахувати місця для зберігання рулонів, маршрути транспортування готової продукції, робочі місця операторів та розташування існуючого обладнання. Вибравши відповідний напрямок подачі, розмотувач-випрямляч-живильник можна легше інтегрувати в існуючу виробничу зону.

Перед початком виробництва компанія Jinzhide оцінює модель штампувального преса замовника, характеристики матеріалу, напрямок штампа та простір майстерні, щоб рекомендувати відповідну конфігурацію машини та спосіб встановлення.

Схема подачі «спереду назад» для майстерень з обмеженим простором

Окрім бокового подавання, розмотувач-випрямляч-живильник також може бути встановлений у конфігурації «спереду назад».

Коли ширина цеху обмежена або є перешкоди, такі як колони, проходи чи навколишнє обладнання, метод подачі спереду назад може допомогти оптимізувати розташування машини. Розмотувач-випрямляч-живильник може бути розташований перед або за штампувальним пресом, що дозволяє рулонному матеріалу потрапляти в зону штампування з потрібного напрямку.

Таке компонування зазвичай використовується у виробничих приміщеннях, де важливе планування простору. Оскільки розмотувач-випрямляч-живильник поєднує кілька функцій в одній машині, це зменшує необхідний простір для встановлення порівняно з окремими блоками розмотувача, випрямляча та живильника.

Для клієнтів, які планують встановлення кількох штампувальних машин або автоматизованих виробничих ділянок, вибір відповідного розташування обладнання може забезпечити кращий використання доступного простору в майстерні.

Структура та робочий процес розмотувача-випрямляча

Розмотувач-випрямляч-живильник складається переважно з трьох секцій: розмотувача, випрямляча та живильника.

Розмотувач використовується для підтримки та розмотування рулонного матеріалу. Залежно від ваги рулону та виробничих вимог, машина може бути оснащена різними конструкціями розширення рулону для зручного встановлення та фіксації рулону.

Випрямляч використовує кілька випрямляючих роликів для обробки рулонного матеріалу та зменшення вигину, спричиненого формуванням рулону. Після випрямлення матеріал потрапляє в секцію подачі, де подавач із сервоприводом контролює довжину подачі відповідно до вимог процесу штампування.

Під час роботи оператор завантажує котушку на розмотувач, завершує заправку матеріалу, налаштовує параметри випрямлення та подачі, а потім запускає безперервне штампувальне виробництво. Листовий матеріал проходить через розмотувач-випрямляч-живильник, перш ніж потрапити до зони матриці штампувального преса.

Обладнання може використовуватися для різних рулонних матеріалів, включаючи холоднокатану сталь, нержавіючу сталь, алюмінієвий лист, мідну стрічку та оцинкований лист. Відповідну модель машини можна вибрати залежно від товщини матеріалу, ширини, ваги рулону та вимог до штампування.

Підбір різних штампувальних пресів для автоматичного виробництва

Розмотувач-випрямляч-живильник широко використовується з механічними штампувальними пресами, пневматичними штампувальними пресами, високошвидкісними штампувальними пресами та іншим штампувальним обладнанням. Він сумісний зпреси з рамою для зазорів,жими з прямих боків, та преси H-подібної форми для задоволення різних виробничих вимог.

У таких сферах застосування, як деталі обладнання, електричні компоненти, деталі побутової техніки, автомобільні компоненти та електронні вироби, система подачі повинна відповідати швидкості штампувального преса, структурі матриці та специфікаціям матеріалу.

Завдяки автоматичній подачі рулонів, виробничий процес стає більш безперервним та зменшує ручне оброблення матеріалу під час штампування.

Jinzhide пропонує різні моделі розмотувачів-випрямлячів-живильників для обробки тонких, середніх, товстих та важких матеріалів. Кожне рішення налаштовується відповідно до фактичних виробничих вимог замовника, включаючи ширину матеріалу, товщину, вагу рулону та специфікації штампувального преса.

Виробничі можливості Jinzhide та підтримка клієнтів

Компанія Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. спеціалізується на проектуванні та виробництві обладнання для автоматизації штампування, включаючи розмотувачі-випрямлячі-живильники, розмотувачі-випрямлячі, живильники, випрямлячі, розмотувачі талінія штампування металу "під ключ"рішення.

Компанія має повний спектр виробничих процесів, що охоплюють механічну обробку, зварювання, обробку поверхонь, складання, електромонтаж та випробування машин. КоженГодівниця 3 в 1 JINZHIDEзбирається та випробовується відповідно до виробничих процедур перед доставкою.

Для клієнтів, які планують автоматичні штампувальні виробничі лінії, вибір подаючої машини залежить не лише від самої функції машини. Також необхідно враховувати компонування обладнання, напрямок підключення штампувального преса, потік матеріалу та умови цеху.

Завдяки гнучким варіантам встановлення та інтегрованій конструкції, розмотувач-випрямляч-живильник може адаптуватися до різних схем заводу та забезпечувати практичне рішення для подачі рулонів для безперервного штампувального виробництва.